一种便于手动换刀的钻铣电主轴装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻铣电主轴技术领域，具体为一种便于手动换刀的钻铣电主轴装置。


背景技术：

2.电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。电主轴特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。
3.现在的钻铣电主轴上的铣刀多依靠螺栓固定或者为气动固定，多根螺栓固定过于麻烦和费时费力，气动换刀不支持高转速，且稳定性差，转速过快刀易脱落，钻铣过程中，有时刀会发生断裂，增加危险。
4.针对上述问题，为此，提出一种便于手动换刀的钻铣电主轴装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于手动换刀的钻铣电主轴装置，从而解决了上述背景技术中的现在的钻铣电主轴上的铣刀多依靠螺栓固定或者为气动固定，多根螺栓固定过于麻烦和费时费力，气动换刀不支持高转速，且稳定性差，转速过快刀易脱落，钻铣过程中，有时刀会发生断裂，增加危险问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于手动换刀的钻铣电主轴装置，包括第一电机和设置在第一电机一侧的卡扣机构，还包括设置在第一电机外壁上的保护机构，第一电机包括电机外壳，电机外壳的外壁上设置有第一滑槽，第一滑槽设有两组，电机外壳的一侧外壁上固定连接有附属外壳，电机外壳的一侧内壁上转动连接有电机主轴，电机主轴贯穿附属外壳并延伸，卡扣机构包括设置在电机主轴一端的铣刀和电机主轴内部的卡扣组件，卡扣机构还包括连接在附属外壳一侧外壁上的固定组件。
7.优选的，所述铣刀的一端设置有固定孔，铣刀的一端设置有心型卡槽，且心型卡槽设有两组。
8.优选的，所述卡扣组件包括固定连接在电机主轴内部的卡扣板，卡扣板的外壁上转动连接有卡扣圆柱，卡扣圆柱设置有两组，卡扣圆柱的一侧外壁上固定连接有卡扣臂，卡扣板的一侧外壁上固定连接有第一弹簧。
9.优选的，所述固定组件包括转动连接在附属外壳一侧外壁上的固定盒，固定盒的内壁上方固定连接有挡板，固定盒的内部设置有第二滑槽，固定盒上设置有圆形开口，且圆形开口设置有两组，固定盒上一侧贯穿有固定杆，固定盒的内部设有固定结构。
10.优选的，所述固定结构包括固定在固定盒底部内壁上的第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接在第二固定圆柱的一侧，第二固定圆柱的另一侧固定连接有固定臂，固定臂的上转动连接有定位圆柱，定位圆柱的两端固定在固定盒的内壁上，固定臂的一侧转动连
接有助力杆，且助力杆与第二滑槽滑动连接，固定盒的底部内壁上的固定连接有第三弹簧的一侧，第三弹簧的另一侧固定连接有第一固定圆柱。
11.优选的，所述保护机构包括固定连接在第一电机底部外壁上的动力盒和设置在动力盒上的圆环，圆环的一侧固定连接有保护套，动力盒的内壁一侧固定连接有第二电机，动力盒的外壁上设有第三滑槽，第三滑槽设有两组，且第三滑槽的一端与第一滑槽的一端相连接，动力盒的两侧设有梯形开口，保护机构还包括设置在动力盒内部的传力组件。
12.优选的，所述圆环的内壁上设置有滑柱，滑柱设有两组，且两组所述的滑柱与第三滑槽和第一滑槽滑动连接，圆环的内壁上设置有齿轮槽，且齿轮槽设有两组。
