具有轴向位置调整布置的切削工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明一般涉及具有周向保持在其上的多个切削镶刀的切削工具，并且具体而言，涉及具有用于调整切削镶刀的轴向位置的布置的这样的切削工具。
【背景技术】
[0002]例如开槽刀的切削工具具有位于其周界处的多个切削镶刀。切削镶刀可以沿切削工具的周边在工具体的不同侧之间交替地布置。这样的切削工具具有通过两个相邻切削镶刀的切削刃的轴向跨度所确定的切削宽度。因此，可以通过控制每个切削镶刀的轴向位置来控制切削工具的切削宽度。
[0003]例如，德国专利公开号DE 3936243、德国专利公开号DE 10011113、美国专利号4，780, 029、美国专利号6，056, 484、美国专利号6，497，537、美国专利号7，121，769、美国专利号7，802，945和美国专利号8，061，937中示出了具有如上述布置的切削镶刀或具有用于控制切削镶刀的位置的装置的切削工具。
[0004]本申请的主题的目的在于提供一种具有用于调整切削镶刀的轴向位置的布置并且控制切削工具的切削宽度的改进的新切削工具。
【发明内容】
[0005]根据本申请的主题，提供了一种切削工具，其具有旋转轴线并且包括:
[0006]刀体，所述刀体具有两个刀具侧表面和在其间延伸的刀具外围表面；
[0007]沿所述刀具外围表面定位的多个周向隔开的切削部，每个切削部包括用于保持切削镶刀的镶刀槽，其中，两个相邻切削部的镶刀槽交替地形成在不同的刀具侧表面上；
[0008]其中，至少一个所述切削部包括:
[0009]主凹部，其形成在与相应的镶刀槽相对的刀具侧表面上，并且具有凹部弓形表面和与所述凹部弓形表面相对定位的凹部支承表面；以及
[0010]轴向位置调整布置，其包括:
[0011]凸轮构件，其具有位于凸轮枢轴轴线的不同侧上的凸轮弓形表面和凸轮支承表面，所述凸轮构件位于所述主凹部内，其中，所述凸轮弓形表面与所述凹部弓形表面相邻，并且所述凸轮支承表面与所述凹部支承表面相邻，以及
[0012]其中，所述至少一个切削部是在中性位置与调整位置之间可移动的，并且在所述至少一个切削部中的一个的调整位置中，所述切削镶刀的轴向位置当凸轮构件沿第一方向绕凸轮枢轴轴线旋转时被调整。
[0013]根据本申请的实施例，在上述切削工具中，在所述至少一个切削部中的每一个中:
[0014]紧固螺钉孔与凹部支承表面隔开地在刀具外围表面与主凹部之间延伸并且通到刀具外围表面和主凹部，
[0015]紧固螺钉沿螺钉轴线设置在紧固螺钉孔中，以及
[0016]在调整位置中，紧固螺钉沿螺钉轴线前进到紧固螺钉孔中。
[0017]根据本申请的另一实施例，在所述切削部中的一个的调整位置中，凸轮支承表面压靠凹部支承表面，从而引起相应的切削镶刀的轴向移动。
【附图说明】
[0018]为了更好地理解本发明并且展示如何在实践中实施本发明，现将参考附图，在附图中:
[0019]图1是根据所公开技术的实施例的切削工具的示意图；
[0020]图2是图1的切削工具的侧视图；
[0021 ] 图3是图1的切削工具的周视图；
[0022]图4是图1的切削工具的切削部的分解透视图；
[0023]图5是处于中性位置的图1的切削工具的切削部的部分透明的侧视图；
[0024]图6是处于调整位置的图1的切削工具的切削部的部分透明的侧视图；
[0025]图7是图1的切削工具的切削部的另一侧视图；
[0026]图8是图1的切削工具的凸轮构件的透视图；
[0027]图9是图8的凸轮构件的顶视图；
[0028]图10是根据所公开技术的另一实施例的切削工具的透视图；以及
