专利名称：钢绞线切断机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于预应力钢筋机械领域，尤其是无粘结预应力钢筋切断机械。
中华人民共和国行业标准JGJ/T92-93《无粘接预应力混凝土结构技术规程》第5.3.15条要求“张拉后宜采用砂轮锯或其它机械方法切断超长部分的无粘接预应力筋，严禁采用电弧切断。”目前国内处理超长部分的无粘接预应力筋采用砂轮锯方法。用手提砂轮锯切断一根直径15mm的钢绞线需要240～300秒，一片砂轮能切断15支钢绞线，每切一支钢绞线砂轮片的费用是0.13元/根，人工费为0.20元/根，全计为0.33元/根，成本高，劳动强度大，作业时产生砂轮粉尘污染，并有星火，砂轮锯不能连续使用。
本实用新型的目的即是提供一种能够提高切断速度、降低切断成本的钢绞线切断机械。
为实现此目的，本实用新型的技术方案如下一种钢绞线切断机，其特征在于它的油缸4体与刀架9联接，刀架9上装有定刀片2，油架4内设有活塞5、回程弹簧6、支座7相连，活塞5前端装有动刀片1。
采用上述技术方案后，本实用新型完全可以实现机械切断，提高切断速度，从安装到切断只用10秒，无粉尘污染，不会产生星火，改善了工作环境，且刀片强度高，可连续切断，速度是砂轮锯的24～30倍，人工费由每根0.20元降至每根0.02元，并降低了劳动强度。
以下结合附图对本实用新型进行详细的说明。
图1是本实用新型的结构图。
图2是本实用新型刀架9部分的A-A剖面图。
如
图1、图2所示，本实用新型的油缸4体与刀架9联接，刀架9上装有定刀片2，油缸4内设有活塞5、回程弹簧6、支座7相连，活塞5前端装有动刀片1。本实用新型采用液压技术，工作时，高压油通过胶管10进入油缸4，推动油缸4内的活塞5平移并压缩回程弹簧6，由于活塞5前端装有动刀片2，与油缸4体联接的刀架9上装有定刀片1，定刀片1不动，动刀片2随活塞5平移，在钢绞线径向产生纯剪切力，随着油压升高，剪切力增大，从而切断钢绞线；若停止供油，回程弹簧6回程，推动活塞5回位，工作结束。本实用新型中支座7有控制回程弹簧6位置的作用，螺钉8有固定功能，定刀片2由销紧块3固定压紧在刀架9上，由于钢绞线的强度很高，可达1860mpa，故要求刀片有可靠的性能，本实用新型中的定刀片1和动刀片2均采用硬质合金，具有高强度、高硬度，并可刃磨、更换。
本实用新型所述的钢绞线切断机是手动工具，体积与砂轮锯相同，重量只有4.6kg。样机在苏阳超市工地使用时，单机切断一根钢绞线，从安装到切断所用时间小于10秒，100根钢绞线全部切断用15分钟，操作灵活，勿需更换刀块，效果极佳。
权利要求1.一种钢绞线切断机，其特征在于它的油缸[4]体与刀架[9]联接，刀架[9]上装有定刀片[2]，油缸[4]内设有活塞[ 5]，回程弹簧[6]，支座[7]相连，活塞[5]前端装有动刀片[1]。
专利摘要本实用新型公开了一种采用液压技术的钢绞线切断机,它的油缸4体与刀架9联接,刀架9上装有定刀片2,油缸4内设有活塞5、回程弹簧6、支座7相连,活塞5前端装有动刀片1,具有切断速度高、切断成本低的优点。
文档编号B21F11/00GK2356777SQ9823984
公开日2000年1月5日 申请日期1998年12月31日 优先权日1998年12月31日
发明者刘达, 孙福林, 薛殿卿 申请人:大连拉伸机厂