一种大尺寸内六方盲孔的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械设备制造技术领域，涉及一种大尺寸内六方盲孔的加工方法。
【背景技术】
[0002]在机械设备中，经常会遇到一些小批量带有内六方盲孔的零件，例如螺栓等，这些内六方盲孔通常用于六角扳手的旋转紧固，尺寸精度要求不高，对于外接圆直径小于25MM的较小尺寸小批量的内六方盲孔加工，通常先钻出底孔，然后用氧炔焰加热底孔部位至红热后用榔头锤击内六方冲子冲出，这种方法的缺点是冲子冲入后不好取出冲子；而对于外接圆直径大于25MM的内六方盲孔因需要的力量太大无法用榔头锤击内六方冲子的方法加工，采用插床加工的方法效率又太低。
[0003]因此，研制一种简单、高效加工小批量大尺寸内六方盲孔的加工工装及方法，成为机械设备制造领域一个急需解决的技术难点。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种大尺寸内六方盲孔的加工方法，解决了现有技术中加工小批量大尺寸内六方盲孔时，效率低下、人工劳动强度高的问题。
[0005]本发明所采用的技术方案是，一种大尺寸内六方盲孔的加工方法，按照以下步骤实施:
[0006]步骤1、钻底孔、加热
[0007]先在工件大头端面中心位置按照内六方盲孔的尺寸钻出底孔，底孔直径与所要加工的内六方盲孔相对平面距离相同，再将工件在加热炉中加热；
[0008]步骤2、冲孔
[0009]在压力机工作台上放置两个等高垫块一，在该两个等高垫块一之间水平搭接开口垫板，在水平放置的开口垫板的开口中竖直放入加热好的工件，工件下端的小头端位于该两个等高垫块一之间，工件上端的大头端搭在开口上沿；在工件的底孔上放置内六方冲子，使得冲头与工件的底孔对正；然后，操作压力机使压力头向下冲压冲头底盘上端面，冲头在压力头的下压作用下冲入工件的底孔中，直至冲头底盘的下端面与工件的上端面贴紧接触，完成冲孔，此时，工件与内六方冲子被压接套接在一起；
[0010]步骤3、分离工件与内六方冲子
[0011]在压力机工作台上重新安置两个等高垫块二，将一体连接的工件与内六方冲子竖直放在两个等高垫块二之间，即将冲头底盘搭接在两个等高垫块二上沿，工件位于两个等高垫块二之间；再将开口压板放在工件上端面上，并且开口压板的开槽向下骑在冲头底盘上；最后操作压力机使压力头向下冲压开口压板，使得工件下移，冲头从内六方盲孔中脱出，使得工件与内六方冲子脱开，即成。
[0012]本发明的有益效果是，所依赖的加工工装结构简单、操作快捷、产品质量稳定，人工劳动强度低，显著提高了加工小批量大尺寸内六方盲孔时的效率、降低了加工成本。
【附图说明】
[0013]图1是本发明方法加工对象带内六方盲孔的工件I的结构示意图；
[0014]图2是图1的俯视图；
[0015]图3是本发明方法采用的内六方冲子3的结构示意图；
[0016]图4是图3的仰视图；
[0017]图5是本发明方法采用的开口垫板6的结构示意图；
[0018]图6是图5的侧视图；
[0019]图7是本发明方法采用的开口压板8的结构示意图；
[0020]图8是图7的侧视图；
[0021]图9是本发明方法进行内六方盲孔加工的装配结构示意图；
[0022]图10是本发明方法内六方冲头与工件冲压为一体的示意图；
[0023]图11是本发明方法从工件I中分离出内六方冲子3的装配结构示意图；
[0024]图12是图11中的A-A截面剖视图。
