一种用于圆盘机的除屑机构的制作方法

1.本技术涉及圆盘机领域，具体而言，涉及一种用于圆盘机的除屑机构。


背景技术：

2.现有的圆盘机，一般具有多个工位，用于对工件进行加工，由于工位较多，工件加工时会产生较多的铁屑，由于圆盘机内部的铁屑不便于进行及时清理和收集，污染了圆盘机内部的环境，而且容易对工件的加工造成影响，如何发明一种用于圆盘机的除屑机构来改善这些问题，成为了当前需要解决的问题。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于圆盘机的除屑机构，旨在改善由于圆盘机内部的铁屑不便于进行及时清理和收集，污染了圆盘机内部的环境，而且容易对工件的加工造成影响的问题。
4.本技术实施例提供了一种用于圆盘机的除屑机构包括圆盘机组件、除屑组件以及清理组件。
5.所述圆盘机组件包括圆盘机本体、罩壳以及门体，所述罩壳固定在所述圆盘机本体的下方，所述门体转动连接在所述罩壳的一侧。
6.所述除屑组件包括电动推杆、支撑板、第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接件、第二电机以及清扫件，所述电动推杆固定在所述圆盘机本体的上方，所述支撑板设置在所述圆盘机本体的内部，所述支撑板与所述电动推杆的输出端连接，所述第一电机固定在所述支撑板的上方，所述螺纹杆的一端与所述第一电机的输出端连接，所述螺纹杆的另一端与所述支撑板转动连接，所述螺纹套螺纹套接在所述螺纹杆上，所述连接件连接在所述螺纹套的下方，所述第二电机设置在所述连接件内，所述清扫件连接在所述第二电机的下方。
7.所述清理组件包括鼓风机、出风管、调节杆以及压板，所述鼓风机固定在所述圆盘机本体的外部一侧，所述出风管的一端与所述鼓风机的输出端连接，所述出风管的另一端连接到圆盘机本体内，所述调节杆螺纹连接在所述罩壳的两侧，所述压板与所述调节杆的一端连接，所述压板设置在所述罩壳内。
8.在上述实现过程中，通过启动电动推杆带动支撑板移动，有利于清扫件与圆盘机本体进行接触，通过启动第二电机带动清扫件进行转动，实现清扫件对圆盘机本体进行清洁，通过启动第一电机带动螺纹杆转动，使得螺纹套相对于螺纹杆进行移动，从而带动清扫件进行移动，有利于对圆盘机本体上的不同位置进行清理。启动鼓风机通过出风管有利于将鼓风机产生的压缩空气通入到圆盘机本体内，实现对圆盘机本体内进行吹动，有利于将碎屑吹入到罩壳内，通过转动调节杆移动，从而带动压板移动，通过压板有利于对罩壳内收集的碎屑进行挤压，有利于提高罩壳内碎屑的收集量。有利于对圆盘机内部的铁屑进行及时的清理和收集，有利于改善圆盘机内部的操作环境，减少了对工件加工造成的影响。
9.在一种具体的实施方案中，所述罩壳的下方设置有支撑脚，所述支撑脚固定在所
述罩壳的底部。
10.在上述实现过程中，设置支撑脚有利于对圆盘机本体的下方进行支撑。
11.在一种具体的实施方案中，所述门体上设置有拉手，所述门体之间连接有连接螺栓。
12.在上述实现过程中，设置拉手便于将门体打开，设置连接螺栓便于将门体之间进行固定。
13.在一种具体的实施方案中，所述支撑板上开设有通槽，所述连接件设置在所述通槽内。
14.在上述实现过程中，开设通槽有利于清扫件相对于支撑板进行移动，减少了支撑板对清扫件移动造成的影响。
15.在一种具体的实施方案中，所述支撑板的上方一端设置有连接套，所述连接套与所述螺纹杆的一端转动连接。
16.在上述实现过程中，设置连接套有利于对螺纹杆的一端进行连接，有利于提高螺纹杆的转动效果。
17.在一种具体的实施方案中，所述连接件包括连接杆和壳体，所述连接杆固定在所述螺纹套的下方，所述壳体连接在所述连接杆的底部。
18.在上述实现过程中，设置连接杆和壳体有利于将第二电机固定在螺纹套的下方，有利于第二电机与螺纹套同步移动。
19.在一种具体的实施方案中，所述清扫件包括连接板、缓冲连接杆以及清洁刷，所述连接板与所述第二电机的输出端连接，所述缓冲连接杆连接在所述连接板的下方，所述清洁刷固定在所述缓冲连接杆的下方。
20.在上述实现过程中，通过启动第一电机带动螺纹杆转动，使得螺纹套相对于螺纹杆进行移动，从而带动清扫件进行移动，有利于对圆盘机本体上的不同位置进行清理。
