专利名称：专用于波形板成型机组的在线纵剪修边装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于加工冷弯薄板型钢的设备，具体地说是一种薄板加工成型后进一步进行纵剪修边的装置。
薄板进行冷弯成型加工主要有两方法1、折弯机单波压制；2、连续辊压成型。不论采用哪一种方法，其成型后的波形板的对角线误差均较大，需进行再次修边才能满足使用要求，即存在加工麻烦，操作不便，增加制造成本等缺点。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、加工件不需搬动就可进行修边的专用于波形板成型机组的在线纵剪修边装置。
本实用新型可按下述方式实现平行装有一组导向辊和一组纵剪辊的双机架。装有一组导向辊的单机架及装有托辊的托架均固定在底座上，其中托架位于双机架与单机架之间，纵剪上辊和纵剪下辊分别装有可相互啮合的凸形导向轮和凹形导向轮，且凸形导向轮和凹形导向轮的外侧均装有同轴纵剪刀片，纵剪上辊和纵剪下辊的一个端部及单机架上的导向上辊和导向下辊的一个端部分别装有一组相互啮合的齿轮，且两个下齿轮分别与纵剪下辊上的双链轮和导向下辊上的单链轮同轴连接，双链轮通过链条分别与导向下辊上的单链轮和加装在波形板成型机组最后一个导向下辊上的单链轮连接。
上述托辊通过轴承安装在托架上。
本实用新型结构简单，轧制成型的波形板在通过波形板成型机组的最后一组导向辊后即进入双机架上的一组导向辊内进行纵剪修边，不仅节省了一系列传动系统，而且可保证机组的轧制速度与纵切速度的同步运行，采用两组导向辊结构，既能保证加工件不易跑偏，又利于保证加工件纵剪的直线度，尤其是加工件不需搬动就能在一条加工线上完成轧制和修边工序，操作方便、加工效率高。
附
图1为本实用新型结构示意图。
附图2为链轮结构示意图。
附图3和附图4为齿轮结构示意图。
图中1——机架、2——单机架、3——托辊、4——托架、5——底座、6——纵剪上辊、7——纵剪下辊、8——凸形导向轮、9——凹形导向轮、10——纵剪刀片、11——导向上辊、12——导向下辊、13——齿轮、14——双链轮、15——单链轮、16——链条、17——波形板成型机组。
以下结合附图进一步说明实施例双机架1和单机架2均采用铸球铁制造，其中双机架1宽505mm、高620mm，单机架2宽250mm、高620mm，托辊3采用20#钢制造、直径68mm、长1178mm，托架4和底座5均采用A3钢制造，其中托架4宽450mm、高300mm，底座5长1600mm、宽1450mm、厚325mm，纵剪上辊6、纵剪下辊7、齿轮13、双链轮14和单链轮15均采用40Cr钢制造，其中纵剪上辊6和纵剪下辊7的直径68mm、长1400mm，齿轮13为1″、规格Z16，凸形导向轮8、凹形导向轮9、导向上辊11和导向下辊12均采用45#钢制造，其中凸形导向轮8的最大直径200mm、凹形导向轮9的最小直径132mm，导向上辊11和导向下辊12的直径68mm、长1400mm，为四波板辊，纵剪刀片10采用5CrW2Si钢制造，链条16为1″链，波形板成型机组17为四波板轧机，按前述方式组装各部件即成为本实用新型。
权利要求1.一种专用于波形板成型机组的在线纵剪修边装置，其特征是平行装有一组导向辊和一组纵剪辊的双机架、装有一组导向辊的单机架及装有托辊的托架均固定在底座上，其中托架位于双机架与单机架之间，纵剪上辊和纵剪下辊分别装有可相互啮合的凸形导向轮和凹形导向轮，且凸形导向轮和凹形导向轮的外侧均装有同轴纵剪刀片，纵剪上辊和纵剪下辊的一个端部及单机架上的导向上辊和导向下辊的一个端部分别装一组相互啮合的齿轮，且两个下齿轮分别与纵剪下辊上的双链轮和导向下辊上的单链轮同轴连接，双链轮通过链条分别与导向下辊上的单链轮和加装在波形板成型机组最后一个导向下辊上的单链轮连接。
2.按权利要求1所述的一种专用于波形板成型机组的在线纵剪修边装置，其特征是所说的托辊通过轴承安装在托架上。
专利摘要本实用新型属于加工冷弯薄板型钢的设备,主要解决波形板成型机组存在的后序修边加工麻烦,操作不便的缺点。其特征是双机架、单机架及托架均固定在底座上,纵剪上辊和纵剪下辊分别装有凸形导向轮和凹形导向轮以及同轴纵剪刀片,纵剪上辊和纵剪下辊及导向上辊和导向下辊的一个端部分别装有一组齿轮,且下齿轮分别与双链轮和单链轮同轴连接,双链轮通过链条分别与导向下辊上的单链轮和加装在波形板成型机组上的单链轮连接。
文档编号B21D43/28GK2288795SQ9720941
公开日1998年8月26日 申请日期1997年3月7日 优先权日1997年3月7日
发明者张正坤, 廖明剑 申请人:武汉市华进实业有限责任公司