一种便于排屑的数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床领域，特别涉及一种便于排屑的数控机床。


背景技术：

2.数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，在加工时会碎屑，排屑装置用于将碎屑清理出来；
3.现有的数控机床，在对零件加工时，产生的碎屑会与对刀具降温的冷却液混在一起，在排屑时，通常不能将碎屑与冷却液分开，这种方法在操作时，不仅不利于对碎屑的收集，同时由于碎屑与冷却液混在一起，不能对冷却液循环使用，也提高了成本，因此，本技术提供了一种便于排屑的数控机床来满足需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种便于排屑的数控机床，以解决上述提出的排屑时冷却液通常混在一起的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于排屑的数控机床，包括机床主体与底板，所述机床主体的顶部固定连接有冷却机构，所述机床主体的表面固定有电机；
6.所述机床主体表面的中心固定连接有夹板，所述夹板的表面固定连接有电动滑台，所述电动滑台的输出端固定连接有连接块，所述连接块的表面固定连接有零件固定板，所述零件固定板的表面与机床主体表面的上方固定连接有铣削机构；
7.所述夹板的底部固定连接有过滤板，所述过滤板的底部卡接有过滤棉，所述过滤棉的底部卡接有集液壳，所述集液壳表面的一端固定连接有微型振动马达，所述微型振动马达的表面固定连接有支撑腿，所述集液壳底部的中心开设有出液口，所述出液口底部固定连接有废液收集机构，所述过滤板的一端固定连接有出料口，所述出料口的下方设有储料箱。
8.优选的，所述冷却机构包括支撑板、冷却桶与冷却液出口，所述支撑板固定连接在机床主体的顶部，所述冷却桶固定连接在支撑板的表面，所述冷却桶的顶部开设有加注口，所述加注口的内壁卡接有密封盖，所述冷却液出口穿过支撑板与冷却桶的底部固定连接。
9.优选的，所述铣削机构包括弹簧夹头与四爪卡盘，所述弹簧夹头的底部与电机的输出端固定连接，所述四爪卡盘固定连接在零件固定板的表面。
10.优选的，所述储料箱的内壁卡接有取料口挡板，所述取料口挡板的表面固定连接有把手。
11.优选的，所述废液收集机构包括废液箱，所述废液箱固定连接在出液口的表面，所述废液箱的表面固定连接有排放管，所述排放管的表面固定连接有阀门。
12.优选的，所述支撑腿的底部固定连接有弹簧，所述弹簧固定在底板的表面。
13.优选的，所述过滤板表面为斜面，其中斜面开设有形状大小相同的过滤孔。
14.综上，本实用新型的技术效果和优点：
15.本实用新型结构合理，再对刀具冷却时产生的废液会通过过滤板上过滤孔落在过滤棉上，再通过过滤棉渗出到集液壳内，最后经出液口流入废液箱之中，微型振动马达可以对过滤板产生振动，加工时产生的碎屑掉落在过滤板后，会经振动掉落在出料口，最后落入储料箱内，完成废液与碎屑的固液分离。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的一种立体结构示意图；
18.图2为本实用新型过滤板立体结构示意图；
19.图3为本实用新型的另一种立体结构示意图；
20.图4为本实用新型储料箱立体结构示意图。
21.图中：1、机床主体；2、底板；3、支撑板；4、冷却桶；5、加注口；6、密封盖；7、零件固定板；8、连接块；9、废液箱；10、排放管；11、阀门； 12、取料口挡板；13、把手；14、弹簧夹头；15、过滤板；16、微型振动马达； 17、支撑腿；18、弹簧；19、过滤棉；20、出液口；21、集液壳；22、冷却液出口；23、四爪卡盘；24、出料口；25、夹板；26、储料箱；27、电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：参考图1-4所示的一种便于排屑的数控机床，包括机床主体1与底板2，机床主体1的顶部固定连接有冷却机构，机床主体1的表面固定有电机27；
