刀具及其制造装置和方法
【技术领域】
[0001]本发明是关于一种制造医疗敷料与贴布用的刀具结构改良，尤指一种利用电火花加工装置制成精密刀锋夹角的刀具结构。
【背景技术】
[0002]一般惯用制造医疗敷料或贴布的刀具，其于制作时是以电脑数值控制(ComputerNumerical Control, CNC)的铣床加工方式制造，并于刀轮体上制成切型刀锋后，切型刀锋的夹角处会残留「有弧形边的类三角形」余料，故需再以锥状成型刀针对前述余料部分进行后制加工以去除。然而以上述传统的刀具制造而言，其至少具有下列缺点:
[0003]1.费时:刀具经CNC铣床加工机铣削后，需再以锥状成型刀施以耗时的挑角作业，但又因锥状成型刀的尖点并无任何的切削力，因此，处理后仍会于切型刀锋的夹角处残留「有弧形边的类三角形」余料。
[0004]2.费力且易损:余料残留处的刀锋因锐利度较低，使得裁切的阻力相对增加，因此必须对刀轮施以较大的压力，才能将对应该余料处的材料(敷料或贴布)加以切断，使得刀锋部位承受较大压力，而易于受损，进而缩短刀具使用寿命。
[0005]3.成品瑕疵:当切型刀锋的夹角的类三角形余料未完全去除时，会影响刀具的切割效果，使刀具进行裁切时，对应于切型刀锋的夹角余料处的产品材料(敷料或贴布)边缘有毛肩，进而影响成品质量。
[0006]为解决惯用刀具的种种缺失，本案的发明人特潜心研宄，开发出一种改良的刀具并揭示其改良方法和装置，以有效改善上述惯用缺点。
【发明内容】
[0007]本发明的主要目的在于，可利用电火花加工机构处理，而使刀具的切型刀锋内侧或外侧的夹角处的类三角形余料予以去除，使各夹角得以由圆角修正成为尖角，而让切型刀锋的整体细薄锐利度得以一致，使刀具的成型更加细致，可用以切割出形状精整的产品，同时使刀具达到易于制作、精密度高、延长使用寿命、降低制作成本以及提升制程良率的功效。
[0008]为达上述的目的，本发明提供一种刀具及其制造装置和方法的改良，此刀具用于制造医疗敷料与贴布，其刀具制造装置包含:一电火花加工机构，具有一电极，用于加工刀具的半成品，其中刀具的半成品具有一刀轮体，且刀轮体表面形成有一个或多个切型刀锋，而切型刀锋的内侧夹角或外侧夹角内存在余料；其中，电火花加工机构的电极一端具有一相对应于夹角的形状以去除余料。
[0009]而上述的刀具，包含有一刀轮体；一个或多个切型刀锋，形成于刀轮体，且切型刀锋内侧或外侧具有夹角，其夹角为尖角且是以前述刀具制造装置所制造。
[0010]而前述的一种制造刀具的方法，其特征在于如前述的刀具中一个或多个切型刀锋是以电脑数值控制(CNC)铣床加工的方式制成，且切型刀锋的精密夹角是由电火花加工机构以电火花加工方式制成，使切型刀锋的细薄锐利度一致。
【附图说明】
[0011]图1为本发明示意图。
[0012]图2为本发明图1的A所指部分的平面放大示意图。
[0013]图3为本发明图1的B所指部分的平面放大示意图。
[0014]图4为本发明另一实施方式示意图。
[0015]图5为本发明图4的C所指部分的平面放大示意图。
[0016]【符号说明】
[0017]刀具I
[0018]刀轮体11
[0019]切型刀锋12
[0020]电火花加工机构2
[0021]电极21
[0022]外侧夹角或内侧夹角 a
[0023]余料b
【具体实施方式】
[0024]请参阅图1、图2、图3、图4及图5所不，图1为本发明不意图，本发明为用于制造医疗敷料与贴布的刀具及其制造装置和方法，其刀具I包含一刀轮体11，和刀轮体11加工形成的多个切型刀锋12，在本实施方式的图示中为多个相邻的切型刀锋12，但本发明并不限制多个切型刀锋12彼此为相邻或不相邻，且不论是一个切型刀锋、多个相邻或不相邻的切型刀锋均适用于本发明的制造装置和方法。其刀具制造装置包含与刀具I相对应设置的一电火花加工机构2。图2为本发明图1的A所指部分的平面放大示意图，由于电火花加工机构2与刀具I对应，因此可对刀具I的切型刀锋12外侧的夹角a进行加工，去除夹角处的余料b，使切型刀锋12具有一致的刀锋细薄(锐利)度。图3为本发明图1的B所指部分的平面放大示意图。其中该电火花加工机构2可具有一电极21是对应切型刀锋12的内侧夹角a处余料b，且电极21相对应于夹角a的一端是呈一尖角状。图4为本发明另一实施方式示意图，本发明另一制造医疗敷料与贴布的刀具实施方式，其刀具I包含一刀轮体11，和刀轮体11加工形成的切型刀锋12。图5为本发明图4的C所指部分的平面放大示意图，表示单个切型刀锋12其外侧或内侧具有夹角a。本发明是由上述装置和结构改良而构成的一优化的制造医疗敷料与贴布的刀具结构。
