阀手轮键槽的拉槽装置的制造方法

文档序号:8237541阅读:452来源:国知局
阀手轮键槽的拉槽装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种用于加工阀手轮的键槽的拉槽装置。
【背景技术】
[0002]阀门广泛应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域。在这样的阀门中,通常在圆柱的阀杆上的圆周面上形成方形凸起,另外,如图3所示,在手轮的中心形成与阀杆对应的贯通孔,并且开设与贯通孔连通凹槽,从而使阀杆插入贯通孔且使凸起插入凹槽,来使阀门的手轮与阀杆的装配。
[0003]但是,在现有技术中,没有提出快速便捷地加工手轮的键槽的拉槽装置。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于针对现有技术中存在的技术缺陷而提出一种快速便捷地加工手轮的键槽的拉槽装置。
[0005]为实现本发明的目的采用如下的技术方案。
[0006]一种阀手轮键槽的拉槽装置,其特征在于,具有:架体,具有相互分离的第一支撑板和第二支撑板;两个引导杆,处于同一水平面,相互平行地架设在所述第一支撑板和所述第二支撑板上;滑动件,被所述引导杆穿过,能够沿着所述引导杆在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间滑动;丝杠,与所述引导杆平行,一端通过轴承连接在所述滑动件的一侧,另一端穿过所述第一支撑板与驱动装置连接;齿条拉刀,与所述丝杠同轴,一端连接在所述滑动件的与所述丝杠连接的一侧的相反侧,另一端能够穿过所述第二支撑板伸出至外侧;圆柱形的支撑凸台,形成在所述第二支撑板的与所述引导杆连接的一侧的相反侧,在所述支撑凸台的圆周面形成有沿着所述支撑凸台的轴向的凹槽,伸出至外侧的齿条拉刀能够穿过所述凹槽;夹紧件,将被加工工件紧固在所述支撑凸台上。
[0007]优选所述齿条拉刀通过刀夹与所述滑动件连接。
[0008]优选所述驱动装置为电动机。
[0009]与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果。
[0010]通过形成上述阀手轮键槽的拉槽装置,能够将被加工工件紧固在支撑凸台上,通过驱动装置带动丝杠沿着轴向水平移动,这样是滑动件沿着引导杆水平移动,从而使拉刀水平移动,这样借助拉刀的水平移动,能够通过位于手轮的中心孔中的拉刀切削中心孔的内表面,最终切削形成槽。从而能够快速便捷地在手轮的中心孔上加工槽。
【附图说明】
[0011]图1是表示本发明的阀手轮键槽的拉槽装置的立体示意图。
[0012]图2是表示在本发明的阀手轮键槽的拉槽装置上安装有手轮的示意图。
[0013]图3是表示带有凹槽的手轮的图。
【具体实施方式】
[0014]下面,基于【附图说明】作为本发明的一个例子的阀手轮键槽的拉槽装置。
[0015]图1是表示本发明的阀手轮键槽的拉槽装置的立体示意图。
[0016]如图1所示,阀手轮键槽的拉槽装置1,具有:架体10,具有相互分离的第一支撑板11和第二支撑板12 ;两个引导杆20,处于同一水平面,相互平行地架设在第一支撑板11和第二支撑板12上;滑动件30,被引导杆20穿过,能够沿着引导杆20在第一支撑板11和第二支撑板12之间滑动;丝杠40,与引导杆20平行,一端通过轴承(为图示)连接在滑动件30的一侧,另一端穿过所述第一支撑板11与驱动装置(未图示)连接;齿条拉刀50,与丝杠40同轴,一端连接在滑动件30的与丝杠40连接的一侧的相反侧,另一端能够穿过第二支撑板12伸出至外侧;圆柱形的支撑凸台60,形成在第二支撑板12的与引导杆20连接的一侧的相反侧,在支撑凸台60的圆周面形成有沿着支撑凸台60的轴向的凹槽61,伸出至外侧的齿条拉刀50能够穿过凹槽61 ;夹紧件70,将被加工工件2 (参照图2、图3)紧固在支撑凸台60上。其中,在图2中仅示意的示出作为被加工工件的手轮,而在图3中具体描述了手轮的结构。
[0017]具体地说,如图1所示,架体10具有相互分离的长方形的第一支撑板11和第二支撑板12,两支撑板竖立且相向配置,在支撑板的下方形成有支撑脚。另外,在两个支撑板之间架设有与水平面平行且处于同一高度的引导杆20。在两个引导杆20上设置有能够沿着引导杆滑动的滑动件30,在滑动件30的一侧,通过轴承连接丝杠40的一端,该丝杠40的另一端穿过第一支撑板11与电动机连接,所述丝杠40被支撑为与引导杆20平行。
[0018]另外,在滑动件30的另一侧即与丝杠40连接的一侧的相反侧焊接有刀夹,通过刀夹连接齿条拉刀50的一端,该齿条拉刀50的另一端穿过形成在第二支撑板12上的孔伸出至外侧。拉刀表面上有多排刀齿,各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时,每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属,最终得到所要求的尺寸和形状。