[0025]图中，1.工件，2.内六方盲孔，3.内六方冲子，4.冲头，5.冲头底盘，6.开口垫板，7.开口，8.开口压板，9.压力机工作台，10.等高垫块一，11.压力头，12.等高垫块二。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图及【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0027]参照图1和图2，是本发明所要加工的大尺寸内六方盲孔工件I的结构，在工件I的大头端面中心位置设计有内六方盲孔2，工件I的小头端外圆直径为D，内六方盲孔2外接圆直径为E，内六方盲孔2的相对平面距离为S，内六方盲孔2的盲孔深度为H。
[0028]本发明方法采用的加工工装，包括内六方冲子3、水平布置的开口垫板6和竖直设置的开口压板8、两个等高垫块一 10和两个等高垫块二 12，
[0029]参照图3和图4，内六方冲子3的结构是，包括一体设置的冲头4及其冲头底盘5，冲头4的六方尺寸(包括对角线F、相对平面距离B和冲头高度h)分别与工件I上内六方盲孔2的预设六方尺寸(外接圆直径E、相对平面距离S和盲孔深度H)分别对应一致；冲头底盘5的宽度尺寸应与冲头4的相对平行边的尺寸B相同，冲头底盘5的长度尺寸远大于冲头4的对角线尺寸F ;内六方冲子3采用磨具钢制造，需经过淬火处理以增加强度。
[0030]参照图5和图6，开口垫板6的结构是，从开口垫板6中心朝向一边设置有联通的开口 7，开口 7的开口尺寸大于工件I的小头外圆直径D并且小于工件I的大头外圆直径E，用于支撑装夹工件I。
[0031 ] 参照图7和图8，开口压板8的结构是，开口压板8的开槽宽度K至少大于冲头底盘5宽度(尺寸B)的2-3mm，开口压板8的开槽高度至少大于内六方冲子3总高P的2_3mm。
[0032]本发明大尺寸内六方盲孔的加工方法，利用上述的加工工装，按照以下步骤实施:
[0033]步骤1、钻底孔、加热
[0034]先在工件I大头端面中心位置按照内六方盲孔2的尺寸钻出底孔，底孔直径与所要加工的内六方盲孔2相对平面距离S相同，再将工件I在加热炉中加热，以方便冲内六方盲孔2，注意加热温度不能超过工件I材料的回火温度，以免影响工件I的材料性能；
[0035]步骤2、冲孔
[0036]参照图9，在压力机工作台9上放置两个等高垫块一 10，在该两个等高垫块一 10之间水平搭接开口垫板6，在水平放置的开口垫板6的开口 7中竖直放入加热好的工件1，工件I下端的小头端位于该两个等高垫块一 10之间，工件I上端的大头端搭在开口 7上沿；在工件I的底孔上放置内六方冲子3，使得冲头4与工件I的底孔对正；然后，操作压力机使压力头11向下冲压冲头底盘5上端面，冲头4在压力头11的下压作用下冲入工件I的底孔中，直至冲头底盘5的下端面与工件I的上端面贴紧接触，完成冲孔，此时，工件I与内六方冲子3就会被压接套接在一起，如图10所示的一体状态。
[0037]开口垫板6用于增加工件I装夹时的稳定性，两件等高垫块一 10用于将开口垫板6支撑住，两件等高垫块一 10的高度应使工件I的下端不与压力机工作台9接触；内六方冲子3置于工件I上端面，冲头4应与工件I的底孔对正，可以采用夹钳等辅助工具夹紧冲头底盘5以便固定内六方冲子3。
[0038]步骤3、分离工件I与内六方冲子3
[0039]参照图11、图12，在压力机工作台9上重新安置两个等高垫块二 12，将一体连接的工件I与内六方冲子3竖直放在两个等高垫块二 12之间，即将冲头底盘5 (沿长度方向)搭接在两个等高垫块二 12上沿，工件I位于两个等高垫块二 12之间；再将开口压板8放在工件I上端面上，并且开口压板8的开槽向下骑在冲头底盘5上；最后操作压力机使压力头11向下冲压开口压板8，开口压板8将下冲的作用力传到工件I的大头端面上，使得工件I下移，冲头4从内六方盲孔2中脱出，使得工件I与内六方冲子3脱开，即成。
[0040]利用两件等高垫块二 12托住冲头底盘5，将工件I与内六方冲子3 —体支撑起来，两件等高垫块二 12的高度至少大于冲头4的高度h与工件I的总高之和，这样冲头4才能从工件I中被冲出。
