一种IGBT模块组件的安装工装的制作方法

一种igbt模块组件的安装工装
技术领域
1.本实用新型涉及汽车零部件的装配，具体涉及igbt模块组件的安装工装。


背景技术：

2.随着电驱动系统总成集成化、小型化趋势，特别是在混动车型中，布置空间紧张导致电机控制器的体积越来越小。安装igbt模块组件时，由于电机控制器内部结构布置的限制，无法采用机器定位装配。若采用人工直接装配igbt模块组件，需要人工控制装配的角度，准确将igbt模块组件插入接线座与pcba之间，此时装配空间很小，存在碰到pcba的风险，进而导致pcba电子元器件损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种igbt模块组件的安装工装，其结构简单，能够保证igbt模块组件准确滑入电机控制器壳体内的安装位置，避免磕碰pcba模块组件及接线座，提高装配效率。
4.本实用新型所述的igbt模块组件的安装工装，包括底板，所述底板上设有立柱和用于固定电机控制器壳体的限位部，所述立柱上竖向滑动连接有导向块，所述导向块靠近电机控制器壳体的上部侧边沿设有导向斜面，导向块下表面与电机控制器壳体顶面贴合，igbt模块组件沿导向斜面滑入电机控制器壳体内的安装位置。
5.进一步，所述立柱上设有竖向滑轨，所述导向块上设有与所述竖向滑轨滑动配合的竖向滑槽。
6.进一步，所述限位部的数量至少为两个。
7.进一步，所述限位部的数量为四个且单个限位部呈l型，四个限位部分别与电机控制器壳体下端的四个角对应配合。
8.本实用新型通过底板上的限位部定位固定电机控制器壳体，再通过立柱上滑动连接的导向块的导向斜面控制igbt模块组件的安装角度，使得igbt模块组件能够准确滑入电机控制器壳体内的安装位置，有效避免了igbt模块组件安装时受空间限制磕碰pcba模块组件及接线座，提高了装配准确性和装配效率。
附图说明
9.图1是本实用新型所述igbt模块组件的安装工装的使用示意图；
10.图2是本实用新型所述igbt模块组件的安装工装的装配示意图；
11.图3是igbt模块组件的装配后的装配关系示意图。
12.图中，1—底板，2—立柱，21—滑轨，3—限位部，4—导向块，41—导向斜面，42—竖向滑槽，5—igbt模块组件，6—电机控制器壳体，7—pcba模块组件，8—接线座。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型作详细说明。
14.参见图1和图2，所示的igbt模块组件的安装工装，包括底板1，所述底板1上设有立柱2和用于固定电机控制器壳体6的限位部3，所述限位部3的数量为四个且单个限位部3呈l型，四个限位部3分别与电机控制器壳体6下端的四个角对应配合。
15.所述立柱2上竖向滑动连接有导向块4，具体地，在所述立柱2上设有竖向滑轨21，所述导向块4上设有与所述竖向滑轨21滑动配合的竖向滑槽42。
16.所述导向块4靠近电机控制器壳体6的上部侧边沿设有导向斜面41，导向块4下表面与电机控制器壳体6顶面贴合，igbt模块组件5沿导向斜面41滑入电机控制器壳体6内的安装位置。
17.具体装配时，先将电机控制器壳体6固定在底板1的四个限位部3内，再将pcba模块组件7安装在电机控制器壳体6内。然后将导向块4的竖向滑槽42对准立柱2上的滑轨，导向块4的导向斜面41朝向电机控制器壳体6，下压导向块4直至导向块4下表面与电机控制器壳体6顶面贴合。再将igbt模块组件5沿导向斜面41滑入电机控制器壳体6内pcba模块组件7及接线座8之间的安装位置中，最后人工微调igbt模块组件5位置后紧固，完成igbt模块组件5与电机控制器壳体6的锁紧固定，沿立柱2向上移动取下导向块4，然后取下安装有完成igbt模块组件5和pcba模块组件7的电机控制器壳体6，装配完成，各个零部件的装配关系参见图3。
18.通过底板1上的限位部定3位固定电机控制器壳体6，再通过立柱2上滑动连接的导向块4的导向斜面41控制igbt模块组件5的安装角度，使得igbt模块组件5能够准确滑入电机控制器壳体6内的安装位置，有效避免了igbt模块组件5安装时受空间限制磕碰pcba模块组件7及接线座8，该工装结构简单，提高了装配准确性和装配效率。
19.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种igbt模块组件的安装工装，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上设有立柱（2）和用于固定电机控制器壳体（6）的限位部（3），所述立柱（2）上竖向滑动连接有导向块（4），所述导向块（4）靠近电机控制器壳体（6）的上部侧边沿设有导向斜面（41），导向块（4）下表面与电机控制器壳体（6）顶面贴合，igbt模块组件（5）沿导向斜面（41）滑入电机控制器壳体（6）内的安装位置。2.根据权利要求1所述的igbt模块组件的安装工装，其特征在于：所述立柱（2）上设有竖向滑轨（21），所述导向块（4）上设有与所述竖向滑轨（21）滑动配合的竖向滑槽（42）。3.根据权利要求1或2所述的igbt模块组件的安装工装，其特征在于：所述限位部（3）的数量至少为两个。4.根据权利要求3所述的igbt模块组件的安装工装，其特征在于：所述限位部（3）的数量为四个且单个限位部（3）呈l型，四个限位部（3）分别与电机控制器壳体（6）下端的四个角对应配合。

技术总结
本实用新型公开了一种IGBT模块组件的安装工装，包括底板，所述底板上设有立柱和用于固定电机控制器壳体的限位部，所述立柱上竖向滑动连接有导向块，所述导向块靠近电机控制器壳体的上部侧边沿设有导向斜面，导向块下表面与电机控制器壳体顶面贴合，IGBT模块组件沿导向斜面滑入电机控制器壳体内的安装位置。其结构简单，能够保证IGBT模块组件准确滑入电机控制器壳体内的安装位置，避免磕碰PCBA及接线座，提高装配效率。提高装配效率。提高装配效率。


技术研发人员：汪朝 邱单丹 杜长虹
受保护的技术使用者：重庆长安新能源汽车科技有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/8/23