一种夹子组装机组装装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹子相关技术领域，具体为一种夹子组装机组装装置。


背景技术：

2.夹子人们用来夹东西的一种器具，很常见，夹子的种类很多，用途颇广，形状也各不相同，夹子的类型有镂空夹子、发夹、文件夹、衣服夹等，夹子大部分由两组对称形状体组成，并通过销轴穿过两组对称形状体进行连接，实现夹子的快速组装，但是目前夹子组装装置不能实现快速连续的销轴安装处理，降低了整体安装效率。
3.现有技术有以下不足：目前夹子组装装置不能实现快速连续的销轴安装处理，降低了整体安装效率，并且目前夹子组装装置不能快速适配不同尺寸的夹子安装进行动态调整，使得组装设备受限较大，不能对应使用在不同的加工环境中。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种夹子组装机组装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹子组装机组装装置，包括底座、加工台、转动组件、多组微调组件、多组加工工位以及组装组件，所述转动组件安装在底座上表面中心处，所述加工台安装在转动组件输出端，多组微调组件均匀分布在加工台上表面，所述加工工位对应安装在微调组件上，所述组装组件安装在加工台一侧，且组装组件输出端朝向加工工位上。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述转动组件包括转动柱、外齿圈、驱动电机以及驱动齿轮，所述转动柱转动安装在底座上表面中心处，且转动柱与加工台下表面中心处锁合固定，所述外齿圈固定套设在转动柱外部，所述驱动电机安装在底座上表面边缘处，所述驱动齿轮安装在驱动电机输出端，且驱动齿轮与外齿圈啮合传动连接。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述微调组件包括调节台、调节区、调节块以及调节气缸，所述调节台均匀分布在加工台上表面边缘处，所述调节区开设在调节台上表面中部，所述调节块滑动安装在调节区内，所述调节气缸锁合安装在调节区内一侧，且调节气缸输出端与调节块传动连接，所述调节块与加工工位锁合固定。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述加工工位滑动贴合安装在调节台上表面，且加工工位上表面贴合有防滑垫。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述组装组件包括延伸板、l形板、内壁滑轨、移动台、升降气缸、移动区、移动块、两组移动气缸以及上料部，所述延伸板锁合安装在底座上表面一侧，所述l形板锁合安装在延伸板上表面一侧，所述内壁滑轨开设在l形板内壁中部，所述移动台滑动安装在l形板内壁并滑动卡合在内壁滑轨内，所述升降气缸锁合安装l形板内顶端，且升降气缸输出端与移动台上表面传动连接，所述移动区开设在移动台下表面中部，所述移动块滑动卡合在移动区内，两组移动气缸对称安装在移动区内一侧，且移动气缸
输出端与移动块传动连接，所述上料部滑动安装在移动台下表面并与移动块锁合固定。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述上料部包括上料套筒、贯穿区、电动上料带、上料气缸、上料压板、四个预留件、四个滑动件以及四个定位弹簧，所述上料套筒通过支架锁合安装在移动块下表面，所述贯穿区开设在上料套筒一侧，所述电动上料带通过支架安装在移动块下表面并与贯穿区对应连通，所述上料气缸通过支架安装在上料套筒内顶端，所述上料压板滑动安装在上料套筒内并与上料气缸传动连接，四个预留件对称穿设在上料套筒前端，所述滑动件滑动安装在预留件内，且滑动件头部对应延伸至上料套筒内，所述定位弹簧安装在预留件、滑动件之间。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述滑动件顶端呈弧状结构，且预留件内开设有与滑动件对应的滑轨。
12.本实用新型提供了一种夹子组装机组装装置，具备以下有益效果：
13.(1)本实用新型通过设有组装组件，利用电动上料带将销轴穿过贯穿区输送至上料套筒内，利用滑动件在上料套筒底部进行阻挡，避免销轴出现掉落的状况，随后启动升降气缸，推动移动台以及上料套筒下移靠近夹子，此时启动上料气缸，带动上料压板在上料套筒内下移，驱使销轴将滑动件挤压，使得销轴从上料套筒内挤出穿插至夹子销轴安装处，实现对夹子的快速组装效果。
14.(2)本实用新型通过在转动组件的辅助下，启动驱动电机，利用驱动齿轮与外齿圈啮合，带动转动柱以及加工台进行跟随转动，使得加工台上的加工工位能够循环朝向组装组件移动，能够对夹子进行高效连续的组装工作，提升了整体加工效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的转动组件结构示意图；
17.图3为本实用新型的微调组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的组装组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的上料部结构示意图；
