一种应用于电钻的自锁机构的制作方法

1.本实用新型涉及电钻技术领域，尤其涉及一种应用于电钻的自锁机构。


背景技术：

2.当下常用的电钻在结构上都会配置自锁机构，为了在使用电钻时追求更大的扭力，自锁机构的主动盘承受的冲击力较大，现有主动盘由于壁厚太薄，抗冲击力差，导致在实际扭力输出时，极易容易整体碎裂，导致产品失效


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中电钻的自锁结构的主动盘抗冲击能力差的问题，本实用新型提供了一种应用于电钻的自锁机构来解决上述问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于电钻的自锁机构，包括主动盘、行星架、和自锁圈；
5.所述主动盘居中开设有与电钻输出轴连接的驱动孔，所述主动盘包括一体结构的第一柱体和第二柱体，所述第一柱体的外壁设置有多个周向分布的驱动齿，所述第二柱体的外壁设置有多个周向分布的切面；
6.所述行星架包括柱形主体和轴向凸起于柱形主体的凸块，所述柱形主体开设装配孔，所述装配孔的内壁上设置有多个周向分布的驱动槽，所述第一柱体插入装配孔中并且多个驱动齿与多个驱动槽一一配合，所述驱动槽的周向宽度大于驱动齿的周向宽度，多个所述凸块环绕所述第二柱体间隔分布，所述切面与相邻两个凸块之间的间隙对应，所述相邻两个凸块之间的间隙还设置有滚针；
7.所述自锁圈的内壁环绕所述凸块和滚针设置，所述自锁圈的外壁设置有多个周向分布的锁齿。
8.作为优选，所述主动盘的周向厚度为9～9.5mm。
9.作为优选，所述驱动齿能够在驱动槽中的活动空间为正反转6.8
°
～10
°
。
10.本实用新型的有益效果是，这种应用于电钻的自锁机构通过对结构的重新设计，使得主动盘得以加厚，当电钻在工作时，自锁机构的主动盘能够承受更大的扭力，抗冲击能力强，防止崩坏。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1是现有技术中电钻自锁结构的结构示意图。
13.图2是现有技术中电钻自锁结构的局部结构示意图。
14.图3是现有技术中电钻自锁结构的局部结构爆炸示意图。
15.图4是本技术的一种应用于电钻的自锁机构的实施例的结构示意图。
16.图5是本技术的一种应用于电钻的自锁机构的实施例的爆炸结构示意图。
17.图6是本技术的一种应用于电钻的自锁机构的实施例的局部结构示意图。
18.图7是图6的底部视图。
19.图8是图7的a-a剖视图。
20.图中，1、主动盘，2、行星架，3、自锁圈，4、第一连接块，5、第二连接块，6、滚针，101、第一柱体，102、第二柱体，103、驱动齿，104、切面，105、驱动孔，201、柱形主体，202、凸块，203驱动槽，301、锁齿。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.如图1～所示，是目前使用的电钻的自锁机构，包括主动盘1、行星架2和自锁圈3，它与本技术的自锁机构的区别主要是主动盘1与行星架2的连接方式不同，现有技术中的行星架2的端面上凸起有第一连接块4，自锁盘的外壁凸起有第二连接块5，第二连接块5通过底部的缺口与第一连接块4固定，并且第一连接块4在缺口中可以小范围的周向活动。这种结构的主动盘1的厚度比较薄，当其承受较大扭力时容易崩坏。申请的自锁机构为了增加主动盘1的厚度必须改变上述主动盘1与行星架2的连接方式，否则整个自锁机构都要做厚，那么电钻与之配合的其它部分也要相应改变，这会提高研发的成本和难度。
25.如图所示，本实用新型提供了一种应用于电钻的自锁机构的实施例，包括主动盘1、行星架2和自锁圈3。主动盘1居中开设有与电钻输出轴连接的驱动孔105，主动盘1包括一体结构的第一柱体101和第二柱体102，第一柱体101的外径小于第二柱体102的外径。第一柱体101的外壁设置有5个沿周向间隔分布的驱动齿103，第二柱体102的外壁设置有5个沿周向间隔分布的切面104。行星架2包括柱形主体201和轴向凸起于柱形主体201的凸块202，柱形主体201开设装配孔，装配孔的内壁上设置有5个沿周向间隔分布的驱动槽203，第一柱体101插入装配孔中并且5个驱动齿103与5个驱动槽203一一配合，驱动槽203的周向宽度大于驱动齿103的周向宽度，使驱动齿103在驱动槽203中有活动空间，活动空间是指驱动齿在驱动槽中正反的转动角度为6.8
°
～10
°
，多个凸块202环绕第二柱体102间隔分布，切面104
与相邻两个凸块202之间的间隙对应，相邻两个凸块202之间的间隙还设置有滚针6。自锁圈3的内壁环绕凸块202和滚针6设置，自锁圈3的外壁设置有6个沿周向间隔分布的锁齿301，锁齿301与齿轮箱的锁槽配合固定。当行星架2转动时，通过驱动齿103和驱动槽203的配合带动主动盘1转动，凸台202也会推动滚针6，使滚针6跟随行星架2一起转动，并不会干涉主动盘1的转动，从而让主动盘1能够带动电钻输出轴转动。当行星架2不在输出功率时，如果转动电钻输出轴，由于驱动齿103在驱动槽203中有活动空间，主动盘1会有轻微的转动，此时切面104与滚针6的相对位置放生变化，切面104逐渐将滚针6挤压到自锁圈3的内壁上，由于自锁圈3与齿轮箱是固定而无法转动，因此由于滚针6的干涉，主动盘1也无法转动，从而实现自锁功能。
26.此实例中，改变了现有技术中主动盘1与行星架2之间的配合结构，在不增加自锁结构整体厚度的前提下，增加了主动盘1的厚度，提高了主动盘1的结构强度。
27.此实例中，主动盘1的周向厚度为9.2mm。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。