一种旋压设备的旋压头连接装置的制作方法

1.本实用新型属于旋压头连接装置技术领域，特别是涉及一种旋压设备的旋压头连接装置。


背景技术：

2.旋压头作为旋压设备的接触加工端，在旋压头在使用过程中往往需要连接装置将旋压头与旋压设备的输出端配装连接，但是现有的旋压头连接装置受到结构限制，导致配装过程中极为不便，且使用过程中配装稳定性差，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种旋压设备的旋压头连接装置，以解决现有的问题：现有的旋压头连接装置受到结构限制，导致配装过程中极为不便，且使用过程中配装稳定性差。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种旋压设备的旋压头连接装置，包括传动块、弹卡配装结构、辅助配装板、旋压头主体、辅助配装块和螺纹配装结构，所述传动块与旋压设备的输出端连接，所述传动块的两侧固定连接有弹卡配装结构，所述传动块的底端设置有螺纹配装结构，所述螺纹配装结构的底端固定连接有辅助配装板，所述辅助配装板的底端转动连接有旋压头主体，所述辅助配装板的两侧设置有辅助配装块，所述弹卡配装结构的底端与辅助配装块插接。
6.进一步地，所述螺纹配装结构包括第一螺纹杆、配装塔筒和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端与传动块固定连接，所述第二螺纹杆的底端与辅助配装板固定连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆之间设置有配装塔筒。
7.进一步地，所述配装塔筒的内侧与第一螺纹杆和第二螺纹杆均为螺纹连接。
8.进一步地，所述弹卡配装结构包括第一定位配装块、限位搭载板、配装孔、弹簧、配调滑块和锁销柱，所述第一定位配装块的一侧与传动块固定连接，所述第一定位配装块的顶端焊接有限位搭载板，所述限位搭载板的内侧开设有配装孔，所述第一定位配装块的内侧滑动连接有配调滑块，所述配调滑块的顶端焊接有弹簧，所述弹簧的顶端与第一定位配装块内侧固定，所述配调滑块的底端焊接有锁销柱。
9.进一步地，所述弹卡配装结构还包括引导套筒和限位销，所述配调滑块的一侧固定连接有引导套筒，所述引导套筒的内侧滑动连接有限位销，所述限位销与配装孔为间隙配合。
10.进一步地，所述辅助配装块包括第二定位配装块和配装套，所述第二定位配装块的一侧与辅助配装板固定连接，所述第二定位配装块远离辅助配装板一侧的底端固定连接有配装套，所述锁销柱与配装套的内侧滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过螺纹配装结构、弹卡配装结构和辅助配装块的配合设计，使得装置便于对旋压头主体进行多段的便捷配装固定，大大提高了配装的便捷性和稳定性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型整体结构的示意图；
15.图2为本实用新型螺纹配装结构的连接结构示意图；
16.图3为本实用新型弹卡配装结构和辅助配装块的连接结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、传动块；2、弹卡配装结构；3、辅助配装板；4、旋压头主体；5、辅助配装块；6、螺纹配装结构；7、第一螺纹杆；8、配装塔筒；9、第二螺纹杆；10、第一定位配装块；11、限位搭载板；12、配装孔；13、弹簧；14、配调滑块；15、锁销柱；16、引导套筒；17、限位销；18、第二定位配装块；19、配装套。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，一种旋压设备的旋压头连接装置，包括传动块1、弹卡配装结构2、辅助配装板3、旋压头主体4、辅助配装块5和螺纹配装结构6，传动块1与旋压设备的输出端连接，传动块1的两侧固定连接有弹卡配装结构2，传动块1的底端设置有螺纹配装结构6，螺纹配装结构6的底端固定连接有辅助配装板3，辅助配装板3的底端转动连接有旋压头主体4，辅助配装板3的两侧设置有辅助配装块5，弹卡配装结构2的底端与辅助配装块5插接。
21.螺纹配装结构6包括第一螺纹杆7、配装塔筒8和第二螺纹杆9，第一螺纹杆7的顶端与传动块1固定连接，第二螺纹杆9的底端与辅助配装板3固定连接，第一螺纹杆7与第二螺纹杆9之间设置有配装塔筒8。
22.配装塔筒8的内侧与第一螺纹杆7和第二螺纹杆9均为螺纹连接。
23.辅助配装板3和旋压头主体4作为旋压头部分为了便于将辅助配装板3与传动块1固定连接，挪动辅助配装板3，使得辅助配装板3带动第二螺纹杆9处于和第一螺纹杆7的垂直对应位置，此时转动配装塔筒8，使得配装塔筒8依靠与第一螺纹杆7的螺纹连接，引导配装塔筒8下降与第二螺纹杆9螺纹配合连接，形成对应的初步固定连接；
24.弹卡配装结构2包括第一定位配装块10、限位搭载板11、配装孔12、弹簧13、配调滑块14和锁销柱15，第一定位配装块10的一侧与传动块1固定连接，第一定位配装块10的顶端焊接有限位搭载板11，限位搭载板11的内侧开设有配装孔12，第一定位配装块10的内侧滑动连接有配调滑块14，配调滑块14的顶端焊接有弹簧13，弹簧13的顶端与第一定位配装块
10内侧固定，配调滑块14的底端焊接有锁销柱15。
25.弹卡配装结构2还包括引导套筒16和限位销17，配调滑块14的一侧固定连接有引导套筒16，引导套筒16的内侧滑动连接有限位销17，限位销17与配装孔12为间隙配合。
26.辅助配装块5包括第二定位配装块18和配装套19，第二定位配装块18的一侧与辅助配装板3固定连接，第二定位配装块18远离辅助配装板3一侧的底端固定连接有配装套19，锁销柱15与配装套19的内侧滑动连接。
27.通过将限位销17从配装孔12和引导套筒16的内侧抽出，使得配调滑块14失去限位，使得弹簧13通过自身的弹性复位推导配调滑块14带动锁销柱15下压，使得锁销柱15插入配装套19的内侧，完成对辅助配装板3和旋压头主体4的辅助配装，进而形成第二阶段的固定连接，从而提高连接稳定性和便捷性。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。