13.优选的，所述传力组件包括转动连接在两组所述梯形开口内侧的第二齿轮和第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮啮合连接，第二齿轮的上方固定连接有支撑圆柱，支撑圆柱的另一侧固定连接有圆盘，且第二齿轮和第三齿轮与两组所述的齿轮槽分别啮合连接，传力组件还包括固定连接在第二电机输出端的第一齿轮，第一齿轮与圆盘啮合连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型提出的一种便于手动换刀的钻铣电主轴装置，通过按动助力杆，助力杆滑动连接在第二滑槽内部，助力杆对固定臂施加压力，使固定臂转动在定位圆柱上，固定臂离开固定杆内部，第三弹簧弹动第一固定圆柱，第一固定圆柱弹出固定杆，取出固定杆离开固定孔内部，这时卡扣组件将不在对铣刀起固定作用，铣刀可以前后移动，这时对铣刀施加压力，卡扣臂在心型卡槽上移动，卡扣臂转动在卡扣圆柱一侧，当卡扣臂移动到心型卡槽的心头一侧，第一弹簧会对铣刀施加力，则铣刀离开电机主轴，取出铣刀只需按一下助力杆，对铣刀施加一点力，就可以便捷取出取出铣刀，只需对铣刀施加力，再按一下固定杆，就可以便捷的对铣刀进行安装，固定杆贯穿固定孔，固定臂卡在固定杆内部，起到定位，固定作用。
16.2、本实用新型提出的一种便于手动换刀的钻铣电主轴装置，通过启动第二电机，带动固定在第二电机输出端的第一齿轮，第一齿轮啮合连接圆盘，圆盘与第二齿轮通过支撑圆柱固定连接，从而带动第二齿轮旋转，第二齿轮啮合连接第三齿轮，第二齿轮和第三齿轮分别啮合连接两组所述的齿轮槽，圆环通过滑柱与第三滑槽和第一滑槽滑动连接，圆环可以滑动在动力盒和电机外壳上，圆环的一侧固定连接有保护套，通过电机的正反转动，从而可以带动保护套上下移动，当开始钻铣时，让保护套下移罩住铣刀，可以有效防止钻铣过程中万一发生断裂的铣刀，减少意外，增加安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的电机整体结构示意图；
19.图3为本实用新型的卡扣机构结构示意图；
20.图4为本实用新型的铣刀结构示意图；
21.图5为本实用新型的卡扣组件结构示意图；
22.图6为本实用新型的固定组件结构示意图；
23.图7为本实用新型的圆环结构示意图；
24.图8为本实用新型的传力组件结构示意图。
25.图中：1、第一电机；11、电机外壳；111、第一滑槽；12、附属外壳；13、电机主轴；2、卡扣机构；21、铣刀；211、固定孔；212、心型卡槽；22、卡扣组件；221、卡扣板；222、卡扣圆柱；223、卡扣臂；224、第一弹簧；23、固定组件；231、固定盒；232、挡板；233、第二滑槽；234、圆形开口；235、固定结构；2351、助力杆；2352、第一固定圆柱；2353、定位圆柱；2354、固定臂；2355、第二固定圆柱；2356、第二弹簧；2357、第三弹簧；236、固定杆；3、保护机构；31、动力盒；311、第三滑槽；312、梯形开口；32、圆环；321、滑柱；322、齿轮槽；33、保护套；34、第二电机；35、传力组件；351、第一齿轮；352、圆盘；353、支撑圆柱；354、第二齿轮；355、第三齿轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
28.结合图1和图2，本实用新型的一种便于手动换刀的钻铣电主轴装置，包括第一电机1和设置在第一电机1一侧的卡扣机构2，还包括设置在第一电机1外壁上的保护机构3，第一电机1包括电机外壳11，电机外壳11的外壁上设置有第一滑槽111，第一滑槽111设有两组，电机外壳11的一侧外壁上固定连接有附属外壳12，电机外壳11的一侧内壁上转动连接有电机主轴13，电机主轴13贯穿附属外壳12并延伸，卡扣机构2包括设置在电机主轴13一端的铣刀21和电机主轴13内部的卡扣组件22，卡扣机构2还包括连接在附属外壳12一侧外壁上的固定组件23。
29.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
30.实施例1：