[0041]本发明方法采用的上述加工工装，结构简单、操作快捷、人工劳动强度低，解决了现有技术加工小批量大尺寸内六方盲孔效率低下、人工劳动强度高的问题。
【主权项】
1.一种大尺寸内六方盲孔的加工方法，其特征在于，按照以下步骤实施: 步骤1、钻底孔、加热 先在工件⑴大头端面中心位置按照内六方盲孔⑵的尺寸钻出底孔，底孔直径与所要加工的内六方盲孔(2)相对平面距离相同，再将工件(I)在加热炉中加热； 步骤2、冲孔 在压力机工作台(9)上放置两个等高垫块一(10)，在该两个等高垫块一(10)之间水平搭接开口垫板出)，在水平放置的开口垫板出)的开口(7)中竖直放入加热好的工件(1)，工件(I)下端的小头端位于该两个等高垫块一(10)之间，工件(I)上端的大头端搭在开口(7)上沿；在工件⑴的底孔上放置内六方冲子(3)，使得冲头(4)与工件⑴的底孔对正；然后，操作压力机使压力头(11)向下冲压冲头底盘(5)上端面，冲头(4)在压力头(11)的下压作用下冲入工件(I)的底孔中，直至冲头底盘(5)的下端面与工件(I)的上端面贴紧接触，完成冲孔，此时，工件(I)与内六方冲子(3)被压接套接在一起； 步骤3、分离工件(I)与内六方冲子(3) 在压力机工作台(9)上重新安置两个等高垫块二(12)，将一体连接的工件(I)与内六方冲子(3)竖直放在两个等高垫块二(12)之间，即将冲头底盘(5)搭接在两个等高垫块二(12)上沿，工件⑴位于两个等高垫块二(12)之间；再将开口压板⑶放在工件⑴上端面上，并且开口压板(8)的开槽向下骑在冲头底盘(5)上；最后操作压力机使压力头(11)向下冲压开口压板(8)，使得工件⑴下移，冲头⑷从内六方盲孔(2)中脱出，使得工件(I)与内六方冲子⑶脱开，即成。2.根据权利要求1所述的大尺寸内六方盲孔的加工方法，其特征在于:所述的内六方冲子(3)，包括一体设置的冲头(4)及其冲头底盘(5)，冲头(4)的六方尺寸分别与工件(I)上内六方盲孔(2)的六方尺寸对应一致；冲头底盘(5)的宽度尺寸与冲头(4)的相对平行边的尺寸相同。3.根据权利要求1所述的大尺寸内六方盲孔的加工方法，其特征在于:所述的开口垫板(6)上设置有开口(7)，开口(7)的开口尺寸大于工件(I)的小头端外圆直径并且小于工件(I)的大头端外圆直径。4.根据权利要求1所述的大尺寸内六方盲孔的加工方法，其特征在于:所述的开口压板(8)的开槽宽度至少大于冲头底盘(5)宽度的2-3_，开槽高度至少大于内六方冲子(3)总高的2_3mm05.根据权利要求1所述的大尺寸内六方盲孔的加工方法，其特征在于，所述的两件等高垫块一(10)的高度应使工件(I)的下端不与压力机工作台(9)接触，两件等高垫块二(12)的高度至少大于冲头(4)的高度与工件(I)的总高之和。
【专利摘要】本发明公开了一种大尺寸内六方盲孔的加工方法，步骤包括：步骤1、钻底孔、加热；步骤2、冲孔，在压力机工作台上两个等高垫块一之间搭接开口垫板，工件下端位于该两个等高垫块一之间，工件上端搭在开口上沿；冲头与工件的底孔对正；操作压力机使压力头向下冲压冲头底盘，冲头冲入工件的底孔中完成冲孔；步骤3、分离工件与内六方冲子，在压力机工作台上重新安置两个等高垫块二，将冲头底盘搭接在两个等高垫块二上沿，工件位于两个等高垫块二之间；将开口压板放在工件上端面上，开口压板的开槽向下骑在冲头底盘上；操作压力机使压力头向下冲压开口压板，使冲头从内六方盲孔中脱出即成。本发明方法操作方便，工作效率高，产品质量稳定。
【IPC分类】B23P15/00
【公开号】CN104959776
【申请号】CN201510263682
【发明人】徐卫红
【申请人】中冶陕压重工设备有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年5月21日