[0025]本发明的一种制造刀具的方法，是以电脑数值控制(CNC)铣床加工方式制成上述刀具1，其刀轮体11上的切型刀锋12，由于可能会于切型刀锋12的夹角a处残留一有弧形边的类三角形余料b (如图1或2中网点所示的位置处)，因此，以本发明所揭示制造装置电火花加工机构2，及其具有尖角状的电极21进行后续的加工制作，而其制法是将电火花加工机构2的电极21与刀具I上切型刀锋12的夹角a对应，使放电端以非接触方式，对切型刀锋12的夹角a处的余料b产生急速熔融，藉以有效率的去除余料b，并准确地使切型刀锋12的夹角a由圆角修正为尖角，如此，可使切型刀锋12以一致的刀锋尖锐度形态形成于刀轮体11上，让刀具I的成型更加细致，进而以刀具I的切型刀锋12切割出形状精整的产品，而使本发明的刀具I至少达到下列的优点:
[0026]1.以电火花加工去除CNC铣削后切型刀锋外侧或内侧夹角处的余料，使其夹角处不残留余料，省去惯用挑角的时间，而达到省时、易于制作、精密度高的功效。
[0027]2.因以电火花加工来达成较精密的夹角，使刀轮体上所有切型刀锋的整体锐利度皆相同，所以仅需施以较小的压力即可完成裁切的动作，且可裁切出形状精整的产品，而当裁切压力变小时，刀具的寿命即可增长，如此，可达到省力、耐用以及美观的功效。
[0028]综上所述，本发明的刀具及其制造装置和方法，其刀具是特别设计用于制造医疗敷料与贴布的刀具结构，可有效改善惯用的种种缺点，利用电火花加工机构处理各切型刀锋的夹角处，让所有切型刀锋的尖锐度一致，使刀具的成型更加细致，进而以此刀具切割出理想精整形状的产品，同时本发明的揭示使刀具达到易于制作、精密度高、延长使用寿命、降低制作成本以及提升制程良率与效率的功效。
[0029]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明权利要求及说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种刀具制造装置，所制成的刀具用于生产医疗敷料与贴布，其特征在于，该刀具制造装置包含: 一电火花加工机构，具有一电极，用于加工该刀具的半成品，其中该刀具的半成品具有一刀轮体，且该刀轮体表面形成有切型刀锋，而该切型刀锋内侧的夹角或外侧的夹角内存在余料； 其中，该电极一端具有一相对应于该夹角的形状以去除该夹角处余料。
2.一种刀具，该刀具用于制造医疗敷料与贴布，其特征在于，该刀具包含有: 一刀轮体； 多个切型刀锋，相连或不相连形成于该刀轮体，且该切型刀锋内侧或外侧具有夹角，该夹角为尖角，且该夹角是以权利要求1所述的刀具制造装置所制造。
3.一种刀具，该刀具用于制造医疗敷料与贴布，其特征在于，该刀具包含有: 一刀轮体； 一个切型刀锋，形成于该刀轮体，且该切型刀锋内侧或外侧具有夹角，该夹角为尖角，且该夹角是以权利要求1所述的刀具制造装置所制造。
4.一种制造刀具的方法，所制成的刀具用于生产医疗敷料与贴布，其特征在于，如权利要求2或3所述的刀具中该切型刀锋是以电脑数值控制(CNC)铣床加工的方式制成；且该切型刀锋的精密夹角是由该电火花加工机构以电火花加工方式制成，使该切型刀锋的细薄锐利度一致。
【专利摘要】一种用于制造医疗敷料或贴布的刀具及其制造装置和方法，此刀具包含有一刀轮体，及于刀轮体上加工制成的一个或多个切型刀锋，切型刀锋内侧或外侧具有夹角；其一种刀具制造装置包含一电火花加工机构，与前述刀具的切型刀锋相对应设置，以对切型刀锋的夹角处余料进行加工；以及一刀具制造方法，使前述切型刀锋以电脑数值控制的铣床加工方式制成，且其夹角处是以电火花加工方式去除余料，使其修正成为精密的尖角，而使切型刀锋，以整体一致的细薄锐利度形成于刀轮体上。
【IPC分类】D06H7-00, B26F1-44, B23P15-00
【公开号】CN104646940
【申请号】CN201410614213
【发明人】吕福雄
【申请人】建志机械有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年11月4日