31.请参阅图3-图6，铣刀21的一端设置有固定孔211，铣刀21的一端设置有心型卡槽212，且心型卡槽212设有两组，卡扣组件22包括固定连接在电机主轴13内部的卡扣板221，卡扣板221的外壁上转动连接有卡扣圆柱222，卡扣圆柱222设置有两组，卡扣圆柱222的一侧外壁上固定连接有卡扣臂223，卡扣板221的一侧外壁上固定连接有第一弹簧224，固定组件23包括转动连接在附属外壳12一侧外壁上的固定盒231，固定盒231的内壁上方固定连接有挡板232，固定盒231的内部设置有第二滑槽233，固定盒231上设置有圆形开口234，且圆形开口234设置有两组，固定盒231上一侧贯穿有固定杆236，固定盒231的内部设有固定结构235，固定结构235包括固定在固定盒231底部内壁上的第二弹簧2356，第二弹簧2356的另一端固定连接在第二固定圆柱2355的一侧，第二固定圆柱2355的另一侧固定连接有固定臂2354，固定臂2354的上转动连接有定位圆柱2353，定位圆柱2353的两端固定在固定盒231的内壁上，固定臂2354的一侧转动连接有助力杆2351，且助力杆2351与第二滑槽233滑动连接，固定盒231的底部内壁上的固定连接有第三弹簧2357的一侧，第三弹簧2357的另一侧固定连接有第一固定圆柱2352。
32.实施例2：
33.请参阅图7和图8，保护机构3包括固定连接在第一电机1底部外壁上的动力盒31和设置在动力盒31上的圆环32，圆环32的一侧固定连接有保护套33，动力盒31的内壁一侧固
定连接有第二电机34，动力盒31的外壁上设有第三滑槽311，第三滑槽311设有两组，且第三滑槽311的一端与第一滑槽111的一端相连接，动力盒31的两侧设有梯形开口312，保护机构3还包括设置在动力盒31内部的传力组件35，圆环32的内壁上设置有滑柱321，滑柱321设有两组，且两组的滑柱321与第三滑槽311和第一滑槽111滑动连接，圆环32的内壁上设置有齿轮槽322，且齿轮槽322设有两组，传力组件35包括转动连接在两组梯形开口312内侧的第二齿轮354和第三齿轮355，第二齿轮354与第三齿轮355啮合连接，第二齿轮354的上方固定连接有支撑圆柱353，支撑圆柱353的另一侧固定连接有圆盘352，且第二齿轮354和第三齿轮355与两组的齿轮槽322分别啮合连接，传力组件35还包括固定连接在第二电机34输出端的第一齿轮351，第一齿轮351与圆盘352啮合连接。
34.综上所述：本实用新型提出的一种便于手动换刀的钻铣电主轴装置，通过按动助力杆2351，助力杆2351滑动连接在第二滑槽233内部，助力杆2351对固定臂2354施加压力，使固定臂2354转动在定位圆柱2353上，固定臂2354离开固定杆236内部，第三弹簧2357弹动第一固定圆柱2352，第一固定圆柱2352弹出固定杆236，取出固定杆236离开固定孔211内部，这时卡扣组件22将不在对铣刀21起固定作用，铣刀21可以前后移动，这时对铣刀21施加压力，卡扣臂223在心型卡槽212上移动，卡扣臂223转动在卡扣圆柱222一侧，当卡扣臂223移动到心型卡槽212的心头一侧，第一弹簧224会对铣刀21施加力，则铣刀21离开电机主轴13，取出铣刀21只需按一下助力杆2351，对铣刀21施加一点力，就可以便捷取出取出铣刀21，只需对铣刀21施加力，再按一下固定杆236，就可以便捷的对铣刀21进行安装，固定杆236贯穿固定孔211，固定臂2354卡在固定杆236内部，起到定位，固定作用，通过启动第二电机34，带动固定在第二电机34输出端的第一齿轮351，第一齿轮351啮合连接圆盘352，圆盘352与第二齿轮354通过支撑圆柱353固定连接，从而带动第二齿轮354旋转，第二齿轮354啮合连接第三齿轮355，第二齿轮354和第三齿轮355分别啮合连接两组齿轮槽322，圆环32通过滑柱321与第三滑槽311和第一滑槽111滑动连接，圆环32可以滑动在动力盒31和电机外壳11上，圆环32的一侧固定连接有保护套33，通过电机的正反转动，从而可以带动保护套33上下移动，当开始钻铣时，让保护套33下移罩住铣刀21，可以有效防止钻铣过程中万一发生断裂的铣刀21，减少意外，增加安全性。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。