一种用于螺栓倒角加工的快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺栓加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于螺栓倒角加工的快速定位装置。


背景技术：

2.螺栓为了便于与螺母配合，需要在螺栓一端进行倒角，大型的螺栓一般通过自动倒角机进行倒角，将螺栓放置在自动倒角机上后，可通过三爪卡盘将螺栓夹紧，然后带动螺栓快速转动，使用车刀接近螺栓并移动，可对其进行倒角，为了便于每次对螺栓的同一个位置进行倒角，需要先将螺栓进行定位。
3.现有技术中，例如专利号为cn201720726549.8，专利名称为一种断路器的丝杠t型螺牙倒角定位装置的专利，其主要通过滑动块和纵向滑块对丝杠与刀具的位置调节，定位块对丝杠进行定位，定位准确，但是其在使用时存在一些问题，在对螺杆倒角时一般采用车削的形式，会使得大量的碎屑落在下方，进而在对螺杆进行定位时，需要由工作人员先将碎屑去除，进而影响到工作效率，并且在螺杆上下料时，会使得螺杆一个接一个，只有等前侧的螺杆掉落后，才能使用伸缩杆对螺杆进行定位，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于螺栓倒角加工的快速定位装置。
5.实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于螺栓倒角加工的快速定位装置，包括倒角机，所述倒角机上设有可将螺栓抓紧并快速转动的三爪卡盘，所述三爪卡盘后侧安装有可将螺栓向一侧推动的进料通道，所述三爪卡盘前侧安装有可移动的刀座，所述刀座上安装有刀具，所述倒角机上安装有，
6.弹性定位机构，所述弹性定位机构包括固定安装在倒角机上端的伸缩架，所述伸缩架位于三爪卡盘上方，所述伸缩架伸缩端安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸下方设有定位板，所述定位板和伸缩气缸下端通过弹性部件连接，所述伸缩气缸和弹性部件可将定位板下端推动到三爪卡盘的圆心位置，
7.清理机构，所述清理机构包括固定安装在倒角机前侧用于盛放杂质的盛放台，所述进料通道和刀座均安装在盛放台上端，所述盛放台上一侧设有可将杂质向一侧推动的推动板，所述盛放台上表面两侧安装有液压油缸，所述液压油缸伸缩端与推动板连接。
8.进一步的，所述伸缩架包括固定安装在倒角机上端两侧的滚动轴承，所述滚动轴承内安装有转动轴，所述转动轴一端安装有转动螺杆，所述转动螺杆外侧套装有螺杆套筒，所述伸缩气缸安装在螺杆套筒下端，所述螺杆套筒上端安装有导向筒，所述滚动轴承上端安装有导向杆，所述导向杆一端伸到导向筒内。
9.进一步的，所述弹性部件为两个弹簧顶针，所述弹簧顶针上端安装在伸缩气缸下表面，所述弹簧顶针下端与定位板连接。
10.进一步的，所述定位板后侧表面下端安装有固定块，所述固定块下端安装有转动辊，所述转动辊下端低于定位板下表面1-5毫米。
11.进一步的，所述盛放台上表面安装有可盛放螺杆的弧形导料通道，所述弧形导料通道一端安装有倾斜导料通道，所述盛放台一侧地面上放置有成品收集箱，所述倾斜导料通道出口端位于成品收集箱上方，所述成品收集箱和倒角机之间放置有废料收集箱。
12.进一步的，所述推动板上开有可对刀座、刀具、弧形导料通道避让的缺口，所述推动板上安装有弧形移动板，所述弧形移动板位于弧形导料通道内。
13.进一步的，所述弧形导料通道两端开有多个倾斜槽。
