一种开平机前端进卷保护结构的制作方法

1.本实用新型属于钢板加工技术领域，尤其涉及一种开平机前端进卷保护结构。


背景技术：

2.开平机主要是对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作的机械，主要包括开卷机、剪板机、矫平机和堆垛机等设备，钢卷通过开卷机开卷后进入剪板机剪切成需要的尺寸，之后通过矫平机平整后通过堆垛机进行堆垛，实现钢板的生产。
3.而现有钢卷开卷后进入剪板机进料口处时，需要有引导装置引导钢卷的前进方向，使钢卷顺利进入剪板机进料口，而钢卷与引导装置接触时，会产生较大的冲击力，长久使用后的引导装置磨损严重，使用寿命短。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型目的在于提供一种开平机前端进卷保护结构,以解决现有开平机的剪板机的引导装置受到钢卷冲击，磨损严重，使用寿命短的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型的开平机前端进卷保护结构的具体技术方案如下：
7.一种开平机前端进卷保护结构，包括安装在剪板机进料口处的支架，所述支架的末端与所述剪板机固定，所述支架的顶部设置有导板，所述支架的高度由末端向前端方向依次减小，所述导板平行于所述支架顶面分布，所述导板背离所述剪板机的侧边与所述支架转动连接，使所述导板可以上下转动，所述导板与所述支架之间安装有缓冲器。
8.优选的，为了使导板可以绕着与支架的连接点上下转动，所述导板背离所述剪板机的侧边的底部固定有固定套管，所述固定套管内穿设有固定轴，所述固定轴的两端均与所述支架固定。
9.优选的，为了保护固定套管，延长固定套管的使用寿命，进而保证导板与支架连接的稳定性，所述导板的背离所述剪板机的侧边向下延伸形成弧形保护部，所述弧形保护部位与所述固定套管的背离所述剪板机的一侧。
10.优选的，为了使导板可以有效的覆盖支架，防止支架发生损坏，所述支架的顶面在所述导板上的正投影位于导板区域内。
11.优选的，为了减轻导板与支架之间相互撞击产生的相互磨损，所述导板邻近所述剪板机的侧边底部设置有缓冲块。
12.优选的，为了实现对支架的保护作用，延长支架的使用寿命，所述支架的前端还设置有前挡板。
13.优选的，为了保护导板，所述导板顶面分布有至少两个防撞条，所述防撞条的长度方向与所述导板的长度方向一致，所述防撞条与所述导板可拆卸连接。
14.优选的，为了提升防撞条与导板之间拆装的便捷度，所述防撞条的底部沿其分布方向设置有多个螺柱，所述导板对应所述螺柱的位置处开设有安装孔，所述螺柱贯穿所述
安装孔，所述螺柱上螺纹连接有螺母。
15.优选的，为了提升防撞条安装的牢固度，所述防撞条的底部开设有限位凹槽，所述导板顶面对应所述限位凹槽的位置处设置有限位凸起，所述限位凸起与所述限位凹槽匹配且位于所述限位凹槽内。
16.优选的，为了保护限位凸起，同时便于观察防撞条的磨损状态，所述限位凹槽的深度小于所述防撞条高度的一半，所述限位凸起的颜色为红色。
17.本实用新型的开平机前端进卷保护结构具有以下优点：开卷机上的钢卷经过导板引导后进入剪板机内，当钢卷撞击导板时，导板转动将冲击力传递至缓冲器，通过缓冲器可卸去部分导板上受到的冲击，实现对导板的保护作用，进而延长导板使用寿命，从而在导板的作用下不仅可以引导钢卷前进，同时可以保护剪板机。
附图说明
18.图1为本实用新型的开平机前端进卷保护结构的结构示意图；
19.图2为本实用新型的支架与导板的连接结构示意图；
20.图3为本实用新型的导板的结构示意图；
21.图4为图3的a部放大图；
