PPEP防护钢管截断定位装置的制作方法

ppep防护钢管截断定位装置
技术领域
1.本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为ppep防护钢管截断定位装置。


背景技术：

2.保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等领域均有大量使用。
3.现有的保温钢管在对其进行截断时，需要使用到定位装置，现有的定位装置在使用时，难以对多种不同管径的钢管进行定位，从而导致装置的适用性和实用性较差。基于此，本实用新型设计了ppep防护钢管截断定位装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供ppep防护钢管截断定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的定位装置在使用时，难以对多种不同管径的钢管进行定位，从而导致装置的适用性和实用性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：ppep防护钢管截断定位装置，包括底座，所述底座顶面固定连接有支板，所述底座顶面转动连接有第一螺纹丝杆，所述底座顶面固定连接有导向杆，所述第一螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两调节板，所述导向杆周侧面与调节板滑动配合，所述调节板表面转动连接有第二螺纹丝杆，所述第二螺纹丝杆周侧面螺纹连接有两移动块，所述移动块一表面与调节板滑动配合，所述移动块内壁滑动连接有定位杆，所述第二螺纹丝杆一端固定连接有把手，所述底座表面转动连接有第三螺纹丝杆，所述第三螺纹丝杆周侧面螺纹连接有支架，所述支架底面与底座滑动配合，所述支架内壁滑动连接有两滑动框，所述滑动框内壁滑动连接有两滑动块，所述滑动块一表面与定位杆固定连接。
6.优选的，所述第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆周侧面均设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两所述调节板分别与第一螺纹丝杆的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接，两所述移动块分别与第二螺纹丝杆的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。
7.优选的，所述底座底面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆固定连接。
8.优选的，所述底座一表面固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的一端与第三螺纹丝杆固定连接。
9.优选的，所述移动块表面开设有通孔，所述移动块为l型结构。
10.优选的，所述底座表面固定连接有两限位杆，所述限位杆周侧面与支架滑动配合。
11.优选的，所述滑动框两侧面均固定连接有第一滑块，所述支架内壁开设有两与第一滑块相配合的第一滑槽，所述滑动块两侧面均固定连接有第二滑块，所述滑动框内壁开设有两与第二滑块相配合的第二滑槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过第一螺纹丝杆、调节板、第二螺纹丝杆、移动块和定位杆的设计，根据钢管的管径，先转动把手，对上方两个定位杆的间距和下方两个定位杆的间距进行调节，再利用第一驱动电机带动第一螺纹丝杆转动，利用第一螺纹丝杆对两个调节板的间距进行调节，从而利用四个定位杆对钢管进行定位，综上所述，对四个定位杆间距的调节，使装置能够对多种不同管径的钢管进行定位，从而显著提升了装置的适用性；
14.2.本实用新型通过第三螺纹丝杆、支架、滑动框、滑动块和定位杆的设计，根据钢管长度以及截断需要，利用第二驱动电机带动第三螺纹丝杆转动，第三螺纹丝杆带动支架移动，从而调节定位杆的伸出长度，使装置能够满足多种加工需要，进而提升装置的适用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1另一角度的结构示意图；
18.图3为底座、第一螺纹丝杆、调节板、第二螺纹丝杆、移动块和定位杆的结构示意图；
19.图4为调节板、第二螺纹丝杆、移动块、定位杆、滑动框和滑动块的结构示意图；
20.图5为图4的剖视图；
21.图6为第三螺纹丝杆、支架、滑动框、滑动块和定位杆的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-底座，2-支板，3-第一螺纹丝杆，4-导向杆，5-调节板，6-第二螺纹丝杆，7-移动块，8-定位杆，9-把手，10-第三螺纹丝杆，11-支架，12-滑动框，13-滑动块，14-限位杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：ppep防护钢管截断定位装置，包括底座1，底座1顶面固定连接有支板2，底座1顶面转动连接有第一螺纹丝杆3，底座1底面固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴的一端与第一螺纹丝杆3固定连接，底座1顶面固定连接有导向杆4，第一螺纹丝杆3周侧面螺纹连接有两调节板5，导向杆4周侧面与调节板5滑动配合，调节板5表面转动连接有第二螺纹丝杆6，第二螺纹丝杆6周侧面螺纹连接有两移动块7，移动块7一表面与调节板5滑动配合，移动块7表面开设有通孔，移动块7为l型结构，移动块7内壁滑动连接有定位杆8，第二螺纹丝杆6一端固定连接有把手9，底座1表面转动连接有第三螺纹丝杆10，底座1一表面固定连接有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴的
一端与第三螺纹丝杆10固定连接，第三螺纹丝杆10周侧面螺纹连接有支架11，支架11底面与底座1滑动配合，底座1表面固定连接有两限位杆14，限位杆14周侧面与支架11滑动配合，支架11内壁滑动连接有两滑动框12，滑动框12内壁滑动连接有两滑动块13，滑动块13一表面与定位杆8固定连接。
26.其中如图2和图3所示，第一螺纹丝杆3和第二螺纹丝杆6周侧面均设置有呈中心对称分布的正向螺纹部和反向螺纹部，两调节板5分别与第一螺纹丝杆3的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接，两移动块7分别与第二螺纹丝杆6的正向螺纹部和反向螺纹部螺纹连接。
27.其中如图4、图5和图6所示，滑动框12两侧面均固定连接有第一滑块，支架11内壁开设有两与第一滑块相配合的第一滑槽，滑动块13两侧面均固定连接有第二滑块，滑动框12内壁开设有两与第二滑块相配合的第二滑槽，第一滑块和第一滑槽的相互配合，使滑动框12不会与支架11分离，在第三螺纹丝杆10带动支架11左右移动时，使支架11能够带动滑动框12同步移动，第二滑块和第二滑槽的相互配合，使滑动块13不会与滑动框12分离，在滑动框12移动时，使滑动框12能够带动滑动块13同步移动，从而使得支架11的移动，可以带动定位杆8移动。
28.根据钢管的管径，先转动把手9，把手9带动第二螺纹丝杆6转动，第二螺纹丝杆6带动两个移动块7相互靠近或相互远离，对上方的两个定位杆8和下方的两个定位杆8的间距进行调节，再根据钢管长度以及截断需要，利用第二驱动电机带动第三螺纹丝杆10转动，第三螺纹丝杆10带动支架11移动，支架11带动滑动框12移动，滑动框12带动滑动块13移动，滑动块13带动定位杆8移动，从而调节定位杆8从移动块7中伸出的长度；随后，将钢管放置在四个定位杆8之间，利用第一驱动电机带动第一螺纹丝杆3转动，第一螺纹丝杆3带动两个调节板5相互靠近，从而利用四个定位杆8对钢管进行定位，随后便可对钢管进行截断。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。