一种操作面板控制机床的工作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机床控制系统，尤其是一种操作面板控制机床的工作方法。
【背景技术】
[0002]车床、铣床等机床一般都是利用操作面板来辅助数控系统控制运转的，因此机床控制系统直观的表现形式就是操作面板，而普通操作面板存在以下问题:1.在控制轴数广泛性方面，仅可控制两轴、三轴普通车床，四轴以上车铣机(无相应按键功能)；2.在键功能性方面有单一功能，多轴车铣机按键不够用；3.功能倍率开关实现方法是采用波段开关实现，但波段开关易虚焊，接触不良等故障率高，维修成本高；4.车床、铣床的多功能适用性，仅仅适用排刀式车床、刀塔整体车床；5普通面板按键比水晶单一按键维修麻烦，且更换麻烦，成本高。因此，现有操作面板已经不能满足用户的需求，亟待改进。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种操作面板控制机床的工作方法。
[0004]本发明采用的技术方案是:
一种操作面板控制机床的工作方法，包括按键式倍率调速，该按键式倍率调速采用PLC内部软件控制调速过程，包括以下步骤:S1、按下倍率键；S2、PLC接收并识别倍率调节信号；S3、根据所述倍率调节信号改变寄存器中储存的倍率百分比；S4、PLC输出S3中最新的倍率百分比指令给外部执行机构。
[0005]其中，所述倍率调速包括主轴倍率调速、直线快速定位倍率调速、直线切削进给倍率调速、手轮倍率调速。
[0006]进一步，所述主轴倍率调速、直线快速定位倍率调速和直线切削进给倍率调速的倍率键包括-10%键、+10%键、100%键；所述手轮倍率调速的倍率键包括手轮倍率Xl键、手轮倍率χι?、手轮倍率X10键。
[0007]特别的，所述-10%键的指令通过运用SUB减法运算改变数值，+10%键的指令通过ADD加法运算改变数值。
[0008]进一步，本技术方案的工作方法还包括第二功能切换，该第二功能切换通过第二功能键来切换操作面板上的复合键。
[0009]本发明的有益效果:
本发明用单一水晶面板按键代替波段开关，通过按键倍率功能选择，进行“加、减”倍率键结合PLC实现，向简单，实用方向发展，按键故障率低，且通过PLC可替代某失效功能键，保障生产需求。此外，按键有两种功能，参照计算机Shift切换功能，实现按键第二功能，为多轴车铣机的操作面板省下空间。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做进一步的说明。
[0011]图1是本发明操作面板的示意图；
图2是本发明倍率调速方法的流程图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，为本发明的所应用的机床操作面板，其功能具备支持应用两轴车床，四轴车铣机，五轴Y轴机复合车铣机和六轴小Y轴双动力头复合车铣机，最多支持7轴机床的面板。面板布局主要分为四个区域，分别为扩展选择功能区，操作模式功能区，手动轴向运动区，进给倍率选择区。
[0013](I)操作模式功能区主要由:手轮调节模式，原点回零模式，自动加工模式，M91全自动半自动模式，手动工作模式，MDI编辑加工模式；还有C轴定位按键，主轴抱闸/接料马达键等功能。
[0014](2)扩展功能区主要由:手轮模拟，选择停止，选择跳跃等程式加工状态选择扩展功能；还有手动扩展功能:主轴正传，主轴反转，“第二功能切换键”等。
[0015](3)手动轴向运动区主要由:Y轴正向，Y轴负向，X轴向正，X轴向负，Z轴正向，Z轴负向，Zl轴正向，Zl轴负向，C轴正向，C轴负向，C2动力头，C3动力头等手动轴向功能键；还有主轴手动抱闸键，手动润滑键，切削水开关键，照明灯开关键和Μ91半自动切换键。
[0016](4)进给倍率选择区主要由:G00倍率选择功能，GOl倍率选择功能，手轮倍率选择功能，主轴倍率选择功能，倍率减10%键，倍率加10%键，倍率100%键，手轮倍率Xi键，手轮倍率XlO键，手轮倍率XlOO键组成；还有手动刀库正传，刀库反转，尾座进，尾座退，夹头松夹键等。
[0017]一种操作面板控制机床的工作方法，包括按键式倍率调速和第二功能切换这两大功能，其中:该按键式倍率调速采用PLC内部软件控制调速过程，如图2所示，包括以下步骤:S1、按下倍率键；S2、PLC接收并识别倍率调节信号；S3、根据所述倍率调节信号改变寄存器中储存的倍率百分比；S4、PLC输出S3中最新的倍率百分比指令给外部执行机构(伺服电机)。
[0018]其中，所述倍率调速包括主轴倍率调速、直线快速定位倍率调速(G00)、直线切削进给倍率调速(GOI)、手轮倍率调速。
