一种具有定位校准功能的模具加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种具有定位校准功能的模具加工用夹持装置。


背景技术：

2.模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，在模具加工过程中一般需要将用于加工模具的金属原胚通过夹持装置固定，随后放置于加工车床进行各项加工操作。
3.如公开号为cn213795296u的一种模具加工用夹持装置，通过设置顶夹持组件和侧夹持组件，能够对模具进行有效夹持，同时在夹持的过程中具有非常好的稳定性，此外也能够根据需要选择合适的夹持方式，侧夹持组件既能够在竖直方向上进行移动，又能够在动第四固定箱在水平方向上进行移动，提高了夹持效果，具有非常好的实用性和适用性，但其装置还是存在一定的缺陷；
4.1、现有的夹持装置在夹持住工件后，就不可以移动工件，从而导致夹持住工件后就不方便对工件进行定位校准。
5.2、现有的夹持装置在固定住工件后，就不可以调整工件的各个角度，使得需要在侧面或者斜角度进行加工的时候，还需要重新定位工件角度，再次进行夹持，操作非常繁琐。
6.3、现有的夹持装置都只是将工件简单的夹住，而模具的侧面一般都设置有吊装孔，并没有对这些吊装孔进行利用。
7.针对上述问题，急需在原有夹持装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种具有定位校准功能的模具加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出现有的夹持装置在夹持住工件后，就不可以移动工件，从而导致夹持住工件后就不方便对工件进行定位校准，现有的夹持装置在固定住工件后，就不可以调整工件的各个角度，使得需要在侧面或者斜角度进行加工的时候，还需要重新定位工件角度，再次进行夹持，操作非常繁琐的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位校准功能的模具加工用夹持装置，包括固定底座：
10.第一螺纹杆，其安装装在所述固定底座的内侧中间，所述第一螺纹杆中间连接有滑动底座，且固定底座前端安装有第一电机，并且固定底座上侧活动连接有滑动底座；
11.第二螺纹杆，其安装在所述滑动底座的内侧中间，所述第二螺纹杆中间连接有滑动架，且滑动底座右端安装有第二电机，并且滑动底座上侧活动安装有滑动架；
12.侧轴，其安装在所述滑动架的上侧，所述侧轴右侧安装有转动座，且滑动架右端安装有第三电机，并且转动座下端安装有第四电机，而且转动座内部中间安装有第一转轴；
13.旋转座，其安装在所述转动座的内部上侧，所述旋转座内部下端安装有第五电机，且第五电机上侧安装有第二转轴，并且第二转轴上端安装有螺纹盘；
14.轴承，其安装在所述旋转座的内部上侧，所述轴承内侧安装有螺纹盘，且螺纹盘上侧啮合连接有齿轮条，并且齿轮条上端安装有夹具。
15.优选的，所述第一螺纹杆前侧穿过固定底座与第一电机相连接，且滑动底座通过第一螺纹杆与固定底座形成滑动结构，并且第二螺纹杆右侧穿过滑动底座与第二电机相连接，而且滑动架通过第二螺纹杆与滑动底座形成滑动结构。
16.优选的，所述转动座左右两侧对称安装有两个侧轴，且右侧的侧轴穿过滑动架与第三电机相连接，并且转动座通过侧轴与滑动架形成转动结构。
17.优选的，所述旋转座下端连接有第一转轴，且第一转轴下侧穿过转动座与第四电机相连接，并且旋转座通过第一转轴与转动座形成转动结构。
18.优选的，所述螺纹盘上端开设有螺纹轴状的齿轮，且旋转座上侧等角度活动安装有四个夹具，并且夹具通过齿轮条与螺纹盘形成滑动结构。
