专利名称：电子微刻机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械工业和食品包装工业生产中，许多产品零件需要在金属表面，刻印字码，图案、规格尺寸及商标。以有的加工技术，大都采取字头打字，仿形切削，机械刻划，化学腐蚀等方法来完成。有的方法工序多，劳动条件差，有的难度大成本高，尤其是加工质量要求较高的细微小字码，更是难以实现。
本实用新型则是针对以上不足之处，设计一种电子微刻机，在产品零件的金属表面直接刻印字码图案，实现白底黑字字迹清晰，规范，不脱落，集多道工序一次完成，生产效率高，成本低。这是设计之主要目的。
本实用新型电子微刻机是采取下述方案得以实现的其主要由一、仿形传动机构；二、比例调节及传动机构；三、主轴及微调升降机构；四、立柱升降机构；五、靠模操作台；六、电子整流装置及振动头组成。该电子微刻技术实现的过程是正负电极接触，振动线圈受电磁力作用，使电极针一边上下往复振动，一边与工件间放电，产生局部高温，使电蚀产物的化学吸附层镀覆在工件表面上形成印记。它的微观过程是电力、磁力、热力、流体动力、电化学和胶体化学综合作用的过程。
该电子微刻机的主要特征是机座件(1)、安装有轴承座件(2)、立柱件(3)，传动齿轮件(30)，件(28)及手轮件(27)，传动轴件(29)，构成立柱升降机构。(参见附图1)立柱件(3)中上段，安装有靠模操作台托架件(5)及靠模操作台件(6)，立柱件(3)、上部安装溜板底座件(4)和溜板件(21)，比例标尺件(26)，销紧螺栓件(18)，溜板升降手轮件(15)，溜板件(21)前端设有万向活动支架件(22),(19)，定位螺钉件(20)，传动杠杆件(17)，件(17)两端头孔内设有球头滑动杆件(16)，组成比例杠杆调节传动机构。(参见图1)溜板底座件(4)下端安装有活动托架件(25)件(24)，主轴部件，件(23)，振动头部件，件(37)，和安装在机座件(1)上的电子整流装置件(46)构成加工机构。(参见图1、图2、图3)。立柱件(3)顶部组装有仿形传动机构件(件7)(件8)(件9)(件11)及件(7)上连接的仿形移动划针件(12)，及溜板底座件(4)连接的支架件(10)，和整机17处相同的构件浮动顶尖件(41)，构成仿形传动机构(参见图1)。机座件(1)上还附设有放大镜支架件(32)(33)及放大镜件(48)。
如下附图1为电子微刻机结构示意图；(1)机座；(2)轴承座；(3)立柱；(4)溜板底座；(5)托加；(6)靠模操作台；(7)(8)(9)(11)仿形传动机构件；(10)支架；(12)仿形移动划针；(13)图案模块；(14)制动螺钉；(15)溜板升降手轮；(16)球头滑动杆；(17)传动杠杆；(18)销紧螺栓；(19)万向活动支架内套；(20)定位螺钉；(21)溜板；(22)万向活动支架外环；(23)主轴部件；(24)(25)活动托架；(26)比例标尺；(27)手轮；(28)(30)传动齿轮；(29)传动轴；(31)升降丝杆；(32)(33)放大镜支架；(34)主轴微调升降手轮；(35)平口钳；(36)工件；(37)振动头部件；(38)滑动杆；(39)电极针；(41)浮动顶尖；(46)电子整流装置；(47)放大镜。
附图2为电子微刻机电路工作原理图(k)电源开关；(B1)调压器；(B2)变压器；(RD1)保险盒(ZD)信号灯(2CZ×4)整流二极管；(V)电压表；(A)电流表；(L)磁线圈；(H)电极针。
附图3为电磁振动头结构示意图(37)外壳；(38)滑动杆；(39)电极针；(40)弹簧；(42)线圈骨架；(43)调整螺丝；(44)胶木螺帽；(45)销紧帽。
以下结合附图描述实施例电子微刻机的结构特征是主体及其结构件采用铸铁，钢材，铝材加工制成，靠模操作台件(6)及仿形传动机构件(7)(8)(9)(11)，和比例调节机构；溜板底座件(14)，溜板件(21)，万向活动支架件(19)(22)，传动杠杆件(17)，及球头滑头杆件(16)，主轴部件(23)，和振动头部件，件(37)都与立柱件(3)安装为一整体。立住件(3)安装在机座件(1)中央的轴承座件(2)套筒内，立柱件(3)丝孔内设有升降丝杆件(31)，与机座件(1)内的传动齿轮件(30)件(28)相连接，传动齿轮(28)的传动轴件(29)与手轮件(27)相连接，转动手轮件(27)即可带动立柱及主体上下运行。
该电子微刻机的特征还在于设置有一套电子整流及加工装置件(46)(37)，它输入220V电压，经变压、整流、输出直流电源，将电源的正负极分别与振动头电磁线圈输入端连接和与被加工件导通，在靠模及传动机构的配合作用下即构成电子微刻加工系统。