[0019]所述主轴倍率调速、直线快速定位倍率调速和直线切削进给倍率调速的倍率键包括-10%键、+10%键、100%键；所述手轮倍率调速的倍率键包括手轮倍率Xl键、手轮倍率X10、手轮倍率XlOO键。其中，-10%键的指令通过运用SUB减法运算改变数值，+10%键的指令通过ADD加法运算改变数值。
[0020]第二功能切换通过第二功能键来切换操作面板上的复合键，图1中复合键将相关联的按键功能组合到一起如:C+/C2 ；C-/C3 ；Z+/Z1+ ；Z-/Z1-;选择停止/单节执行；刀库正传/刀库反转；尾座进/尾座退。将不常用的按键功能组合到一起:吹气/接料；C轴定位/排肩机；主轴释放/接料马达；手动抱闸/手动润滑；切削水/照明灯。
[0021]通过“第二功能键”切换，当第二功能键不亮时，C+、C-、Z+、Z-、选择停止、刀库正转、吹气、C轴定位、主轴释放、手动抱闸、切削水等第一功能操作有效。当第二功能键点亮时，C2、C3、Z1+、Z1-、单节执行、刀库反转、接料、排肩机、接料马达、手动润滑、照明灯等第二功能操作有效。特别提示，尾座进/尾座退功能可直接通过该按键单双次数切换功能，与扩展参数3415 (尾座进时间)，3416 (尾座退时间)配合使用。
[0022]进给倍率选择实施，其中GOl倍率、主轴倍率直接按下相应选择键，通过倍率减10%键，倍率加10%键，倍率100%键实现倍率调节，最低为0%倍率，最高为100%倍率。而GOO倍率、手轮倍率需通过“第二功能键”切换，当第二功能键不亮灯时，按下按键“G00倍率选择/手轮倍率选择”，则GOO倍率有效，通过倍率减10%键，倍率加10%键，倍率100%键实现倍率调节。当第二功能键点亮时，按下按键“G00倍率选择/手轮倍率选择”，则手轮倍率有效，通过手轮倍率Xl键，手轮倍率X10，手轮倍率XlOO键实现倍率调节。
[0023]本发明用单一水晶面板按键代替波段开关，通过按键倍率功能选择，进行“加、减”倍率键结合PLC实现，向简单，实用方向发展，按键故障率低，且通过PLC可替代某失效功能键，保障生产需求。此外，按键有两种功能，参照计算机Shift切换功能，实现按键第二功能，为多轴车铣机的操作面板省下空间。具有通用性强，按键操作方便，抗干扰能力强(两轴机至六轴机互不干扰)，实用性好等众多优点，其材质采用了抗腐蚀性强的单一水晶按键，维修快，成本低，整块面板印制清晰明了，简洁大方。
[0024]以上所述仅为本发明的优先实施方式，本发明并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种操作面板控制机床的工作方法，其特征在于:包括按键式倍率调速，该按键式倍率调速采用PLC内部软件控制调速过程，包括以下步骤:S1、按下倍率键；S2、PLC接收并识别倍率调节信号；S3、根据所述倍率调节信号改变寄存器中储存的倍率百分比；S4、PLC输出S3中最新的倍率百分比指令给外部执行机构。
2.根据权利要求1所述的一种操作面板控制机床的工作方法，其特征在于:所述倍率调速包括主轴倍率调速、直线快速定位倍率调速、直线切削进给倍率调速、手轮倍率调速。
3.根据权利要求2所述的一种操作面板控制机床的工作方法，其特征在于:所述主轴倍率调速、直线快速定位倍率调速和直线切削进给倍率调速的倍率键包括-10%键、+10%键、100%键；所述手轮倍率调速的倍率键包括手轮倍率Xl键、手轮倍率X10、手轮倍率XlOO键。
4.根据权利要求3所述的一种操作面板控制机床的工作方法，其特征在于:所述-10%键的指令通过运用SUB减法运算改变数值，+10%键的指令通过ADD加法运算改变数值。
5.根据权利要求1所述的一种操作面板控制机床的工作方法，其特征在于:其还包括第二功能切换，该第二功能切换通过第二功能键来切换操作面板上的复合键。
【专利摘要】本发明公开了一种操作面板控制机床的工作方法，包括按键式倍率调速，该按键式倍率调速采用PLC内部软件控制调速过程，包括以下步骤：S1、按下倍率键；S2、PLC接收并识别倍率调节信号；S3、根据所述倍率调节信号改变寄存器中储存的倍率百分比；S4、PLC输出S3中最新的倍率百分比指令给外部执行机构。本发明用单一水晶面板按键代替波段开关，通过按键倍率功能选择，进行“加、减”倍率键结合PLC实现，向简单，实用方向发展，按键故障率低，且通过PLC可替代某失效功能键，保障生产需求。
【IPC分类】B23Q1-00
【公开号】CN104875023
【申请号】CN201510236649
【发明人】汪国君, 汪建君, 晏昭勇, 蔡亮
【申请人】中山市誉胜机械设备有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月11日