用于旋转工具的筒夹式风扇的制作方法
【技术领域】
[0001]本公开总体涉及电动工具，并且更特别是涉及供手持式旋转电动工具使用的附件和附属设备。
【背景技术】
[0002]通常，旋转电动工具是能装备例如切削刀片、砂磨盘、磨具和许多其它的多种附属工具和附件的轻型的手持式电动工具。这些种类的工具一般包括作为电动机的外壳的大致圆柱形的主体以及用于工具的手柄。电动机驱动输出轴以高速转动。输出轴装备有能够将各种附属工具可释放地固定至电动工具的附件附接系统。当输出轴转动时，驱动附接至工具保持器的附属工具来根据附属工具的构造执行特定功能，比如砂磨、研磨或者切割。
[0003]当使用旋转工具时，常见的是，灰尘和碎肩聚集在附属工具与工作面之间的接触点处。灰尘的该聚集可能不利地影响了工作区的可见性并且使得难以执行某些任务，例如，遵循工作面上的轮廓，其需要相对于工作面精确和/或准确地定位工具。在很多情况下，使用者必须停用旋转工具以利用真空装置或者徒手从所述区域除去灰尘以便维持工作面适当的可见性。灰尘还可能在使用期间聚集在旋转工具的使用者的手上并且被转移到其他区域和表面，因此增大了需要清理的区域和数量。
[0004]所需要的是一种并入到旋转工具中的装置，其可以从工具附件与工件之间的接触点周围的区域中除去灰尘而不妨碍工具的性能、工作区的可见性、工具的用途和工作区作业后的清洁度并且不显著地增加旋转工具的成本和复杂性。
【附图说明】
[0005]图1是包括装备有根据本公开的风扇机构的附件附接系统的电动工具的一个实施例的透视图。
[0006]图2是图1的电动工具的附件附接系统的分解图。
[0007]图3是图2的附件附接系统的剖视图。
[0008]图4是图2的附件附接系统的剖视图，显示了固定至电动工具的马达的输出轴的附件附接系统的筒夹螺母和筒夹。
[0009]图5是显示了风扇机构的叶片的附件附接系统的前视图。
[0010]图6-8描绘了移除了风扇机构的附件附接系统的筒夹螺母的不同实施例。
[0011]图9描绘了图1-5的附件附接系统的风扇机构省去了外圈的一个替代性实施例。
[0012]图10和11描绘了示出不同数量的风扇叶片的附件附接系统的风扇机构的替代性实施例。
[0013]图12和13描绘了示出叶片轮廓变化的附件附接系统的风扇机构的替代性实施例。
[0014]图14和15描绘了风扇机构与筒夹螺母成整体的附件附接系统的风扇机构的替代性实施例。
[0015]图16和17描绘了附件附接系统的可从筒夹螺母上移除的风扇机构的替代性实施例。
【具体实施方式】
[0016]为了提升对公开原理的理解的目的，现在将参考附图中示出的并且在以下说明书中描述的实施例。应当理解，并不意在由此限制公开的范围。还应理解的是，本公开包括所示实施例的任何更改和改进并且还包括如本公开所属领域的普通技术人员通常想到的公开的原理的进一步应用。
[0017]根据本公开的一个实施例，一种旋转工具包括具有输出轴的马达，输出轴限定出旋转轴线，马达配置成围绕旋转轴线沿第一方向转动输出轴。旋转工具包括附接至输出轴的远端部分的附属工具保持机构，所述附属工具保持机构配置成与旋转轴线对正地可释放地保持附属工具。旋转工具设有风扇机构，该风扇机构包括附接至附属工具保持机构以从附属工具保持机构径向地向外延伸的多个风扇叶片，所述多个风扇叶片配置成:能在附属工具保持机构通过输出轴沿第一方向转动时沿大致平行于旋转轴线的方向向前移动空气。
[0018]根据另一实施例，用于旋转工具的风扇机构包括配置成与输出轴的旋转轴线对正地可移除地附接至旋转工具的输出轴的远端部分的附属工具保持机构。附属工具保持机构配置成与旋转轴线对正地可释放地保持附属工具。风扇机构包括多个风扇叶片，所述风扇叶片附接至附属工具保持机构以从附属工具保持机构径向地向外延伸。所述多个风扇叶片配置成:能在附属工具保持机构通过输出轴转动时沿大致平行于旋转轴线的方向向前移动空气。
