物料压缩成型设备的后推料装置的制作方法

1.本实用新型属于物料压制设备技术领域，尤其涉及一种物料压缩成型设备的后推料装置。


背景技术：

2.为了便于食物的运输、储存、出售等便利，需要利用物料压缩成型设备将食物进行压缩，使其体积减小，压缩后的食品外形变为规则形状。例如，将茶叶压制成茶饼进行存储销售，能够避免储运过程中茶叶被压碎，同时体积的减小使得存储变得简单。
3.人们通常对压缩食品的外形有不同的喜好，例如将茶叶压制为方形、长方形的茶砖，或者将茶叶压制为圆形的茶饼。因此，需要茶叶压缩成型设备具备可换模具的功能，从而满足对不同形状物料的压制。物料压缩成型设备需要将物料由中转位置推送至压缩模具中，进而进行物料压制。由于压缩模具设置供推料装置的推料块通过的开口，为了实现物料的封闭，推料装置的推料块在推送物料到位后停止移动，此时推料装置的推料块封堵所述开口，并且推料块朝向压缩模具内腔的端面与模具内壁结构适配，从而能够压制出不同形状物料块。需要一种能够便于更换推料块的后推料装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术中更换推料块操作复杂的问题，本实用新型提出了一种物料压缩成型设备的后推料装置，能够在需要时快速更换推料块。
5.本实用新型实施例提供一种物料压缩成型设备的后推料装置，其包括：驱动装置、连接板、延长件、推料块连接件和推料块；所述驱动装置与所述连接板传动连接，驱动所述连接板在推料初始位置和推料终止位置之间移动；所述延长件的一端与所述连接板的一侧固定连接，所述延长件的另一端与所述推料块连接件固定连接；所述推料块与所述推料块连接件连接的端面为第一连接面，所述推料块设置凸出所述第一连接面的卡块；所述推料块连接件与所述推料块所对接的端面为第二连接面，所述推料块连接件构造有供所述推料块的卡块卡接的卡接腔；所述推料块的卡块以可拆卸方式与所述卡接腔卡接。
6.本实用新型的物料压缩成型设备的后推料装置具有如下有益效果：推料块连接件连接在延长件的端部，推料块和推料块连接件的连接操作位置位于延长杆的端部，位置靠近压缩模具，在需要压制不同形状的物料需要进行压缩模具的更换时，可以在拆卸替换压缩模具的同时，在压缩模具的附近位置完成推料块的更换，避免拆解设备的其他零部件。同时，推料块的卡块卡接卡接腔，二者为可拆卸连接，能够方便更换操作。
7.进一步地，所述卡块包括一卡入部和一连接部，所述卡入部连接于连接部远离第一连接面的端部；所述卡接腔包括与所述卡入部结构相适配的容置腔以及供所述连接部滑动的滑槽。由于卡入部于容置腔形成了卡和连接，不会在使用中发生推料块脱落的问题。
8.进一步地，所述卡块的端面为t字形结构，所述卡接腔的结构与所述卡块相适配。
9.进一步地，所述驱动装置包括电机、齿轮和齿条，所述齿轮安装在所述电机的输出
轴端部，所述齿轮和所述齿条啮合连接，所述齿条一端与所述连接板传动连接。
10.更进一步地，所述齿条的一端与安装座连接，所述安装座的安装孔位置安装轴承，冲针穿过所述轴承的孔，冲针的一端与连接板固定连接，弹性复位件套设在所述冲针外部，弹性复位件一端抵靠轴承或安装座，弹性复位件的另一端抵靠连接板。驱动装置驱动连接板朝向物料方向移动，进而实现延长杆、推料块连接件和推料块的移动，由于弹性复位件的设置能够推料块与物料接触时起到缓冲的作用，避免损坏物料。
11.进一步地，所述驱动装置为液压缸，所述液压缸的驱动端与所述连接板传动连接。
12.进一步地，所述连接板上所固定的延长件数量为至少一个，延长件的数量大于两个时，延长件沿着连接板的长度方向成直线等距排布。
13.进一步地，所述延长件数量为两个，两个延长件沿着连接板的长度方向间隔排布。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型，下面将对具体实施方式作简单地介绍。
15.图1为本实用新型提供的一种物料压缩成型设备的后推料装置示意图；
16.图2为本实用新型实施例提供的一种推料块连接件示意图；
17.图3为本实用新型实施例提供的一种推料块示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、推料块，101、第一连接面，102、推料面，103、卡块，2、推料块连接件，201、第二连接面，202、卡接腔，203、安装口，3、延长件，4、滑块，5、连接板，6、弹性复位件，7、轴承，8、安装座，9、冲针，10、齿条，11、齿轮，12、电机固定件，13、电机，14、底板。
具体实施方式
20.以下参照附图详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另有说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值等应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