21.在一种具体的实施方案中，所述鼓风机的下方连接有垫板，所述垫板的一侧与所述圆盘机本体固定连接。
22.在上述实现过程中，设置垫板有利于对鼓风机的下方进行固定，提高了对鼓风机的固定效果。
23.在一种具体的实施方案中，所述出风管包括第一连接管、第二连接管以及三通阀，所述三通阀与所述出风管的一端连接，所述第一连接管和所述第二连接管分别与所述三通阀连接。
24.在上述实现过程中，通过三通阀将第一连接管和第二连接管与出风管进行连接，设置第一连接管和第二连接管提高了鼓风机对圆盘机本体内的吹动效果。
25.在一种具体的实施方案中，所述调节杆包括固定套、螺杆以及旋转手轮，所述固定套连通在所述罩壳的两侧，所述螺杆与所述固定套之间螺纹连接，所述旋转手轮固定在所述螺杆的一端。
26.在上述实现过程中，通过转动旋转手轮带动螺杆移动，从而带动压板移动，通过压板有利于对罩壳内收集的碎屑进行挤压，有利于提高罩壳内碎屑的收集量。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1是本技术实施方式提供的用于圆盘机的除屑机构结构示意图；
29.图2为本技术实施方式提供的圆盘机组件结构示意图；
30.图3为本技术实施方式提供的除屑组件和清理组件连接结构示意图；
31.图4为本技术实施方式提供的除屑组件结构示意图；
32.图5为本技术实施方式提供的调节杆连接结构示意图。
33.图中：100-圆盘机组件；110-圆盘机本体；120-罩壳；122-支撑脚；130-门体；132-拉手；134-连接螺栓；200-除屑组件；210-电动推杆；220-支撑板；222-通槽；230-第一电机；240-螺纹杆；242-连接套；250-螺纹套；260-连接件；262-连接杆；264-壳体；270-第二电机；280-清扫件；282-连接板；284-缓冲连接杆；286-清洁刷；300-清理组件；310-鼓风机；312-垫板；320-出风管；322-第一连接管；324-第二连接管；326-三通阀；330-调节杆；332-固定套；334-螺杆；336-旋转手轮；340-压板。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
35.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
36.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
37.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
41.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种用于圆盘机的除屑机构包括圆盘机组件100、除屑组件200以及清理组件300。
43.请参阅图1-5，圆盘机组件100包括圆盘机本体110、罩壳120以及门体130，罩壳120固定在圆盘机本体110的下方，罩壳120的下方设置有支撑脚122，支撑脚122固定在罩壳120的底部。在本技术中，罩壳120的上方与圆盘机本体110的底部连通，设置支撑脚122有利于对圆盘机本体110的下方进行支撑。门体130转动连接在罩壳120的一侧，门体130上设置有拉手132，门体130之间连接有连接螺栓134。设置拉手132便于将门体130打开，设置连接螺栓134便于将门体130之间进行固定。
44.请参阅图1-5，除屑组件200包括电动推杆210、支撑板220、第一电机230、螺纹杆240、螺纹套250、连接件260、第二电机270以及清扫件280，电动推杆210固定在圆盘机本体110的上方，支撑板220设置在圆盘机本体110的内部，支撑板220与电动推杆210的输出端连接，支撑板220上开设有通槽222，连接件260设置在通槽222内。开设通槽222有利于清扫件280相对于支撑板220进行移动，减少了支撑板220对清扫件280移动造成的影响。第一电机230固定在支撑板220的上方，螺纹杆240的一端与第一电机230的输出端连接，螺纹杆240的另一端与支撑板220转动连接，支撑板220的上方一端设置有连接套242，连接套242与螺纹杆240的一端转动连接。