一种板材吹扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属板材加工技术领域，尤其涉及一种板材吹扫装置。


背景技术：

2.金属板材经过轧制后大多进行精整加工以矫平板型，清洗板材表面的污物。清洗后用挤干辊挤压板面以清除板材表面的清洗液，但是只能将板面的清洗液除去，板材边部的清洗液难以去除。
3.现有的技术存在以下问题：
4.申请号：cn201820300518.0公开了一种板材边部吹扫装置中的两个吹扫机构之间的距离通过丝杠能够调节，以适应不同宽度的金属板材，但是在遇到不同厚度的板材时不便于对喷嘴的位置进行调节，且调节时费时费力。
5.我们为此，提出了一种板材吹扫装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在遇到不同厚度的板材时不便于对喷嘴的位置进行调节，且调节时费时费力的缺点而提出的一种板材吹扫装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种板材吹扫装置，包括工作台，所述工作台的顶面两侧设有电动滑轨，且两个电动滑轨的内部滑动连接有调节架，并且两个调节架的顶面均固定安装有伺服电机，两个所述调节架的对立面开设有置物槽，且两个置物槽的内部通过安装件设有正反牙丝杆，并且两个正反牙丝杆的表面螺纹连接有移动块，两个所述置物槽相互远离的一侧内壁开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，并且滑块与移动块的一侧表面相连接，所述移动块的另一侧表面焊接有支撑架，且支撑架的表面贯穿设有喷嘴，所述工作台的顶面固定安装有空气压缩泵，且空气压缩泵的出气端固定安装有气管，并且气管的另一端与喷嘴连通，两个所述调节架之间设有板材，且板材的下方位于工作台的表面设有集液斗，并且集液斗的下方设有集液箱。
8.优选的，所述工作台的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，且多个支腿均匀分布在工作台的底面四个拐角处。
9.优选的，所述工作台的下方设有控制面板，且控制面板通过导线与伺服电机和空气压缩泵电性连接。
10.优选的，所述集液箱的表面固定安装有把手，且把手的长度小于集液箱的高度，所述集液箱的底面设有万向轮。
11.优选的，所述喷嘴设有多个，且多个喷嘴两两分布在板材的两侧，并且多个喷嘴的喷口均呈喇叭状。
12.优选的，所述工作台为长方体结构，且工作台的长度大于集液箱的长度。
13.优选的，所述调节架为长方体结构，且调节架的材质为铝合金。
14.优选的，所述气管采用伸缩软管制成。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中通过设置支撑架，伺服电机驱动两个支撑架上下运动，通过改变两个支撑架之间的距离，便于对不同厚度的板材边部的清洗液进行吹扫，且调节时省时省力。
17.2、本实用新型中通过设置集液箱，集液斗将吹扫后的清洗液收集后流入集液箱内进行收集，从而能够对板材边部的清洗液进行收集的目的，一方面避免吹扫后的清洗液滴落在地面，导致作业周边环境造成污染，另一方面便于处理后重复利用，减少清洗液对环境造成的污染。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种板材吹扫装置的剖视图；
20.图2为本实用新型提出的一种板材吹扫装置的正视图；
21.图3为本实用新型提出的一种板材吹扫装置的工作台结构示意图。
22.图例说明：
23.1、工作台；2、电动滑轨；3、调节架；4、伺服电机；5、置物槽；6、正反牙丝杆；7、移动块；8、滑槽；9、滑块；10、支撑架；11、喷嘴；12、空气压缩泵；13、气管；14、板材；15、集液斗；16、集液箱；17、万向轮；18、把手；19、支腿；20、控制面板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1-3，一种板材吹扫装置，包括工作台1，工作台1的顶面两侧设有电动滑轨2，且两个电动滑轨2的内部滑动连接有调节架3，并且两个调节架3的顶面均固定安装有伺服电机4，两个调节架3的对立面开设有置物槽5，且两个置物槽5的内部通过安装件设有
正反牙丝杆6，并且两个正反牙丝杆6的表面螺纹连接有移动块7，两个置物槽5相互远离的一侧内壁开设有滑槽8，且滑槽8的内部滑动连接有滑块9，并且滑块9与移动块7的一侧表面相连接，移动块7的另一侧表面焊接有支撑架10，且支撑架10的表面贯穿设有喷嘴11，伺服电机4驱动两个支撑架10上下运动，通过改变两个支撑架10之间的距离，便于对不同厚度的板材14边部的清洗液进行吹扫，且调节时省时省力，工作台1的顶面固定安装有空气压缩泵12，且空气压缩泵12的出气端固定安装有气管13，并且气管13的另一端与喷嘴11连通，两个调节架3之间设有板材14，且板材14的下方位于工作台1的表面设有集液斗15，并且集液斗15的下方设有集液箱16，集液斗15将吹扫后的清洗液收集后流入集液箱16内进行收集，从而能够对板材14边部的清洗液进行收集的目的，一方面避免吹扫后的清洗液滴落在地面，导致作业周边环境造成污染，另一方面便于处理后重复利用，减少清洗液对环境造成的污染。
27.本实施方案中：工作台1的底面固定安装有支腿19，且支腿19设有多个，且多个支腿19均匀分布在工作台1的底面四个拐角处。
28.具体的，提高整个吹扫装置的稳定性，减少晃动。
29.本实施方案中：工作台1的下方设有控制面板20，且控制面板20通过导线与伺服电机4和空气压缩泵12电性连接。
30.具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。
31.本实施方案中：集液箱16的表面固定安装有把手18，且把手18的长度小于集液箱16的高度，集液箱16的底面设有万向轮17。
32.具体的，便于工作人员推动集液箱16进行移动。
33.本实施方案中：喷嘴11设有多个，且多个喷嘴11两两分布在板材14的两侧，并且多个喷嘴11的喷口均呈喇叭状。
34.具体的，便于对板材14边部的清洗液进行吹扫作业。
35.本实施方案中：工作台1为长方体结构，且工作台1的长度大于集液箱16的长度。
36.具体的，便于将集液箱16放置在工作台1的下方。
37.本实施方案中：调节架3为长方体结构，且调节架3的材质为铝合金。
38.具体的，有效的降低调节架3的重量，保证调节架3的强度。
39.本实施方案中：气管13采用伸缩软管制成。
40.具体的，始终能够保持与喷嘴11相连接。
41.本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
42.工作原理：使用时，伺服电机4驱动两个支撑架10上下运动，通过改变两个支撑架10之间的距离，便于对不同厚度的板材14边部的清洗液进行吹扫，且调节时省时省力，然后集液斗15将吹扫后的清洗液收集后流入集液箱16内进行收集，从而能够对板材14边部的清洗液进行收集的目的，一方面避免吹扫后的清洗液滴落在地面，导致作业周边环境造成污染，另一方面便于处理后重复利用，减少清洗液对环境造成的污染。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。