[0019]转向附图，图1示出了本公开的旋转工具10。旋转工具10包括附属工具附接系统100，该附属工具附接系统100能够迅速地将附属工具(比如附属工具12)安装到旋转工具10上和从旋转工具10上移除。如下所述，附属工具附接系统100包括风扇机构110，该风扇机构110配置成:能当工具正被使用时从紧接的工作面上吹走灰尘和碎肩而不妨碍工具的性能、工作区的可见性、工具的用途和工作区在作业后的清洁度。
[0020]旋转工具10包括由刚性材料(比如塑料、金属)或者复合材料(比如纤维增强聚合物)构造的大致圆柱形的外壳14。外壳14包括机头部分18和主体部分20。主体部分20作为工具10的手柄并且内含马达(未显示)。在一个实施例中，马达包括配置成经由电源线28从交流电插座(未显示)接收电力的电动机。替代性的是，用于马达的电力可能是来源于连接在主体部分20的基部处的可再充电电池(未显示)。作为电力的替代，旋转工具10可以气动地或者液力地供能。通过设置在外壳14的手柄部分20上的电力开关30来控制至马达的电力。
[0021]马达具有输出轴34(图4)，输出轴34配置成由马达围绕马达轴线M转动。参见图2-4，附件附接系统100附接至输出轴34的远端部分36。附件附接系统100配置成将许多不同的附属工具或者工具头中的任何一个可移除地保持到旋转工具10的输出轴上。附属工具(包括附属工具12)具有柄部38和工作部分40 (图1)。柄部38是大致圆柱形的并且具有预定直径，例如，四分之一(1/4)英寸、十六分之三(3/16)英寸、八分之一(1/8)英寸、四到六(4-6)毫米和/或类似的尺寸。工作部分40具有适合于执行例如磨铣、钻孔、切削、研磨等特种任务的构型。
[0022]附件附接系统100包括筒夹104、筒夹螺母108和风扇机构110。如图2_4中所描绘的，筒夹104包括具有前导端部部分114和拖尾端部部分118的大致圆柱形主体，该主体限定出纵向孔或者通道124。筒夹主体配置成:能可滑动地嵌入到限定于输出轴34的远端部分36中的孔125中。通道124的直径尺寸被选择成:能可滑动地接收附属工具的柄部38。筒夹104的前导端部部分114限定出引入通道124中的柄部嵌入开口 126。当将附属工具12安装到旋转工具10上时，将附属工具的柄部38嵌入通过柄部嵌入开口 126并且嵌入到通道124中。
[0023]沿筒夹104的长度的一部分限定出多个槽128。槽128将筒夹主体分成多个区段130，所述区段130可以被径向地向内偏转以在被接收到通道124中的附属工具的柄部38上提供夹持力。在图2-4的实施例中，筒夹104包括三个槽128，槽128将筒夹分成四个区段130，不过也可以使用更多或更少的槽。筒夹104的每个区段130的前导端部部分114被扩大以形成具有圆锥形或者渐缩式外表面的卡爪部分132。卡爪部分132的渐缩式外表面形成了凸轮面，该凸轮面被输出轴34的远端部分36的内表面136和筒夹螺母108的内表面148接合以促使筒夹104的卡爪部分132夹持在附属工具12的柄部38上。
[0024]筒夹螺母108具有大致圆柱形主体，该主体包括前导部分140和拖尾部分142以限定出在前导部分140和拖尾部分142之间延伸的纵向孔144。筒夹螺母108的拖尾部分142包括带螺纹的内表面146，该内表面146限定出纵向孔144的向后部分。带螺纹的内表面146配置成用于与输出轴34的远端部分36的带螺纹外表面啮合。筒夹螺母108的前导部分140包括渐缩式内表