设置连接套242有利于对螺纹杆240的一端进行连接，有利于提高螺纹杆240的转动效果。螺纹套250螺纹套接在螺纹杆240上，连接件260连接在螺纹套250的下方，连接件260包括连接杆262和壳体264，连接杆262固定在螺纹套250的下方，壳体264连接在连接杆262的底部。设置连接杆262和壳体264有利于将第二电机270固定在螺纹套250的下方，有利于第二电机270与螺纹套250同步移动。第二电机270设置在连接件260内，清扫件280连接在第二电机270的下方。清扫件280包括连接板282、缓冲连接杆284以及清洁刷286，连接板282与第二电机270的输出端连接，缓冲连接杆284连接在连接板282的下方，清洁刷286固定在缓冲连接杆284的下方。通过启动第一电机230带动螺纹杆240转动，使得螺纹套250相对于螺纹杆240进行移动，从而带动清扫件280进行移动，有利于对圆盘机本体110上的不同位置进行清理。
45.请参阅图1-5，清理组件300包括鼓风机310、出风管320、调节杆330以及压板340，鼓风机310固定在圆盘机本体110的外部一侧，鼓风机310的下方连接有垫板312，垫板312的一侧与圆盘机本体110固定连接。设置垫板312有利于对鼓风机310的下方进行固定，提高了
对鼓风机310的固定效果。出风管320的一端与鼓风机310的输出端连接，出风管320的另一端连接到圆盘机本体110内，出风管320包括第一连接管322、第二连接管324以及三通阀326，三通阀326与出风管320的一端连接，第一连接管322和第二连接管324分别与三通阀326连接。通过三通阀326将第一连接管322和第二连接管324与出风管320进行连接，设置第一连接管322和第二连接管324提高了鼓风机310对圆盘机本体110内的吹动效果。调节杆330螺纹连接在罩壳120的两侧，压板340与调节杆330的一端连接，压板340设置在罩壳120内。调节杆330包括固定套332、螺杆334以及旋转手轮336，固定套332连通在罩壳120的两侧，螺杆334与固定套332之间螺纹连接，旋转手轮336固定在螺杆334的一端。通过转动旋转手轮336带动螺杆334移动，从而带动压板340移动，通过压板340有利于对罩壳120内收集的碎屑进行挤压，有利于提高罩壳120内碎屑的收集量。
46.该用于圆盘机的除屑机构的工作原理：使用时，通过启动电动推杆210带动支撑板220移动，有利于清洁刷286与圆盘机本体110进行接触，通过启动第二电机270带动连接板282和清洁刷286进行转动，实现清洁刷286对圆盘机本体110进行清洁，设置缓冲连接杆284有利于清洁刷286与圆盘机本体110接触时提供缓冲，通过启动第一电机230带动螺纹杆240转动，使得螺纹套250相对于螺纹杆240进行移动，从而带动清洁刷286进行移动，有利于对圆盘机本体110上的不同位置进行清理。启动鼓风机310通过出风管320有利于将鼓风机310产生的压缩空气通入到圆盘机本体110内，实现对圆盘机本体110内进行吹动，有利于将碎屑吹入到罩壳120内，设置第一连接管322和第二连接管324提高了鼓风机310对圆盘机本体110内的吹动效果。通过转动旋转手轮336带动螺杆334移动，从而带动压板340移动，通过压板340有利于对罩壳120内收集的碎屑进行挤压，有利于提高罩壳120内碎屑的收集量。改善了由于圆盘机内部的铁屑不便于进行及时清理和收集，污染了圆盘机内部的环境，而且容易对工件的加工造成影响的问题。
47.需要说明的是，电动推杆210、第一电机230、第二电机270以及鼓风机310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
48.电动推杆210、第一电机230、第二电机270以及鼓风机310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
49.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
50.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。