[0029]图11是根据所公开技术的另一实施例的切削工具的透视图。
[0030]将理解的是，为了图示的简单和清楚，附图中所示的元件不一定按比例绘制。例如，为清楚起见，一些元件的尺寸可以相对于其它元件被扩大，或者若干物理部件可以被包括在一个功能块或元件中。此外，在认为适当时，在附图中可以重复附图标记以指示对应或相似的元件。
【具体实施方式】
[0031]在以下说明中，将对本发明的各个方面进行描述。出于解释的目的，阐述了具体的配置和细节以提供对本发明的彻底理解。然而，对本领域技术人员而言也将是显而易见的是，本发明可以在无本文所呈现的具体细节的情况下来实践。此外，公知的特征可以被省略或简化，以便不模糊本发明。
[0032]参考图1和图2，其描绘了根据本发明的切削工具100的侧向透视图。切削工具100具有旋转轴线R，当用于例如切槽的金属切削操作中时，切削工具100绕旋转轴线R旋转。切削工具100包括刀体102，所述刀体102具有两个刀具侧表面104和在其间延伸的刀具外围表面106。刀体102是圆盘形的，并且切削工具100是圆盘形的开槽刀具。然而，本发明可以相似地与如图10-11中所描绘的以及参考这些图所阐述的其它类型的工具一起使用。应当注意的是，本文所用的术语“开槽刀具”可以用金属切削领域中适用于这样的切削工具的其它术语来代替，例如，“槽铣刀”、“开缝刀”、“切槽刀”、“起槽铣刀”、“开槽铣刀”、“侧铣刀”、“盘铣刀”等。
[0033]多个周向隔开的切削部108沿刀具外围表面106在不同的刀具侧表面104上交替地定位。每个切削部108具有形成在工具侧表面104中的第一个侧表面上的镶刀槽110，所述镶刀槽110适于将切削镶刀112接收并保持在其中。
[0034]进一步参考图1-3，切削镶刀112例如通过与镶刀螺钉孔152相互作用的镶刀螺钉150牢固地保持在镶刀槽110中。镶刀螺钉孔152可以通到与镶刀槽110相对的刀具侧表面104(如图1和图2中所描绘)。切削镶刀112具有切削刃113。当切削镶刀112被保持在镶刀槽110中时，切削刃113采取轴向位置，S卩，沿平行于旋转轴线R的方向。
[0035]切削部108中的至少一个包括轴向位置调整布置122。如图1_7中所描绘，切削工具100的所有切削部108都包括轴向位置调整布置122。然而，应当理解的是，可替代地，仅镶刀槽110位于切削侧表面104中所选的一个上的那些切削部108可以包括轴向位置调整布置122 (即，镶刀槽110位于切削侧表面104中相同的所选的一个上)。另外可替代地，仅所选的切削部108可以包括轴向位置调整布置122。
[0036]具有轴向位置调整布置122的至少一个切削部108还具有形成在与相应的镶刀槽110( S卩，相同切削部108的镶刀槽110)相对的刀具侧表面104上的主凹部114。主凹部114具有凹部弓形表面116和相对的凹部支承表面118。主凹部114朝向旋转轴线R与镶刀槽110隔开。弹性部162位于主凹部114与刀具外围表面106之间。紧固螺钉孔120与凹部支承表面118隔开地在刀具外围表面106与主凹部114之间延伸并且通到刀具外围表面106和主凹部114。紧固螺钉孔120沿螺钉轴线S延伸。
[0037]每个轴向位置调整布置122包括凸轮构件124和紧固螺钉130。紧固螺钉130沿螺钉轴线S设置在紧固螺钉孔120中。调整布置122中的每一个还可以包括杠杆销136。凸轮构件124具有平行于切削工具100的旋转轴线R的凸轮枢轴轴线P。凸轮构件124具有凸轮弓形表面126和相对的凸轮支承表面128。凸轮弓形表面126是对着第一角α (参见图5)的圆弧。在特定实施例中，第一角α可以是约85°的角。但是，第一角α可