19.优选的，所述夹具19包括有夹块1901、定位导销1902和防滑垫1903，且夹块1901右端安装有定位导销1902，并且夹块1901右端安装有防滑垫1903。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有定位校准功能的模具加工用夹持装置在夹持工件之后可以自动移动工件，从而方便定位校准工件的位置，在夹持工件之后还可以自动调整工件的各个角度，方便在工件侧面或者斜角度进行加工，无需从新进行定位夹持，而且夹持更加紧凑。
21.1.第一螺纹杆前侧穿过固定底座与第一电机相连接，滑动底座通过第一螺纹杆与固定底座形成滑动结构，第二螺纹杆右侧穿过滑动底座与第二电机相连接，滑动架通过第二螺纹杆与滑动底座形成滑动结构，在固定住工件后，启动第一电机，通过第一螺纹杆带动滑动底座进行前后移动，从而自动调整工件的前后位置，启动第二电机，通过第二螺纹杆带动滑动架进行左右移动，从而自动调整工件的左右位置，使得在夹持工件之后可以自动移动工件，从而方便定位校准工件的位置。
22.2.转动座左右两侧对称安装有两个侧轴，右侧的侧轴穿过滑动架与第三电机相连接，转动座通过侧轴与滑动架形成转动结构，第一转轴下侧穿过转动座与第四电机相连接，旋转座通过第一转轴与转动座形成转动结构，在固定工件后，启动第三电机，通过侧轴带动转动座进行前后翻转，从而调整工件的斜面角度，启动第四电机，第一转轴带动旋转座进行旋转，从而调整工件的平面角度，方便在工件侧面或者斜角度进行加工，无需从新进行定位夹持。
23.3.旋转座上侧等角度活动安装有四个夹具，夹具通过齿轮条与螺纹盘形成滑动结构，夹具包括有夹块、定位导销和防滑垫，夹块右端安装有定位导销，夹块右端安装有防滑垫，夹具在夹住模具的时候，夹具中的定位导销插入模具中的吊装孔之中，从而使得夹持更加牢固。
附图说明
24.图1为本实用新型正面结构示意图；
25.图2为本实用新型固定底座正面剖视结构示意图；
26.图3为本实用新型俯视结构示意图；
27.图4为本实用新型夹具正面结构示意图；
28.图5为本实用新型旋转座正面剖视结构示意图；
29.图6为本实用新型螺纹盘俯视结构示意图。
30.图中：1、固定底座；2、第一电机；3、第一螺纹杆；4、滑动底座；5、第二电机；6、第二螺纹杆；7、滑动架；8、第三电机；9、侧轴；10、转动座；11、第四电机；12、第一转轴；13、旋转座；14、第五电机；15、第二转轴；16、螺纹盘；17、轴承；18、齿轮条；19、夹具；1901、夹块；1902定位导销；1903、防滑垫。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位校准功能的模具加工用夹持装置，包括：固定底座1、第一电机2、第一螺纹杆3、滑动底座4、第二电机5、第二螺纹杆6、滑动架7、第三电机8、侧轴9、转动座10、第四电机11、第一转轴12、旋转座13、第五电机14、第二转轴15、螺纹盘16、轴承17、齿轮条18、夹具19、夹块1901、定位导销1902、防滑垫1903；
33.请参阅图1、图2和图3，第一螺纹杆3，其安装装在固定底座1的内侧中间，第一螺纹杆3中间连接有滑动底座4，且固定底座1前端安装有第一电机2，并且固定底座1上侧活动连接有滑动底座4，第二螺纹杆6，其安装在滑动底座4的内侧中间，第二螺纹杆6中间连接有滑动架7，且滑动底座4右端安装有第二电机5，并且滑动底座4上侧活动安装有滑动架7，第一螺纹杆3前侧穿过固定底座1与第一电机2相连接，且滑动底座4通过第一螺纹杆3与固定底座1形成滑动结构，并且第二螺纹杆6右侧穿过滑动底座4与第二电机5相连接，而且滑动架7通过第二螺纹杆6与滑动底座4形成滑动结构，在夹持住工件后，需要定位校准工件的位置时，启动第一电机2，第一电机2带动第一螺纹杆3进行转动，从而使得滑动底座4在固定底座1上侧进行前后滑动，从而调整工件的前后位置，启动第二电机5，第二电机5带动第二螺纹杆6进行转动，从而使得滑动架7在滑动底座4上侧进行左右滑动，从而调整工件的左右位置，使得工件自动左右前后进行调整，从而进行定位校准。