[0019]另外,第二支撑板12的与引导杆20连接的一侧的相反侧形成有圆柱形的支撑凸台60,该支撑凸台60的直径与手轮的中心孔的直径大致相等,能够穿过手轮的中心孔,在支撑凸台60的圆周面形成有沿着60支撑凸台的轴向的凹槽61,所述凹槽61对应于所述齿条拉刀50的切入端的厚度,且容纳伸出至外侧的齿条拉刀50。这样,在阀手轮安装在支撑凸台60上时,手轮的中心孔包围支撑凸台60和拉刀。另外,通过夹紧件70将被加工工件2紧固在支撑凸台60上,在图2中虽然仅示出了 I个夹紧件70,但是实际上通过对称的两个夹紧件70来紧固手轮。如图2所示,通过作为夹紧件70的夹具将手轮的周边夹持在第二支撑板12上,即,从手轮的厚度方向上将被加工工件2夹持在第二支撑板12上,通过拧紧螺钉来将将被加工工件2紧固在第二支撑板12上。
[0020]通过形成上述阀手轮键槽的拉槽装置,能够将被加工工件紧固在支撑凸台上,通过驱动装置带动丝杠沿着轴向水平移动,这样使滑动件沿着引导杆水平移动,从而使拉刀水平移动,这样借助拉刀的水平移动,能够通过位于手轮的中心孔中的拉刀切削中心孔的内表面,最终切削形成槽。从而能够快速便捷地在手轮的中心孔上加工槽。
[0021]另外,可以设置与支撑凸台60同轴的导轴,该导轴的端部与支撑凸台60的凸出平面连接,该导轴的外周在支撑凸台60的径向上处于凹槽61的内侧,另外,在导轴上形成螺纹,通过拧紧作为夹紧件的长方形螺母将被加工工件2紧固在支撑凸台60上。此时,长方形螺母的宽度形成为在固定着被加工工件时不阻挡拉刀的行进方向。从而,可以通过长方形螺母紧固手轮后,通过推出拉刀加工槽,还可以通过夹具将手轮夹在第二支撑板上后通过拉回拉刀加工槽。
[0022]另外,齿条拉刀50通过刀夹与滑动件30连接。这样可以更换不同的拉刀来加工不同尺寸在槽,但是不限于此,在不需要更换拉刀的情况下,也可以如图1、图2所示将齿条拉刀焊接在滑动件30上,
[0023]另外,驱动装置为电动机,但是不限于此,可以为其它能够使丝杠旋转的装置,例如旋转缸等。
[0024]以上对本发明的优选实施方式的阀手轮键槽的拉槽装置进行了说明,但是,本发明不限定于上述具体的实施方式,只要不脱离权利要求的范围,可以进行各种各样的变形或变更。本发明包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
【主权项】
1.一种阀手轮键槽的拉槽装置,其特征在于,具有: 架体,具有相互分离的第一支撑板和第二支撑板; 两个引导杆,处于同一水平面,相互平行地架设在所述第一支撑板和所述第二支撑板上; 滑动件,被所述引导杆穿过,能够沿着所述引导杆在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间滑动; 丝杠,与所述引导杆平行,一端通过轴承连接在所述滑动件的一侧,另一端穿过所述第一支撑板与驱动装置连接; 齿条拉刀,与所述丝杠同轴,一端连接在所述滑动件的与所述丝杠连接的一侧的相反侦U,另一端能够穿过所述第二支撑板伸出至外侧; 圆柱形的支撑凸台,形成在所述第二支撑板的与所述引导杆连接的一侧的相反侧,在所述支撑凸台的圆周面形成有沿着所述支撑凸台的轴向的凹槽,伸出至外侧的齿条拉刀能够穿过所述凹槽; 夹紧件,将被加工工件紧固在所述支撑凸台上。
2.根据权利要求1所述的阀手轮键槽的拉槽装置,其特征在于,所述齿条拉刀通过刀夹与所述滑动件连接。
3.根据权利要求2所述的阀手轮键槽的拉槽装置,其特征在于,所述驱动装置为电动机。
【专利摘要】本发明提供快速便捷地加工手轮的键槽的拉槽装置,具有:架体,具有相互分离的第一支撑板和第二支撑板;两个引导杆,相互平行地架设在第一支撑板和第二支撑板上;滑动件,被引导杆穿过,能够沿着引导杆在第一支撑板和第二支撑板之间滑动;丝杠,与引导杆平行,一端通过轴承连接在滑动件的一侧,另一端穿过第一支撑板与驱动装置连接;齿条拉刀,与丝杠同轴,一端连接在滑动件的与丝杠连接的一侧的相反侧,另一端能够穿过第二支撑板伸出至外侧;圆柱形的支撑凸台,形成在第二支撑板的与引导杆连接的一侧的相反侧,在支撑凸台的圆周面形成有沿着支撑凸台的轴向的凹槽,伸出至外侧的齿条拉刀能够穿过凹槽;夹紧件,将被加工工件紧固在支撑凸台上。
【IPC分类】B23D41-06, B23D41-02
【公开号】CN104551213
【申请号】CN201310471792
【发明人】魏成和
【申请人】天津市远大阀门有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月11日
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