一种冷镦机的送料机构的制作方法

1.本实用新型属于冷镦机送料技术领域，尤其涉及一种冷镦机的送料机构。


背景技术：

2.冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，其相对于传动的切削工艺来说，具有能够有效的提高材料的利用率、提高生产率等优点。
3.传动的冷镦机进料机构主要是通过凸轮连杆机构以实现对于棒料的定长进料，并且还可以通过凸轮与连杆机构连接的位置实现改变每次定长进料的距离，但是随着数控技术的发展，这些结构由于无法直接通过数控系统进行控制其每次的进料长度等参数，导致该结构在数控冷镦机中使用较为不便。
4.为此，我们提出来一种冷镦机的送料机构解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种冷镦机的送料机构，该装置能够更好的适用于数控冷镦机中，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种冷镦机的送料机构，包括底座，所述底座固定连接有固定板，所述底座上滑动连接有滑动板；
8.所述固定板与滑动板顶端均设有对于物料进行夹紧的夹料机构；
9.所述底座上固定连接有驱动电机，所述底座内部转动连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠与驱动电机输出端固定连接，所述滑动板底端固定连接有与滚珠丝杠相配合的螺母座。
10.进一步的，所述底座上固定连接有两条滑轨，所述滑轨与滚珠丝杠轴线平行设置，所述滑动板与滑轨滑动连接。
11.进一步的，所述夹料机构包括固定块、支撑板、夹紧件以及传动件，两个所述夹料机构中的固定块、支撑板分别固定连接在固定板上以及滑动板上，所述传动件设置在固定块上，所述夹紧件转动连接在支撑板上。
12.进一步的，所述传动件包括伸缩缸体以及双面齿条，所述伸缩缸体固定连接在固定块上，所述伸缩缸体输出端与双面齿条固定连接，所述夹紧件设有两个，且两个夹紧件关于双面齿条对称设置，所述夹紧件上设置与双面齿条相配合的弧状啮合齿结构。
13.进一步的，所述所述夹紧件上设置有用于固定固定棒料的凹槽，所述凹槽为v形结构或者弧形凹槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过设置伸缩缸体、双面齿条以及夹紧件等结构能够实现对于棒料进行稳定的夹紧固定，通过设置驱动电机以及滚珠丝杠等结构能够实现精准的控制滑动板移动的距离，从而能够方便的控制每次进料的时间以及进料的长度，并且驱动电机以及伸缩
缸体等均可通过数控系统进行控制其工作状态，进而实现该进料装置能够更好的在数控冷镦机中使用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种冷镦机的送料机构的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种冷镦机的送料机构的侧视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、固定板；3、滑动板；4、夹料机构；41、固定块；42、支撑板；43、夹紧件；44、伸缩缸体；45、双面齿条；5、驱动电机；6、滚珠丝杠；7、滑轨；8、凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-2，一种冷镦机的送料机构，包括底座1，底座1固定连接有固定板2，底座1上滑动连接有滑动板3。
22.并且在固定板2与滑动板3顶端均设有对于物料进行夹紧的夹料机构4，夹紧机构具体结构为：包括固定块41、支撑板42、夹紧件43以及传动件，两个夹料机构4中的固定块41、支撑板42分别固定连接在固定板2上以及滑动板3上，传动件设置在固定块41上，夹紧件43转动连接在支撑板42上。
23.上述传动件包括伸缩缸体44以及双面齿条45，伸缩缸体44固定连接在固定块41上，伸缩缸体44输出端与双面齿条45固定连接，夹紧件43设有两个，且两个夹紧件43关于双面齿条45对称设置，夹紧件43上设置与双面齿条45相配合的弧状啮合齿结构。以实现当伸缩缸体44带动带动双面齿条45移动时，将会通过双面齿条45带动两个夹紧件43转动，进而实现两个夹紧件43对于棒料进行夹紧或者释放，且过程中通过双面齿条45以及夹紧件43之间的齿轮啮合作用能够实现夹紧件43对于棒料有着较好的夹紧效果，以确保在对于棒料进行夹紧的过程中，棒料不会出现与夹紧件43之间发生相对移动等情况发生。
24.其中伸缩缸体44可以为气缸或者液压缸等可以带动双面齿条45水平移动的器件。
25.还可在夹紧件43上设置有用于固定固定棒料的凹槽8，凹槽8为v形结构或者弧形凹槽8等结构，其中优选为v形槽，以便对于棒料进行固定时，能够确保棒料的中心轴线始终处于同一位置。
26.在底座1上固定连接有驱动电机5，底座1内部转动连接有滚珠丝杠6，滚珠丝杠6与驱动电机5输出端固定连接，滑动板3底端固定连接有与滚珠丝杠6相配合的螺母座，其中驱动电机5为伺服电机，其型号可以为sd130aea26025-sh3，以确保能够精准的带动滚珠丝杠6转动，进而实现精准的控制滑动板3移动的距离。
27.该申请中，可以通过数控系统方便的控制伸缩缸体44以及驱动电机5的工作，例如对于数控系统通过与伺服电机的伺服控制器相配合以实现控制伺服电机的转动方便，转速以及转动距离等，以实现控制滑动板3的滑动距离以及滑动速度等，其具体控制方法均为本领域公开技术，此处不再详细叙述。从而能够方便的对于进料的时间，以及进料的长度进行控制，从而能够更好的适应目前的数控冷镦机的使用。
28.还可在底座1上固定连接有两条滑轨7，滑轨7与滚珠丝杠6轴线平行设置，滑动板3与滑轨7滑动连接，从而实现通过滑轨7能够提高滑动板3滑动的稳定形。
29.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
30.在需要进料时，首先控制固定板2上的伸缩缸体44带动双面齿条45移动，以实现固定板2上的夹紧件43对于需要进料的棒料进行固定；然后控制驱动电机5工作，以实现带动滑动板3朝着远离固定板2的方向移动一定的距离；再通过滑动板3上的伸缩缸体44通过双面齿条45带动夹紧件43对于棒料进行固定，通过固定板2上的伸缩缸体44实现固定板2上的夹紧件43对于棒料取消固定；再通过驱动电机5以及滚珠丝杠6等结构实现滑动板3朝着固定板2的方向移动相同的距离，进而实现滑动板3上的夹紧件43将会带动棒料移动相同的距离，进而实现完成棒料的进料，且棒料的进料与滑动板3移动的距离相等。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。