专利名称：不锈钢焊接成型的造纸机网笼的制作方法
技术领域：
本实用新型属于造纸机械，特别是一种适用于普通圆网造纸机的焊接成型网笼。
网笼是圆网造纸机中用于纸浆脱水，并在其上成形纸幅的关键部件。要求它滤水性能好，且滤水均匀；具有足够的刚度，能够承受伏辊的压力，保持几何形状和尺寸不变，使成形的湿纸页均匀。
目前国内外造纸厂广泛使用的普通圆网造纸机的网笼，几乎都是如1983年中国轻工业出版社出版的《制浆造纸机械与设备》、《制浆造纸工艺学》等文献中，所述及的铜丝缠绕式网笼，其结构如图7、图8、图9所示，其中图8为图7的A－A剖视，图9是图7Ⅰ部放大。铜丝缠绕式网笼是在钢制的主轴1上装有若干铸铁或铸铜轮辐4，构成网笼的骨架；在每个轮辐的周缘上均布若干开有外部开口的圆形沟槽11，沿圆形沟槽穿套圆形铜棒辐条8，将若干轮辐连成一体，呈圆柱形；沿圆柱周边的辐条上，按一定螺距的螺旋线加工出弧形凹槽10，顺着弧形凹槽缠绕直径为2.4－3毫米的铜丝9，铜丝的始端、终端分别固定在网笼两端的轮颈6上。所述的辐条和缠绕在上面的铜丝构成网衬，在网衬上包上里网3，在里网的外面再包上外网2，构成了网笼。将网笼水平安装在盛有纸浆的网槽内，并在其上安置一个伏辊，网笼与伏辊互相挤压，并作相向转动。这种传统网笼的网衬，其辐条8与轮辐4、及缠绕在辐条上的铜丝之间，只作了定位而未加以固定，实际上网衬是个松散组合体，又因铜丝的强度和硬度低，在长期运转中受伏辊的挤压极易产生逆性变形，使铜丝伸长，网衬松动，甚至出现局部断裂，整个网衬被松散损坏；这种网笼的外圆尺寸精度仅决定于凹槽10的车制精度和铜丝缠绕的松紧程度，网笼成型后不能再进行外圆最终加工，一般外圆尺寸精度偏低，再因运转中网衬松动，更破坏了网笼的外圆尺寸，影响造纸质量；此外圆形截面的铜丝与里网网面接触处易形成细纤维，或污物堵塞的死区，失去了滤水的效能，影响该区网面上浆。
本实用新型的任务是提供一种不锈钢丝焊接成型的造纸机网笼。
其要点是在网笼骨架上套装并焊接一个整体固结式不锈钢网衬，该网衬是在沿圆周均布若干矩形截面的不锈钢辐条上，按一定螺距缠绕窄菱形截面的不锈钢筛条，并将筛条与辐条、辐条与网笼骨架的轮辐焊接为一体，构成整体固结式网笼。该网笼具有牢固的整体性，其刚度和强度大为提高，采用不锈钢材料更有耐腐蚀性，明显地延长网笼的使用寿命；网笼外圆经最终精加工，确保其外圆尺寸和形位的高精度，提高了造纸质量；采用窄菱形截面的筛条比传统的圆形截面筛条减小了宽度、增大了高度，更有利于滤水；采用焊接成型网笼，简化加工工艺，取消了传统网笼加工中大量的钻孔、车槽、打销子等复杂工艺。
以下结合附图详细描述本实用新型结构和实施方式。
图1所示本实用新型正视图。
图2所示
图1沿C－C剖视图。
图3所示
图1B部放大图。
图4所示
图1A部放大图。
图5所示筛条几何形状。
图6所示网衬焊接工艺。
如