电子微刻机的使用方法如下该电子微刻机的使用方法是将设定的图案靠模块件(13)组合在操作台件(6)的适当位置上，然后根据所加工字码图案的尺寸大小要求，调整好比例标尺位置。方法是松开定位螺钉件(20)，锁紧螺栓件(18)，旋转溜板升降手轮件(15)，推动溜板件(21)和万向活动支架件(22)(19)同步移动到需要的比例标尺刻度线上后，锁紧定位螺钉件(20)和溜板锁紧螺栓件(18)，接着打开电子整流装置的电源开关，按加工件的材质不同需要，调整好电压，摇动升降手轮件(27)使电极针件(39)的高度接近工件，(36)表面，右手操作仿形移动划针件(12)，将其摆放在靠模块图案的笔划轨迹槽内，左手旋转主轴微调升降手轮件(34)，使电极针(39)与工件表面接触，产生电磁振动，并放电，右手操作的仿形移动划针(12)，沿模块(13)图案上笔划轨迹槽运行。这样在机械和电能的作用下，即可实现在工件表面加工出所需要的字码图案。
本实用新型的优点在于该电子微刻机结构新颖、先进、具有独特的比例调节机构，比例调整范围宽，可在1∶100的范圈内调整，结合电子微刻加工系统可加工出小至0.5毫米左右的细小图案字码，操作简便，生产效率高，1秒钟可完成一字码的加工，图案清晰、规范、不脱落、耗能少、安全可靠、成本低、易掌握、应用范围广、可满足机械工业和食品包装工业等在产品零件金属表面上直接刻印商标、图案、字码、规格尺寸的需要，该电子微刻机还具备机构刻划、化学加工的功能，它的微刻技术具有一定的防伪、防仿冒作用。
权利要求1.一种电子微刻机，由可升降立柱(3)上部安装有溜板底座(4)，溜板(21)及其前端装有万向活动支架内环套(19)，万向活动支架外环(22)及定位螺钉(20)；万向活动支架四面设置有与零件(41)相同构造的浮动顶尖；万向活动支架内环套(19)孔内组装有传动杠杆(17)；传动杠(17)外园刻有比例标尺，其两头孔内组装有球头连接滑动杆(16)；同下端球头滑动杆(16)连接的主轴部件(23)受活动支架(25)(24)支撑，主轴部件(23)与电磁振动头(37)连接；溜板底座(4)顶部安装有仿形传动机构，件(7)(8)(9)(11)，靠模仿形移动划针(12)及支架(10)；靠模操作台(6)安装在与立柱(3)中上部位固定的托架(5)上；机座(1)设有电子整流装置(46)组成，其特征是具有仿形传动，比例调节构件组；立柱升降构件组；电子整流装置及电磁振动头构件组，整机在人工操作下，经仿形传动，比例调节传递机械动作，在电力、热力、磁力、流体动力，胶体化学等综合作用下实现在金属工件表面刻印字码、图案。
2. 根据权利要求1所述的电子微刻机，其特征在于a、电子整流装置由调压器(B1)输出端与变压器(B2)输入端连接，(B2)的输出端与桥式整流器的二极管(2CZ×4)的正负极之间连接点相连接，桥式整流器的正负极并连电压表(V)，在负极端引出一导线与电磁振动线圈(L)一端连接，再在正极端引出一导线中间串连电流表(A)与被加工工件导通电路，b、电磁振动头采用外壳(37)内组装电磁线圈(L)；滑动杆(38)；弹簧(40)；线圈骨架(42)；调整螺丝(44)；胶木螺帽(45)；电极针(39)组成，在工作状态下，接通直流电压正负电极、电极针(31)可上下往复振动，因受电力、热力等综合因素作用，实现在工件表面形成印记。
3. 根据权利要求1所述的电子微刻机，其特征是具有立柱升降构件组，立柱升降构件组由立柱(3)和安装在内的升降丝杆(31)与其相连接的机座(1)内设置的传动齿轮(28)和传动齿轮(30)；传动轴(29)；手轮(27)组成，在旋转手轮时经齿轮传递动作，升降丝杆带动立柱上下运行，并能将立柱高度锁定在需要位置。
专利摘要本实用新型涉及在金属表面直接刻印字码图案的电子微刻机。该机是在长方形机座立柱上设由仿形传递、比例调节、主轴及立柱升降机构;靠模操作台、电子整流器及振动刻字头等装置组成的电子微刻加工机械。本机照工件图案要求调整比例标尺,移动传递机构,将尺寸位置传至电磁振动刻字头;接通两电极,在电力、磁力等综合作用下实现刻印技术。本设备造价低,比现行激光刻字机低10倍,比机械刻蚀提高工效5倍,还能完成较粗糙表面工件的加工,产品质量显著提高。
文档编号B23H9/00GK2341748SQ97205579
公开日1999年10月6日 申请日期1997年12月11日 优先权日1997年12月11日
发明者陶复兴 申请人:陶复兴