一种转子支架加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种转子支架加工用切割装置。


背景技术：

2.转子一般指的是轴承支撑的旋转体，而光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可以看作为一个转子，而目前在对转子的切割加工工作中，多是在设备中通过添加普通的切割机的使用来完成的，但切割机上的切割刀片朝向多是一定的，所以为了使得切割加工需要能够达到生产需求，在将转子放置到设备上后，需要人工手动的来调整转子所需要被摆放的位置以满足切割加工需求，过程比较费时费力，降低了对转子的切割加工效率。
3.经检索，公开号为cn212329892u的实用新型专利，公开了一种转子加工用切割设备，该装置通过设置一系列的结构使工作人员不需要不断的通过手动来调整转子的摆放位置，进而有效提高了对转子的切割加工效率，增加了本切割设备的具体应用效果。
4.上述装置在使用的过程中存在以下问题：上述装置通过转动螺杆使固定板进行移动从而对转子进行夹持，但是这样的夹持防止没有任何提醒设施，当转动的速度过快时容易将转子夹坏或者将固定板夹坏，增加维修成本，且还降低了工作效率。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转子支架加工用切割装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种转子支架加工用切割装置，包括调节壳，所述调节壳顶端固定连接有l形支撑板，所述调节壳右壁贯穿且转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部螺纹连接有螺母，所述螺母顶端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿且滑动连接在调节壳的顶端，所述连接杆顶端设置有夹紧组件。
9.优选的，所述夹紧组件包括有夹板，所述夹板固定连接在连接杆的顶端，所述夹板左壁贯穿且滑动连接有t形压板。
10.优选的，所述t形压板右侧固定连接有弹簧一的一端，所述弹簧一的另一端固定连接在夹板的右内壁，所述t形压板底端固定连接有挤压块。
11.优选的，所述夹板右壁贯穿且固定连接有气压仓，所述气压仓左侧滑动连接有活塞一，所述气压仓底端滑动连接有活塞二，所述活塞二的底端固定连接有摩擦块，所述活塞二中部套接有弹簧二。
12.优选的，所述l形支撑板的底端固定连接有电动推杆一，所述电动推杆一的底端固定连接有保护壳，所述保护壳左壁设置有电动推杆二，所述电动推杆二的右侧设置有切割机本体。
13.优选的，所述螺纹杆左侧固定连接有圆盘，所述螺纹杆右侧固定连接有t形把手，所述t形把手贯穿且转动连接在调节壳的右壁。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种转子支架加工用切割装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该转子支架加工用切割装置通过t形把手转动螺纹杆，当螺纹杆转动时，两个螺母会向中间移动，通过夹板对需要切割的转子支架进行夹持，且还可以对不同规格大小的转子支架进行夹持，扩大了装置的使用范围。
17.(2)、该转子支架加工用切割装置当夹板向转子靠近时，t形压板会先接触到转子支架，当t形压板受到压力时会向后移动挤压弹簧一，同时t形压板带动挤压块挤压活塞一使活塞二向下移动，使摩擦块接触到螺纹杆的表面，增加摩擦力，使螺纹杆无法转动，此时说明以及夹持完成，防止夹持过度或者没夹紧的情况发生，解决了上述实用新型容易发生夹坏或者没夹紧的问题，且具有提醒作用，增加了装置的使用寿命，具有较强的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型主视的结构示意图；
19.图2为本实用新型夹紧组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型调节壳结构的内部示意图。
21.图中：1、调节壳；2、圆盘；3、螺纹杆；4、螺母；5、夹紧组件；501、夹板；502、弹簧一；503、t形压板；504、活塞一；505、气压仓；506、活塞二；6、l形支撑板；7、切割机本体；8、电动推杆二；9、电动推杆一。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种转子支架加工用切割装置，包括调节壳1，调节壳1顶端固定连接有l形支撑板6，l形支撑板6的底端固定连接有电动推杆一9，电动推杆一9和电动推杆二8均为现有技术，打开电源即可开始工作，可以伸长或者缩短，电动推杆一9的底端固定连接有保护壳，保护壳左壁设置有电动推杆二8，电动推杆二8的右侧设置有切割机本体7，切割机本体7为现有技术，打开电源即可开始工作，调节壳1右壁贯穿且转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3左侧固定连接有圆盘2，螺纹杆3、螺母4、连接杆、夹板501、t形压板503、弹簧一502设置有两组，且两组螺纹杆3、螺母4、连接杆、夹板501、t形压板503、弹簧一502以圆盘2的中心为对称轴对称设置在圆盘2的两侧，螺纹杆3右侧固定连接有t形把手，当转动t形把手转动的时候会带动两个螺纹杆3一起转动，且由于螺纹杆3是对称设置的，所以两个连接杆会向中间的方向移动，从而实现对转子支架进行夹紧，通过t形把手转动螺纹杆3，当螺纹杆3转动时，两个螺母4会向中间移动，通过夹板501对需要切割的转子支架进行夹持，且还可以对不同规格大小的转子支架进行夹持，扩大了装置的使用范围。
24.本实施例中，t形把手贯穿且转动连接在调节壳1的右壁，螺纹杆3中部螺纹连接有螺母4，螺母4顶端固定连接有连接杆，连接杆贯穿且滑动连接在调节壳1的顶端，连接杆顶端设置有夹紧组件5，夹紧组件5包括有夹板501，当夹板501向转子支架靠近时，t形压板503会先接触到转子支架，当t形压板503受到压力时会向后移动挤压弹簧一502，同时t形压板503带动挤压块挤压活塞一504使活塞二506向下移动，使摩擦块接触到螺纹杆3的表面，增加摩擦力，使螺纹杆3无法转动，此时说明以及夹持完成，防止夹持过度或者没夹紧的情况发生，且具有提醒作用，增加了装置的使用寿命，具有较强的实用性，夹板501右壁贯穿且固定连接有气压仓505，气压仓505是贯穿且滑动连接在调节壳1的上壁，气压仓505左侧滑动连接有活塞一504，气压仓505底端滑动连接有活塞二506，活塞二506的底端固定连接有摩擦块，设置摩擦块的目的是为了当摩擦块接触到螺纹杆3的表面时增加摩擦力，从而使螺纹杆3无法继续转动，活塞二506中部套接有弹簧二，设置弹簧二的目的是为了使气压仓505内的活塞进行复位，夹板501固定连接在连接杆的顶端，夹板501左壁贯穿且滑动连接有t形压板503，t形压板503右侧固定连接有弹簧一502的一端，弹簧一502的另一端固定连接在夹板501的右内壁，t形压板503底端固定连接有挤压块。
25.工作时或使用时，当装置开始工作时，首先将需要切割的转子支架放置在调节壳1上，然后通过t形把手转动螺纹杆3，当两个螺纹杆3转动时，两个螺母4会向中间的方向移动，带动连接杆一起移动，连接杆带动夹板501移动，当夹板501快要接触到物品时，t形压板503会先接触到，当t形压板503受到挤压的力时会向后移动挤压弹簧一502，同时带动挤压块向后移动挤压活塞一504，活塞一504挤压活塞二506向下移动，活塞二506向下移动带动摩擦块向下移动，当摩擦块向下移动接触到螺纹杆3的表面时会增大摩擦力使得螺纹杆3无法继续转动，从而提醒工作人员已经夹持完成，此时打开电动推杆二8调整切割机本体7左右的位置，通过打开电动推杆一9调整切割机本体7上下的位置，此时打开切割机本体7即可开始工作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。