14.本实用新型的有益效果：将螺栓放置在进料通道上，并将螺栓向前方推动到三爪卡盘内，提前根据需要的螺栓长度调整伸缩架的位置，进而调节定位板的位置，通过伸缩气缸的伸缩可使得定位板移动到螺栓前侧，进而在定位板的作用下，可对螺栓进行定位，在定位时，只需要通过伸缩气缸的伸缩即可，工作效率较快，然后使用三爪卡盘将螺栓夹住，启动伸缩气缸缩短，可将定位板抬起，然后通过三爪卡盘带动螺栓转动，并通过刀座带动刀具移动到螺栓一侧进行倒角，在倒角完毕后，刀座将刀具带回原位，然后进料通道可将下一个螺栓向前方推动，可将已经加工完毕的螺栓推走，在此过程中，通过液压油缸将推动板向前方推动，进而可将盛放台上方的金属碎屑推走，防止碎屑影响到定位板的移动，在定位板向下方移动时，若已经加工完毕的螺栓还没有落下，定位板下端可落在螺栓上，并将弹性部件压缩，在螺栓掉落后，可在螺栓掉落的第一时间通过弹性部件将定位板移动到指定位置并对螺栓进行定位，
15.通过转动螺杆的转动可带动螺杆套筒移动，进而可便于调整定位板的前后位置，定位板下端安装转动辊，可减小螺栓与定位板之间的摩擦力，
16.通过弧形导料通道可对螺栓进行盛接，并通过倾斜导料通道将螺栓进行收集，并且倾斜槽可便于弧形导料通道上的杂质掉落，进而可便于螺栓与杂质分离。
附图说明
17.图1是本实用新型所述一种用于螺栓倒角加工的快速定位装置的结构示意图；
18.图2是图1中a处的局部放大图；
19.图3是图1中b处的局部放大图；
20.图4是本实用新型所述一种用于螺栓倒角加工的快速定位装置的侧视示意图；
21.图5是图4中c处的局部放大图；
22.图6是图4中d处的局部放大图；
23.图7是本实用新型所述弧形导料通道和倾斜槽的位置关系示意图；
24.图中，1、倒角机；2、三爪卡盘；3、进料通道；4、刀座；5、刀具；6、伸缩架；7、伸缩气缸；8、定位板；9、弹性部件；10、盛放台；11、推动板；12、液压油缸；13、滚动轴承；14、转动轴；15、转动螺杆；16、螺杆套筒；17、导向筒；18、导向杆；19、弹簧顶针；20、固定块；21、转动辊；22、弧形导料通道；23、倾斜导料通道；24、成品收集箱；25、废料收集箱；26、缺口；27、弧形移动板；28、倾斜槽。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.本实用新型提供了如图1-7所示的一种用于螺栓倒角加工的快速定位装置，包括倒角机1，倒角机1上设有可将螺栓抓紧并快速转动的三爪卡盘2，三爪卡盘2后侧安装有可将螺栓向一侧推动的进料通道3，三爪卡盘2前侧安装有可移动的刀座4，刀座4上安装有刀具5，倒角机1上安装有弹性定位机构，弹性定位机构包括固定安装在倒角机1上端的伸缩架6，伸缩架6位于三爪卡盘2上方，伸缩架6伸缩端安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7下方设有定位板8，定位板8和伸缩气缸7下端通过弹性部件9连接，伸缩气缸7和弹性部件9可将定位板8下端推动到三爪卡盘2的圆心位置，倒角机1上安装有清理机构，清理机构包括固定安装在倒角机1前侧用于盛放杂质的盛放台10，进料通道3和刀座4均安装在盛放台10上端，盛放台10上一侧设有可将杂质向一侧推动的推动板11，盛放台10上表面两侧安装有液压油缸12，液压油缸12伸缩端与推动板11连接，
