方，正电极安装在机架上。
[0035]如图6，所述固定治具20的底部的四角处安装有伸缩弹簧21，所述伸缩弹簧竖直设置，伸缩弹簧的顶端连接在固定治具的底部，伸缩弹簧的底端连接在治具安装座上，所述正电极的顶端可向上穿过治具安装座与固定治具的底部接触；所述固定治具上设有螺栓定位柱22和滑轨定位销23，螺栓定位柱和滑轨定位销均竖直设置，螺栓定位柱的顶端开设螺栓定位孔220 (如图8)，螺栓定位柱的顶部呈圆形扁状，螺栓定位柱的圆形扁状的顶部可卡入下滑轨a的凹槽内，当螺栓定位柱的圆形扁状的顶部卡入下滑轨的凹槽内时，所述滑轨定位销与下滑轨上的定位孔配合。
[0036]如图4，所述治具安装座30包括水平滑板31、一对左右对称的水平导轨32、无杆电缸33，所述水平滑板呈口字形，水平滑板滑动安装在水平导轨上，水平导轨固定安装在机架10上，所述无杆电缸的活塞与水平滑板连接，无杆电缸固定在机架上；所述伸缩弹簧21的底端连接在水平滑板上；所述水平滑板上固定安装有导向杆，固定治具20上安装有与导向杆配合的导向套，所述导向杆位于伸缩弹簧内。
[0037]结合图6、图7，所述固定治具20上还设有第一端部限位件241、第二端部限位件242、中部限位组合件25 ;所述第一端部限位件和第二端部限位件接近固定治具的两端；所述中部限位组合件包括中部支撑块251、位于中部支撑块两侧的中部限位件252 ;固定在固定治具上的下滑轨a的凹槽配合在中部支撑块上，下滑轨的两侧卡合在中部限位件之间，下滑轨的两端卡合在第一端部限位件和第二端部限位件之间。
[0038]结合图4、图5，所述固定治具20上固定安装有滑座261，滑座上安装有一对左右对称的滑条262，所述滑座和固定治具上开设长条形豁口，所述长条形豁口上下贯穿滑座和固定治具；所述螺栓定位柱22插设在长条形豁口内，螺栓定位柱上固定安装有与滑条配合的滑块221 ;固定治具的底面上固定安装有水平直线气缸27，水平直线气缸的活塞杆与螺栓定位柱固定连接。
[0039]结合图6、图8、图9，所述固定治具20上的螺栓定位柱22贯穿固定治具20，螺栓定位柱内开设空腔222，螺栓定位柱的底端开设圆锥形的安装孔223，安装孔与空腔连通；所述安装孔内安装有缓冲件28，缓冲件向下突出安装孔，缓冲件与安装孔紧密接触；所述螺栓定位柱的侧壁上开设进气孔224和出气孔225，进气孔和出气孔与空腔连通，所述水平滑板31上安装有气压用歧管块40(如图4)，气压用歧管块上设有进气歧管和出气歧管，进气歧管与进气孔连通，出气歧管与出气孔连通。
[0040]实际工作中，工作人员将待焊接的螺栓al放置在螺栓定位孔220内，待焊接螺栓的圆形扁状头部裸露在螺栓定位孔220外，裸露在螺栓定位孔220外的待焊接螺栓的圆形扁状头部与螺栓定位柱22的圆形扁状的顶部上下对齐；之后，下滑轨a放置在固定治具20上，其中，下滑轨的定位孔与固定治具上的滑轨定位销23配合，螺栓定位柱22的圆形扁状的顶部和裸露在螺栓定位孔外的待焊接螺栓的圆形扁状头部卡入下滑轨的凹槽内；之后，无杆电缸33驱动水平滑板31在一对左右对称的水平导轨32上平移，水平滑板31带动固定治具20及其上的下滑轨平移至负电极的下方；之后，直线升降驱动装置驱动负电极下行，负电极与固定治具20上的下滑轨接触并推动下滑轨和固定治具下行，待固定治具20的底部与正电极接触时，本发明所述焊接设备开始将螺栓al焊接在下滑轨的凹槽内；螺栓&1焊接完成后，直线升降驱动装置驱动负电极上行，正电极与固定治具脱离接触，焊接结束。
