一种用于打火机风罩装配的组装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及打火机组装技术领域，尤其涉及一种用于打火机风罩装配的组装设备。
【背景技术】
[0002]现有技术下的打火机风罩在与打火机机头进行自动化组装时，往往因为风罩输送装置上相邻轨道之间的间距与组装流水线上相邻定位夹块之间的间距不一致，且不能方便的调整定位夹块的位置进行风罩的夹取，进而使得风罩夹取装置在进行风罩夹取后不能对应下方的打火机机头进行准确安装，从而影响装配良率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种能够对夹取后的风罩间距进行调整，进而提高装配良率的组装设备。
[0004]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0005]一种用于打火机风罩装配的组装设备，包括用于夹取后的风罩间距调整的风罩间距调整装置，所述风罩间距调整装置包括X轴设置的滑杆、沿所述滑杆滑动设置的若干夹块、贯穿所述夹块的第一阶梯状定位板和第二阶梯状定位板、所述第一阶梯状定位板的尾端连接有用于驱动相邻夹块之间间距调整的第一气缸，所述第一阶梯状定位板和第二阶梯状定位板的阶梯同向设置，且所述第一阶梯状定位板的阶梯宽度大于所述第二阶梯状定位板的阶梯宽度；
[0006]当第一气缸的缸杆伸出时，所述夹块的一侧壁与所述第一阶梯状定位板的阶梯壁分离且与所述第二阶梯状定位板的阶梯壁贴紧，此时相邻夹块间距最小；
[0007]当第一气缸的缸杆收回时，所述夹块的一侧壁与所述第一阶梯状定位板的阶梯壁贴紧且与所述第二阶梯状定位板的阶梯壁分离，此时相邻夹块间距最大；
[0008]还包括风罩夹取装置，所述风罩夹取装置包括沿Y轴方向设置在若干所述夹块一侧用于驱动所述夹块夹紧或松开的第二气缸、与所述夹块的滑动块紧固的导柱、以及用于滑动块滑动的推板，所述推板与所述第二气缸的缸杆垂直紧固。
[0009]还包括用于间距调整后的风罩与夹块下方工件进行装配的Z轴驱动装置，所述Z轴驱动装置包括基板、以及设置在所述基板上方用于所述风罩间距调整装置和所述风罩夹取装置上下运动的第三气缸。
[0010]还包括支架装置，所述支架装置包括沿Y轴方向设置在支架装置上方的导杆，以及用于驱动所述风罩间距调整装置、所述风罩夹取装置、以及Z轴驱动装置沿Y轴方向往返运动的第四气缸。
[0011]还包括用于输送风罩的风罩输送装置，所述风罩输送装置包括对称架设在所述支架装置一侧的震动盘、与所述震动盘的输出口相连接的第一风罩输送轨道、与所述第一风罩输送轨道垂直设置的第二风罩输送轨道、以及用于第一风罩输送轨道内的风罩流入第二风罩输送轨道内的变轨推力装置。
[0012]当所述相邻夹块间距最大时，所述夹块与所述第二风罩输送轨道上下对齐。
[0013]本发明的有益效果:本发明包括用于夹取后的风罩间距调整的风罩间距调整装置，所述风罩间距调整装置包括X轴设置的滑杆、沿所述滑杆滑动设置的若干夹块、贯穿所述夹块的第一阶梯状定位板和第二阶梯状定位板、所述第一阶梯状定位板的尾端连接有用于驱动相邻夹块之间间距调整的第一气缸，所述第一阶梯状定位板和第二阶梯状定位板的阶梯同向设置，且所述第一阶梯状定位板的阶梯宽度大于所述第二阶梯状定位板的阶梯宽度；
[0014]当第一气缸的缸杆伸出时，所述夹块的一侧壁与所述第一阶梯状定位板的阶梯壁分离且与所述第二阶梯状定位板的阶梯壁贴紧，此时相邻夹块间距最小；
[0015]当第一气缸的缸杆收回时，所述夹块的一侧壁与所述第一阶梯状定位板的阶梯壁贴紧且与所述第二阶梯状定位板的阶梯壁分离，此时相邻夹块间距最大；本发明能够对夹取后的风罩间距进行调整，进而提高装配良率。
【附图说明】
[0016]图1是本发明风罩间距调整装置的装配图。
[0017]图2是图1中风罩夹取装置的装配图。
[0018]图3是装配在图1上的Z轴驱动装置和支架装置结构图。
[0019]图4是和风罩输送装置和图3装配后的总装图。
[0020]图中:1.风罩间距调整装置、11.滑杆、12.夹块、13.第一阶梯状定位板、14.第二阶梯状定位板、15.第一气缸、2.风罩夹取装置、21.第二气缸、22.导柱、23.推板、3.Z轴驱动装置、31.基板、32.第三气缸、4.支架装置、41.导杆、42.第四气缸、5.风罩输送装置、51.震动盘、52.第一风罩输送轨道、53.第二风罩输送轨道、54.变轨推力装置。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0022]如图1所示，一种用于打火机风罩装配的组装设备，包括用于夹取后的风罩间距调整的风罩间距调整装置1，所述风罩间距调整装置I包括X轴设置的滑杆11、沿所述滑杆11滑动设置的若干夹块12、贯穿所述夹块12的第一阶梯状定位板13和第二阶梯状定位板14、所述第一阶梯状定位板13的尾端连接有用于驱动相邻夹块12之间间距调整的第一气缸15，所述第一阶梯状定位板13和第二阶梯状定位板14的阶梯同向设置，即阶梯所在斜面的顶端设置为同一端，且所述第一阶梯状定位板13的阶梯宽度大于所述第二阶梯状定位板14的阶梯宽度，优选的，第一阶梯状定位板13的阶梯宽度设置为20mm，第二阶梯状定位板14的阶梯宽度设置为15mm ；
[0023]当第一气缸15的缸杆伸出时，所述夹块12的一侧壁与所述第一阶梯状定位板13的阶梯壁分离且与所述第二阶梯状定位板14的阶梯壁贴紧，此时相邻夹块12间距最小；
[0024]当第一气缸15的缸杆收回时，所述夹块12的一侧壁与所述第一阶梯状定位板13的阶梯壁贴紧且与所述第二阶梯状定位板14的阶梯壁分离，此时相邻夹块12间距最大；
[0025]通过上述运动，能够使得将间距为20mm的夹块调整为15mm，进而方便风罩间距的调整。
[0026]优选的，如图2所示，还包括风罩夹取装置2，所述风罩夹取装置2包括沿Y轴方向设置在若干所述夹块12 —侧用于驱动所述夹块12夹紧或松开的第二气缸21、与所述夹块12的滑动块121紧固的导柱22、以及用于