28.此装置对螺栓的倒角过程如下：先根据螺栓倒角的位置调整伸缩架6的长度，进而可将伸缩气缸7和定位板8调整到指定位置，将一个螺栓放置在进料通道3上，启动伸缩气缸7伸长，将定位板8移动到三爪卡盘2前侧，刀座4位于原位的位置，通过进料通道3将螺栓向前方推动，当螺栓一端顶在定位板8上后，螺栓停止移动，通过三爪卡盘2将螺栓夹紧，启动伸缩气缸7缩短，可将定位板8带回原位，通过三爪卡盘2带动螺栓快速转动，并通过刀座4带动刀具5移动，可使得刀具5对螺栓进行倒角，并使得碎屑落在盛放台10上，然后将刀座4移动回原位，关闭三爪卡盘2转动，然后向进料通道3放置新的螺栓，并将此螺栓向前方推动，此螺栓可将已经加工完毕的螺栓进行推动，与此同时，启动伸缩气缸7伸长，由于此时已经加工完毕的螺栓移动到定位板8下方，进而在伸缩气缸7伸长后，可使得定位板8下端落在螺栓上，并将弹性部件9进行压缩，当刚刚放入的螺栓将另一个螺栓从三爪卡盘2上推落时，可使得加工完毕的螺栓向下方移动并落在盛放台9上，并在弹性部件9的弹力作用下，可将定位板8向下方推动，进而可使得定位板8对螺栓进行定位，提高了工作效率，启动液压油缸12伸长，液压油缸12可将推动板11向前方推动，进而可将盛放台10上端的碎屑和螺栓推落，然后启动液压油缸12缩短，可将推动板11带回原位，防止碎屑对定位板8造成影响，
29.参照说明书附图1、说明书附图2和说明书附图4，伸缩架6包括固定安装在倒角机1上端两侧的滚动轴承13，滚动轴承13内安装有转动轴14，转动轴14一端安装有转动螺杆15，转动螺杆15外侧套装有螺杆套筒16，伸缩气缸7安装在螺杆套筒16下端，螺杆套筒16上端安
装有导向筒17，滚动轴承13上端安装有导向杆18，导向杆18一端伸到导向筒17内，
30.伸缩架6调节的过程如下：通过将转动轴14转动，可带动转动螺杆15转动，转动螺杆15与螺杆套筒16通过螺纹连接，可使得螺杆套筒16向一侧移动，导向杆18和导向筒17可保证螺杆套筒16的移动方向，并且可防止螺杆套筒16跟随转动螺杆15转动，
31.参照说明书附图1、说明书附图3、说明书附图4和说明书附图6，弹性部件9为两个弹簧顶针19，弹簧顶针19上端安装在伸缩气缸7下表面，弹簧顶针19下端与定位板8连接，
32.弹性部件9采用弹簧顶针19，弹簧顶针19为刚性弹性件，可保证定位板8的移动方向，
33.参照说明书附图1、说明书附图3、说明书附图4和说明书附图6，定位板8后侧表面下端安装有固定块20，固定块20下端安装有转动辊21，转动辊21下端低于定位板8下表面1-5毫米，
34.在弹簧顶针19将定位板8向下方推动时，可使得定位板8向下方移动，并使得转动辊21先接触到螺栓上，通过转动辊21的转动，可减小螺栓移动时的摩擦力，
35.参照说明书附图1、说明书附图4和说明书附图6，盛放台10上表面安装有可盛放螺杆的弧形导料通道22，弧形导料通道22一端安装有倾斜导料通道23，盛放台10一侧地面上放置有成品收集箱24，倾斜导料通道23出口端位于成品收集箱24上方，成品收集箱24和倒角机1之间放置有废料收集箱25，
36.弧形导料通道22导料的过程如下：当螺栓从三爪卡盘2掉落时，可使得螺栓掉落到弧形导料通道22上，在推动板11向前方移动时，可将螺栓进行推动，并使得螺栓通过倾斜导料通道23进入到成品收集箱24内，盛放台10上的碎屑可落到废料收集箱25内，进而可将成品与杂质分离，
37.参照说明书附图4和说明书附图6，推动板11上开有可对刀座4、刀具5、弧形导料通道22避让的缺口26，推动板11上安装有弧形移动板27，弧形移动板27位于弧形导料通道22内，
38.在推动板11上开有缺口26，可对回到原位的刀座4、刀具5、弧形导料通道22进行避让，进而可使得推动板11不必位于刀座一侧，进而可使得推动板11较大，便于将盛放台10上更多的碎屑进行推动，弧形移动板27可将处于弧形导料通道22内部的碎屑进行推动，
39.参照说明书附图1和说明书附图7，弧形导料通道22两端开有多个倾斜槽28，
40.在弧形螺栓移动或者弧形移动板27移动时，可使得弧形导料通道22内的杂质从倾斜槽28上掉落。
41.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。