20.图6为本实用新型的上料部与l形板分布示意图。
21.图中：1、底座；2、加工台；3、加工工位；4、转动柱；5、外齿圈；6、驱动电机；7、驱动齿轮；8、调节台；9、调节区；10、调节块；11、调节气缸；12、延伸板；13、l形板；14、内壁滑轨；15、移动台；16、升降气缸；17、移动区；18、移动块；19、移动气缸；20、上料套筒；21、贯穿区；22、电动上料带；23、上料气缸；24、上料压板；25、预留件；26、滑动件；27、定位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.如图1-6所示，本实用新型提供技术方案：一种夹子组装机组装装置，包括底座1、加工台2、转动组件、多组微调组件、多组加工工位3以及组装组件，所述转动组件安装在底座1上表面中心处，所述加工台2安装在转动组件输出端，多组微调组件均匀分布在加工台2上表面，所述加工工位3对应安装在微调组件上，所述组装组件安装在加工台2一侧，且组装
组件输出端朝向加工工位3上。
24.本实施例中，具体的：所述转动组件包括转动柱4、外齿圈5、驱动电机6以及驱动齿轮7，所述转动柱4转动安装在底座1上表面中心处，且转动柱4与加工台2下表面中心处锁合固定，所述外齿圈5固定套设在转动柱4外部，所述驱动电机6安装在底座1上表面边缘处，所述驱动齿轮7安装在驱动电机6输出端，且驱动齿轮7与外齿圈5啮合传动连接，带动转动柱4以及加工台2进行跟随转动，使得加工台2上的加工工位3能够循环朝向组装组件移动，能够对夹子进行高效连续的组装工作。
25.本实施例中，具体的：所述微调组件包括调节台8、调节区9、调节块10以及调节气缸11，所述调节台8均匀分布在加工台2上表面边缘处，所述调节区9开设在调节台8上表面中部，所述调节块10滑动安装在调节区9内，所述调节气缸11锁合安装在调节区9内一侧，且调节气缸11输出端与调节块10传动连接，所述调节块10与加工工位3锁合固定，推动调节块10在调节区9内移动，能够对加工工位3的位置进行微调，使得设备能够根据不同尺寸的夹子装配进行动态微调使用。
26.本实施例中，具体的：所述加工工位3滑动贴合安装在调节台8上表面，且加工工位3上表面贴合有防滑垫。
27.本实施例中，具体的：所述组装组件包括延伸板12、l形板13、内壁滑轨14、移动台15、升降气缸16、移动区17、移动块18、两组移动气缸19以及上料部，所述延伸板12锁合安装在底座1上表面一侧，所述l形板13锁合安装在延伸板12上表面一侧，所述内壁滑轨14开设在l形板13内壁中部，所述移动台15滑动安装在l形板13内壁并滑动卡合在内壁滑轨14内，所述升降气缸16锁合安装l形板13内顶端，且升降气缸16输出端与移动台15上表面传动连接，所述移动区17开设在移动台15下表面中部，所述移动块18滑动卡合在移动区17内，两组移动气缸19对称安装在移动区17内一侧，且移动气缸19输出端与移动块18传动连接，所述上料部滑动安装在移动台15下表面并与移动块18锁合固定，启动上料气缸23，带动上料压板24在上料套筒20内下移，驱使销轴将滑动件26挤压，使得销轴从上料套筒20内挤出穿插至夹子销轴安装处，实现对夹子的快速组装效果。
28.本实施例中，具体的：所述上料部包括上料套筒20、贯穿区21、电动上料带22、上料气缸23、上料压板24、四个预留件25、四个滑动件26以及四个定位弹簧27，所述上料套筒20通过支架锁合安装在移动块18下表面，所述贯穿区21开设在上料套筒20一侧，所述电动上料带22通过支架安装在移动块18下表面并与贯穿区21对应连通，所述上料气缸23通过支架安装在上料套筒20内顶端，所述上料压板24滑动安装在上料套筒20内并与上料气缸23传动连接，四个预留件25对称穿设在上料套筒20前端，所述滑动件26滑动安装在预留件25内，且滑动件26头部对应延伸至上料套筒20内，所述定位弹簧27安装在预留件25、滑动件26之间。
29.本实施例中，具体的：所述滑动件26顶端呈弧状结构，且预留件25内开设有与滑动件26对应的滑轨。
30.工作原理，在使用时，将对称组装完成的夹子固定放在加工工位3上备用，通过设有微调组件，加工工位3在调节台8上表面移动，利用调节气缸11传动下，推动调节块10在调节区9内移动，能够对加工工位3的位置进行微调，使得设备能够根据不同尺寸的夹子装配进行动态微调使用，方便操作，通过设有组装组件，利用电动上料带22将销轴穿过贯穿区21输送至上料套筒20内，利用滑动件26在上料套筒20底部进行阻挡，避免销轴出现掉落的状
况，随后启动升降气缸16，推动移动台15以及上料套筒20下移靠近夹子，此时启动上料气缸23，带动上料压板24在上料套筒20内下移，驱使销轴将滑动件26挤压，使得销轴从上料套筒20内挤出穿插至夹子销轴安装处，实现对夹子的快速组装效果，并且在移动气缸19的辅助下，带动移动块18在移动区17内移动，能够对上料套筒20的位置进行调节，进一步提升了组装的精准度，并在转动组件的辅助下，启动驱动电机6，利用驱动齿轮7与外齿圈5啮合，带动转动柱4以及加工台2进行跟随转动，使得加工台2上的加工工位3能够循环朝向组装组件移动，能够对夹子进行高效连续的组装工作，提升了整体加工效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。