24.机床主体1表面的中心固定连接有夹板25，夹板25的表面固定连接有电动滑台，电动滑台的输出端固定连接有连接块8，连接块8的表面固定连接有零件固定板7，零件固定板7的表面与机床主体1表面的上方固定连接有铣削机构；
25.夹板25的底部固定连接有过滤板15，过滤板15的底部卡接有过滤棉19，过滤棉19的底部卡接有集液壳21，集液壳21表面的一端固定连接有微型振动马达16，微型振动马达16的表面固定连接有支撑腿17，集液壳21底部的中心开设有出液口20，出液口20底部固定连接有废液收集机构，过滤板15 的一端固定连接有出料口24，出料口24的下方设有储料箱26；在加工时，夹板25可以防止过滤板15上的碎屑与废液掉落出来，通过冷却机构可以对加工时的刀具冷却，避免道具损坏，通过连接块8可以使零件固定板7左右移动，控制与刀具接触的面积，再对刀具冷却时产生的废液会通过过滤板15 落在过滤棉19上，再通过过滤棉19渗出到集液壳21内，最后经出液口20流入废液箱9之中，微型振动马达16可以对过滤板15产生振动，加工时产生的碎屑掉落在过滤板15后，会经振动滑落在出料口24，最后掉落入到储
料箱 26内。
26.具体的，冷却机构包括支撑板3、冷却桶4与冷却液出口22，支撑板3固定连接在机床主体1的顶部，冷却桶4固定连接在支撑板3的表面，冷却桶4 的顶部开设有加注口5，加注口5的内壁卡接有密封盖6，冷却液出口22穿过支撑板3与冷却桶4的底部固定连接。在刀具对零件进行加工会产生高温，通过冷却液出口22可以使冷却桶4内的冷却液喷出，来对刀具进行冷却，避免刀具损坏，通过打开密封盖6可以通过加注口5对冷却桶4加注冷却液。
27.具体的，铣削机构包括弹簧夹头14与四爪卡盘23，弹簧夹头14的底部与电机27的输出端固定连接，四爪卡盘23固定连接在零件固定板7的表面；通过弹簧夹头14对刀具进行夹持固定，通过四爪卡盘23可以将加工的零件固定，防止在加工时出现偏移，产生残次品。
28.具体的，储料箱26的内壁卡接有取料口挡板12，取料口挡板12的表面固定连接有把手13。在取碎屑时，通过把手13来打开取料口挡板12，使工作人员便于操作。
29.具体的，废液收集机构包括废液箱9，废液箱9固定连接在出液口20的表面，废液箱9的表面固定连接有排放管10，排放管10的表面固定连接有阀门11，过滤棉19可以将对刀具降温的冷却液过滤，在通过废液箱9收集后，可以重复利用，在取液时，打开阀门11使冷却液经排放管10排出即可。
30.具体的，支撑腿17的底部固定连接有弹簧18，弹簧18固定在底板2的表面；在加工时，碎屑落在过滤板15上，由微型振动马达16产生振动，使碎屑向下运动，通过弹簧可避免装置主体产生共振。
31.具体的，过滤板15表面为斜面，其中斜面开设有形状大小相同的过滤孔。通过过滤孔可以在废液与碎屑落在过滤板15上时，实现固液分离。
32.本实用工作原理：
33.s1：首先启动装置，将需要加工的零件固定在四爪卡盘23上，再将合适的刀具固定在弹簧夹头14上，通过控制电动滑台使连接块8带动零件固定板 7移动到合适的位置，通过电机27带动弹簧夹头14旋转来对零件加工，在加工过程中，冷却桶4中的冷却液会从冷却液出口22中喷出，来对刀具进行冷却，在加工时产生的碎屑与冷却的废液掉落在过滤板15上后，通过微型振动马达16对过滤板15产生振动，通过弹簧18可以避免装置产生共振，废液会由于过滤板15的振动落在过滤棉19上，再通过过滤棉19的过滤后渗出到集液壳21内，最后经出液口20流入废液箱9之中，当加工结束后，打开阀门 11让废液经过排放管10排出即可，碎屑会经振动掉落在出料口24，最后落入储料箱26内，加工结束后通过把手13来打开取料口挡板12将碎屑取出。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。