图1所示，不锈钢焊接成型的造纸机网笼，包括主轴5，沿主轴等间隔安设若干轮辐4，构成网笼骨架；一个整体固结式不锈钢网衬套装在网笼骨架的轮辐上，并将其网衬的辐条2与轮辐焊接成一体，主轴的两端部分别安设轮颈3，该轮颈与网衬的辐条搭接；在网衬的外缘上包上滤网7。所说的网衬(图2、3、4)是在轮辐的外圆周上均布若干一面带有三角形凸台的矩形截面不锈钢辐条2，该辐条底面所在圆周的直径与网笼骨架的轮辐外圆名义直径φ1相同，且有间隙配合；由不锈钢轧制成型的窄菱形截面筛条1，按一定的螺距t缠绕在辐条2上，使筛条的下端与辐条上的三角形凸台相交，并焊接在一起，即构成整体固接式不锈钢网衬。图5所示不锈钢窄菱形截面筛条1的几何形状，该筛条上端部与滤网7的网面相接触，其端面圆角半径为0.5毫米，即圆角接触，但比传统圆截面筛条8与滤网网面接触圆角小，使滤网网面与筛条截面轮廓线间所夹区域更开阔，筛条高度为5毫米，宽2.5毫米，更有利于滤水且提高了在伏辊挤压方向上的刚度，滤网网面与筛条两侧不易被堵塞，且容易冲洗。
图6所示，整体固结式不锈钢网衬的焊接是采用连续缠绕电阻焊工艺。将若干辐条2按要求均布插入圆形焊接胎具9中，辐条的端头由卡盘12卡紧；卡盘与焊接胎具同步旋转，依照要求的螺距t为进给量把辐条从焊接胎具中拉出，筛条1交叉置于辐条之上，并被电极轮10压紧；由焊接变压器13、主电力电路14、引燃电路15及控制电路16组成的焊接电源的一极接于电极轮，并导通于筛条，另一极接于焊接胎具，并导通于辐条。焊接胎具开始旋转时，电极轮亦随之旋转，焊接电源送电，筛条开始与所碰到的每根辐条上的三角凸台焊接；卡盘与焊接胎具同步旋转，并依照所要求的螺距t为进给量把筛条与辐条焊接好的部分从焊接胎具上连续拉出，一直拉出到所需要的网衬长度。如此筛条与辐条的所有交叉点都得到焊接，筛条在辐条的分部圆周上形成螺距为t的螺旋线，制成一个整体固结式不锈钢网衬。
将网衬套装在网笼骨架的轮辐上，并把两端的轮颈装到主轴上，使轮颈与网衬辐条搭接。网衬的辐条2与轮辐4和轮颈3的每个交点均采用定位焊的方式加以固定，其焊脚6的位置处于两筛条中间(图2)，这样可以从网衬外面施焊。将焊接成型后的网笼卡在专用组合机床的主轴上，能与机床主轴线平行移动的磨头，按网衬筛条螺距t为进给量，平行于网笼中心线移动，把筛条磨削出所要求的端部圆角。如此保证网笼外圆尺寸和形位的高精度。
权利要求1.一种不锈钢焊接成型的造纸机网笼，包括主轴，沿主轴等间隔安设的轮辐，两端部固定的轮颈及滤网所组成，其特征是在轮辐上套装并焊接一个整体固结式不锈钢网衬。
2.按照权利要求1所述的造纸机网笼，其特征是不锈钢网衬由依照轮辐外圆周均布的不锈钢辐条，沿辐条的外缘按螺距缠绕并连续焊接的不锈钢筛条所构成。
3.按照权利要求1或2所述的造纸机网笼，其特征是不锈钢筛条的几何形状是窄菱形截面。
4.按照权利要求1所述的造纸机网笼，其特征是网衬的辐条与轮辐和轮颈的每个交点均为定位焊连结。
5.按照权利要求1所述的造纸机网笼，其特征是不锈钢辐条的最佳几何形状为一面带有三角形凸台的矩形截面。
专利摘要一种不锈钢焊接成型的造纸机网笼，其特征是在网笼骨架上套装并焊接一个整体固结式不锈钢网衬。该网衬是由依照网笼骨架轮辐的外圆周均布若干矩形截面不锈钢辐条，沿若干辐条外缘按一定螺距缠绕并连续焊接的不锈钢筛条所构成。大为提高其刚度、强度及耐蚀性，明显延长使用寿命，确保网笼外圆尺寸和形位的高精度。
文档编号B21F27/00GK2054804SQ8921444
公开日1990年3月21日 申请日期1989年7月31日 优先权日1989年7月31日
发明者李学瑞, 赵玉文, 贾连贵, 丁连起, 李传曾, 陈运康, 赵少林 申请人:煤炭科学研究总院唐山分院, 唐海县造纸机械厂