34.请参阅图3、图4和图5，侧轴9，其安装在滑动架7的上侧，侧轴9右侧安装有转动座10，且滑动架7右端安装有第三电机8，并且转动座10下端安装有第四电机11，而且转动座10内部中间安装有第一转轴12，旋转座13，其安装在转动座10的内部上侧，旋转座13内部下端安装有第五电机14，且第五电机14上侧安装有第二转轴15，并且第二转轴15上端安装有螺纹盘16，轴承17，其安装在旋转座13的内部上侧，轴承17内侧安装有螺纹盘16，且螺纹盘16上侧啮合连接有齿轮条18，并且齿轮条18上端安装有夹具19，转动座10左右两侧对称安装有两个侧轴9，且右侧的侧轴9穿过滑动架7与第三电机8相连接，并且转动座10通过侧轴9与滑动架7形成转动结构，旋转座13下端连接有第一转轴12，且第一转轴12下侧穿过转动座10与第四电机11相连接，并且旋转座13通过第一转轴12与转动座10形成转动结构，螺纹盘16
上端开设有螺纹轴状的齿轮，且旋转座13上侧等角度活动安装有四个夹具19，并且夹具19通过齿轮条18与螺纹盘16形成滑动结构，夹具19包括有夹块1901、定位导销1902和防滑垫1903，且夹块1901右端安装有定位导销1902，并且夹块1901右端安装有防滑垫1903，在夹持工件时，将工件放置在旋转座13的中间，然后启动第五电机14，第五电机14通过第二转轴15带动螺纹盘16进行转动，螺纹盘16转动通过齿轮条18带动四个夹具19在旋转座13上侧同步进行滑动，四个夹具19同时向旋转座13中间进行滑动，定位导销1902插入模具中的吊装孔之中，从而将工件夹持住，当需要对工件侧面或者斜角度进行加工时，启动第三电机8，第三电机8通过侧轴9带动转动座10进行转动，从而调整工件的前后翻转角度，启动第四电机11，第四电机11通过第一转轴12带动旋转座13进行旋转，从而旋转的面向，使得可以对工件侧面或者斜角度进行加工。
35.工作原理：使用本装置时，首先根据图1-3中所示的结构，首先在夹持住工件后，需要定位校准工件的位置时，启动第一电机2，第一电机2带动第一螺纹杆3进行转动，从而使得滑动底座4在固定底座1上侧进行前后滑动，从而调整工件的前后位置，启动第二电机5，第二电机5带动第二螺纹杆6进行转动，从而使得滑动架7在滑动底座4上侧进行左右滑动，从而调整工件的左右位置，使得工件自动左右前后进行调整，从而进行定位校准；
36.根据图3-6所示，在夹持工件时，将工件放置在旋转座13的中间，然后启动第五电机14，第五电机14通过第二转轴15带动螺纹盘16进行转动，螺纹盘16转动通过齿轮条18带动四个夹具19在旋转座13上侧同步进行滑动，四个夹具19同时向旋转座13中间进行滑动，定位导销插1902入模具中的吊装孔之中，从而将工件夹持住，当需要对工件侧面或者斜角度进行加工时，启动第三电机8，第三电机8通过侧轴9带动转动座10进行转动，从而调整工件的前后翻转角度，启动第四电机11，第四电机11通过第一转轴12带动旋转座13进行旋转，从而旋转的面向，使得可以对工件侧面或者斜角度进行加工。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。