一种枪瞄镜头盖底座加工夹装机构的制作方法

1.本实用新型涉及枪瞄镜头盖底座加工夹装机构技术领域，具体为一种枪瞄镜头盖底座加工夹装机构。


背景技术：

2.枪瞄镜头盖底座加工夹装机构用于枪瞄镜头盖底座的夹装固定，从而实现枪瞄镜头盖底座的加工，在枪瞄镜头盖底座加工时，温度一般会较高，从而导致枪瞄镜头盖底座发生变形的情况，导致精度降低，而传统的夹装机构仅用于夹持，散热性能也不好，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种枪瞄镜头盖底座加工夹装机构，固定夹爪和活动夹爪内部均开设有散热通道，固定板开设有若干散热孔，通过散热通道和散热孔进行散热处理，保证枪瞄镜头在加工时不会因温度过高导致过渡变形的情况，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种枪瞄镜头盖底座加工夹装机构，包括固定板、固定夹爪、活动夹爪、第一气缸、推顶柱及第二气缸，所述固定板开设有通孔及若干散热孔，所述散热孔以通孔为圆形呈环形布置，所述固定板一侧通过螺栓安装有固定夹爪，所述固定夹爪两侧贯穿开设有若干导孔，所述活动夹爪两侧设置有若干导杆，所述导杆与固定夹爪两侧的导孔一一对应该并相互插接，所述活动夹爪远离固定夹爪一端与第一气缸的活塞通过螺栓相连，所述固定板位于通孔处设置有推顶柱，所述推顶柱与第二气缸的活塞相连并同轴布置；所述固定夹爪靠近活动夹爪一端开设有半圆形夹持槽，所述活动夹爪靠近固定夹爪一端开设有半圆形夹持槽，所述固定夹爪和活动夹爪的半圆形夹持槽相互对应并相互配合，所述推顶柱与固定夹爪的半圆形夹持槽位于同一轴线上，所述固定夹爪及活动夹爪内部还贯穿开设有若干散热通道，所述散热通道与导孔平行布置。
5.优选的，本实用新型提供的一种枪瞄镜头盖底座加工夹装机构，其中，所述固定板下表面且位于通孔处设置有导套，所述推顶柱穿设于导套并与所述导套滑动配合，以保证推顶柱的稳定性。
6.优选的，本实用新型提供的一种枪瞄镜头盖底座加工夹装机构，其中，所述活动夹爪两侧开设有螺孔，所述导杆一端设置有螺纹，所述导杆设置有螺纹一端与活动夹爪的螺孔相连，以实现导杆与活动夹爪的连接。
7.优选的，本实用新型提供的一种枪瞄镜头盖底座加工夹装机构，其中，所述导杆的外径与导孔的内径一致，以保证导杆滑动时的稳定性。
8.优选的，本实用新型提供的一种枪瞄镜头盖底座加工夹装机构，其中，所述推顶柱通过螺栓与第二气缸的活塞相连，以实现推顶柱的安装和拆卸。
9.优选的，本实用新型提供的一种枪瞄镜头盖底座加工夹装机构，其中，所述固定夹
爪的半圆形夹持槽以及活动夹爪的半圆形夹持槽内均设置有支撑凸台，以实现枪瞄镜头盖底座的支撑。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）固定夹爪和活动夹爪内部均开设有散热通道，固定板开设有若干散热孔，通过散热通道和散热孔进行散热处理，保证枪瞄镜头在加工时不会因温度过高导致过渡变形的情况。
12.（2）固定板设置开设有通孔并位于通孔处设置有推顶柱，通过推顶柱可将加工完成枪瞄镜头盖底座推出，实现自动出料，提高便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为固定夹爪和活动夹爪的放大结构示意图；
15.图3为附图1的侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型夹持枪瞄镜头盖底座时的状态示意图。
17.图中：固定板1、固定夹爪2、活动夹爪3、第一气缸4、推顶柱5、第二气缸6、散热孔7、导孔8、导杆9、散热通道10、导套11、螺纹12、支撑凸台13。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；
19.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种枪瞄镜头盖底座加工夹装机构，包括固定板1、固定夹爪2、活动夹爪3、第一气缸4、推顶柱5及第二气缸6，固定板1开设有通孔及若干散热孔7，散热孔7以通孔为圆形呈环形布置，固定板1一侧通过螺栓安装有固定夹爪2，固定夹爪2两侧贯穿开设有若干导孔8，活动夹爪3两侧设置有若干导杆9，导杆9与固定夹爪2两侧的导孔8一一对应该并相互插接，导杆9的外径与导孔8的内径一致，活动夹爪3两侧开设有螺孔，导杆9一端设置有螺纹12，导杆9设置有螺纹12一端与活动夹爪3的螺孔相连，活动夹爪3远离固定夹爪2一端与第一气缸4的活塞通过螺栓相连，固定板1位于通孔处设置有推顶柱5，推顶柱5与第二气缸6的活塞相连并同轴布置，推顶柱5通过螺栓与第二气缸6的活塞相连；固定夹爪2靠近活动夹爪3一端开设有半圆形夹持槽，活动夹爪3靠近固定夹爪2一端开设有半圆形夹持槽，固定夹爪2和活动夹爪3的半圆形夹持槽相互对应并相互配合，固定夹爪2的半圆形夹持槽以及活动夹爪3的半圆形夹持槽内均设置有支撑凸台13，推顶柱5与固定夹爪2的半圆形夹持槽位于同一轴线上，固定板1下表面且位于通孔处设置
有导套11，推顶柱5穿设于导套11并与导套11滑动配合，固定夹爪2及活动夹爪3内部还贯穿开设有若干散热通道10，散热通道10与导孔8平行布置。
21.安装方法及使用原理：将固定夹爪2通过螺栓安装在固定板1上。将推顶柱5通过螺栓与第二气缸6的活塞相连，再将第二气缸6安装在铣切加工设备内部，并与固定板1的预安装位置对应，接着将固定板1通过螺栓安装在设备对应位置，并使推顶柱5插入固定板1的套筒内。将活动夹爪3两侧的导杆9插入固定夹爪2两侧的各个导孔8内，最后将第一气缸4安装在设备对应位置，并使第一气缸4的活塞通过螺栓与活动夹爪3外侧相连，完成安装。使用时，将枪瞄镜头盖底座坯料放置在固定夹爪2的半圆形夹持槽内，启动第一气缸4，通过第一气缸4将活动夹爪3推向固定夹爪2，并通过活动夹爪3和固定夹爪2将枪瞄镜头盖底座坯料进行夹持，如图4所示。最后通过主轴及刀具对枪瞄镜头盖底座坯料进行加工，得到枪瞄镜头盖底座成品。本实用新型结构合理，固定夹爪2和活动夹爪3内部均开设有散热通道10，固定板1开设有若干散热孔7，通过散热通道10和散热孔7进行散热处理，保证枪瞄镜头在加工时不会因温度过高导致过渡变形的情况；固定板1设置开设有通孔并位于通孔处设置有推顶柱5，通过推顶柱5可将加工完成枪瞄镜头盖底座推出，实现自动出料，提高便捷性。
22.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
23.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。