22.图中标记说明：1、开卷机；2、剪板机；3、支架；4、前挡板；5、固定轴；6、防撞条；7、导板；8、缓冲块；9、缓冲器；10、螺母；11、固定套管；12、限位凹槽；13、限位凸起；14、螺柱；15、安装孔；16、保护部。
具体实施方式
23.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种开平机前端进卷保护结构做进一步详细的描述。
24.如图1-2所示，一种开平机前端进卷保护结构，包括安装在剪板机2进料口处的支架3，支架3的末端与剪板机2固定，支架3的前端固定有前挡板4，前挡板4可实现对支架3的保护，防止支架3与钢卷发生撞击，支架3的顶部设置有导板7，支架3的高度由末端向前端方向依次减小，导板7平行于支架3顶面分布，支架3的顶面在导板7上的正投影位于导板7区域内，使导板7可以完全覆盖支架3的顶面，达到对支架3的保护作用，导板7邻近剪板机2的侧边底部设置有缓冲块8，缓冲块8位于导板7与支架3之间，缓冲块8可减轻导板7与支架3之间发生撞击而产生的磨损，导板7背离剪板机2的侧边的底部固定有固定套管11，固定套管11内穿设有固定轴5，固定轴5的两端均与支架3固定，导板7与支架3之间安装有缓冲器9，缓冲器9的两端分别与支架3和导板7底面铰接，导板7背离剪板机机2的侧边向下延伸至固定套管11的背离剪板机2的一侧形成弧形保护部16，保护部16可半包裹住固定套管11，防止固定套管11与钢卷发生撞击，进而提升导板7与支架3之间连接的稳定性。
25.使用时，钢卷由开卷机1开卷后送入剪板机2的进料口，在此过程中，导板7起到对钢卷的引导作用，开卷机1每次开卷时，钢卷前端经过导板7使会对导板7产生撞击，此时，导板7可绕着固定轴5转动，从而将冲击力转移到缓冲器9上，缓冲器9设置有两个，导板7转动时缓冲器9发生伸缩，从而抵消部分冲击力，减小导板7上受到的冲击力，从而减轻导板7的磨损，延长导板7的使用寿命，通过导板7的引导作用，还可保护剪板机2，防止钢卷撞击剪板
机2,。
26.在实际使用时，钢卷前进时与导板7之间摩擦，导致导板7表面磨损严重，为了保护导板7，如图3-4所示，导板7顶面分布有三个防撞条6，防撞条6的长度方向与导板7的长度方向一致，即防撞条6的分布方向与钢卷的前进方向一致，防止防撞条6对钢卷前进产生阻碍，同时各防撞条6等间隔排布，防撞条6的底部沿其分布方向设置有多个螺柱14，导板7对应螺柱14的位置处开设有安装孔15，螺柱14贯穿安装孔15，螺柱14上螺纹连接有螺母10，通过螺母10与螺柱14之间的拆卸，可实现防撞条6与导板7之间的拆装，提升防撞条6更换的便捷度，防撞条6的底部开设有限位凹槽12，导板7顶面对应限位凹槽12的位置处设置有限位凸起13，限位凸起13与限位凹槽12匹配且位于限位凹槽12内，限位凸起13与限位凹槽12连接，可提升防撞条6与导板7连接的可靠性，使防撞条6可承受较大的冲击力而不容易与导板7发生脱离，限位凹槽12的深度小于防撞条6高度的一半，限位凸起13的颜色为红色。
27.使用时，钢卷经过导板7顶面时，防撞条6将钢卷撑起，不仅可抵抗钢卷前端的撞击，起到保护导板7的作用，提升导板7的强度，同时防撞条6可使钢卷与导板7之间保持一定的间隔，减轻钢卷对导板7产生的磨损，进而延长导板7的使用寿命。
28.当防撞条6磨损到限位凹槽12的位置处时，限位凸起13暴露出来，红色的限位凸起13更加醒目，使其暴露时更容易观察到，使操作人员可以及时更换防撞条6。
29.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。