21.本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用词典中定义的术语应当被理解为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非本文有明确地这样定义。
22.对于本部分中未详细描述的部件、部件的具体型号等参数、部件之间的相互关系以及控制电路，可被认为是相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
23.结合图1-3说明本实用新型一种物料压缩成型设备的后推料装置，其包括：
24.驱动装置，驱动装置与连接板5传动连接，驱动连接板5在推料初始位置和推料终止位置之间移动；在图1中还示出了滑块4和底板14，可将连接板设置在滑块上，通过滑块支撑连接板，以实现连接板的直线运动时的移动顺畅。滑块4可设置在底板14上。
25.延长件3，延长件3的一端与连接板5的一侧固定连接，延长件3的另一端与推料块连接件2固定连接；
26.推料块连接件2，推料块连接件2与推料块1所对接的端面为第二连接面201，推料块连接件2构造有供推料块1卡块103卡接的卡接腔202；
27.推料块1，推料块1与推料块连接件2连接的端面为第一连接面101，推料块1设置凸出第一连接面101的卡块103；推料块1的卡块103以可拆卸方式卡接卡接腔202。
28.本实用新型上述实施例的物料压缩成型设备的后推料装置中，推料块连接件2连接在延长件的端部，也就是推料块和推料块连接件的连接操作位置位于延长杆的端部，即靠近压缩模具的位置，在需要压制不同形状的物料需要进行压缩模具的更换时，可以在拆卸替换压缩模具的同时，在压缩模具的附近位置完成推料块的更换，避免拆解设备的其他零部件。同时，推料块的卡块1卡接卡接腔，二者为可拆卸连接，能够方便更换操作。替换推料块后，能够使推料块的推料面102(与第一连接面相对)的形状与压缩模具内压合的物料结构对应，如平面结构适合压制长方体或正方体结构的物料，圆弧面适合压制圆饼形物料。
29.为了避免卡块卡接卡接腔后发生脱落，造成设备故障，在进一步优选的实施例中，在一种优选物料压缩成型设备的后推料装置实施例中，卡块103包括一卡入部和一连接部，卡入部连接于连接部远离第一连接面101的端部；卡接腔202包括与卡入部结构相适配的容置腔以及供连接部滑动的滑槽。卡块的卡入部卡接容置腔，连接部容置于滑槽内，由于卡入部于容置腔形成了卡和连接，不会在使用中发生脱落的问题。
30.在如图2和图3所示出的一种实施例中，卡块103的端面为t字形结构，卡接腔202的结构与卡块103相适配。t字形的外部构成卡入部，与卡入部连接的为连接部。在图2示出的实施例中，推料块连接件在第二连接面201位于卡接腔202的上方还设有安装口203，所述安装口203用于卡接卡块并由上至下将卡块卡接卡接腔。在另一种实施方式中，卡接腔贯穿至推料块连接件的上端面，此时安装卡块时，直接由上端面将卡块卡接，这种情况下不需要设置安装口。
31.驱动装置可以选自本领域能够实现直线往复移动的驱动结构，例如，在一种实施例中，驱动装置包括电机13、齿轮11和齿条10，齿轮11安装在电机13的输出轴端部，齿轮11和齿条10啮合连接，齿条10一端与连接板5传动连接。电机朝向第一方向旋转时，齿轮驱动齿条向第一方向移动；反之，电机朝向相反的第二方向旋转时，齿轮驱动齿条向第二方向移动。在另一种实施例种，驱动装置为液压缸，液压缸的驱动端与连接板5传动连接。在其他实施例中，还可以选用电推杆实现上述驱动功能。图1示出的实施例中，还包括电机固定件12，电机与电机固定件固定连接，电机固定件与底座或设备的架体连接。
32.上述结构的驱动装置与连接板之间的连接为硬连接，会导致推料块直接冲撞物料，可能损坏物料(如压碎)的问题，对上述实施例进一步改进，齿条10的一端与安装座8连接，安装座8的安装孔位置安装轴承7，冲针9穿过轴承7的孔，冲针9的一端与连接板5固定连接，弹性复位件6套设在冲针9外部，弹性复位件6一端抵靠轴承7或安装座8，弹性复位件6的另一端抵靠连接板5。驱动装置驱动连接板朝向物料方向移动，进而实现延长杆、推料块连接件和推料块的移动，由于弹性复位件的设置能够推料块与物料接触时起到缓冲的作用，避免损坏物料。
33.对于只具备一个压缩模具的成型设备而言，需要一套延长杆、推料块连接件和推
料块即可实现推料。但是为了提高压料效率，成型设备可以设置2个以上的压缩模具，此时需要设置数量与压缩模具相等的延长杆、推料块连接件和推料块实现推料。此时，延长件3沿着连接板5的长度方向成直线等距排布。图1示出的实施例中，延长件3数量为两个，两个延长件3沿着连接板5的长度方向间隔排布。
34.本发明未详细阐述部分属于本领域公知技术方面的内容。