[0041]以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种下滑轨与螺栓的焊接设备，包括机架(10)、固定治具(20)、治具安装座(30)、正电极、负电极；所述固定治具安装在治具安装座上，治具安装座安装在机架上，所述负电极位于固定治具的上方，负电极的顶部连接直线升降驱动装置，直线升降驱动装置安装在机架上，所述正电极位于固定治具的下方，正电极安装在机架上；其特征在于:所述固定治具(20)的底部的四角处安装有伸缩弹簧(21)，所述伸缩弹簧竖直设置，伸缩弹簧的顶端连接在固定治具的底部，伸缩弹簧的底端连接在治具安装座上，所述正电极的顶端可向上穿过治具安装座与固定治具的底部接触；所述固定治具上设有螺栓定位柱(22)和滑轨定位销(23)，螺栓定位柱和滑轨定位销均竖直设置，螺栓定位柱的顶端开设螺栓定位孔(220)，螺栓定位柱的顶部呈圆形扁状，螺栓定位柱的圆形扁状的顶部可卡入下滑轨(a)的凹槽内，当螺栓定位柱的圆形扁状的顶部卡入下滑轨的凹槽内时，所述滑轨定位销与下滑轨上的定位孔配合。2.如权利要求1所述的一种下滑轨与螺栓的焊接设备，其特征在于:所述固定治具(20)上还设有第一端部限位件(241)、第二端部限位件(242)、中部限位组合件(25);所述第一端部限位件和第二端部限位件接近固定治具的两端；所述中部限位组合件包括中部支撑块(251)、位于中部支撑块两侧的中部限位件(252);固定在固定治具上的下滑轨(a)的凹槽配合在中部支撑块上，下滑轨的两侧卡合在中部限位件之间，下滑轨的两端卡合在第一端部限位件和第二端部限位件之间。3.如权利要求1所述的一种下滑轨与螺栓的焊接设备，其特征在于:所述固定治具(20)上固定安装有滑座(261)，滑座上安装有一对左右对称的滑条(262)，所述滑座和固定治具上开设长条形豁口，所述长条形豁口上下贯穿滑座和固定治具；所述螺栓定位柱(22)插设在长条形豁口内，螺栓定位柱上固定安装有与滑条配合的滑块(221);固定治具的底面上固定安装有水平直线气缸(27)，水平直线气缸的活塞杆与螺栓定位柱固定连接。4.如权利要求1所述的一种下滑轨与螺栓的焊接设备，其特征在于:所述治具安装座(30)包括水平滑板(31)、一对左右对称的水平导轨(32)、无杆电缸(33)，所述水平滑板呈口字形，水平滑板滑动安装在水平导轨上，水平导轨固定安装在机架(10)上，所述无杆电缸的活塞与水平滑板连接，无杆电缸固定在机架上；所述伸缩弹簧(21)的底端连接在水平滑板上；所述水平滑板上固定安装有导向杆，固定治具(20)上安装有与导向杆配合的导向套，所述导向杆位于伸缩弹簧内。5.如权利要求4所述的一种下滑轨与螺栓的焊接设备，其特征在于:所述螺栓定位柱(22)贯穿固定治具(20)，螺栓定位柱的底端安装有缓冲件(28)。6.如权利要求4所述的一种下滑轨与螺栓的焊接设备，其特征在于:所述螺栓定位柱(22)贯穿固定治具(20)，螺栓定位柱内开设空腔(222)，螺栓定位柱的底端开设圆锥形的安装孔(223)，安装孔与空腔连通；所述安装孔内安装有缓冲件(28)，缓冲件向下突出安装孔，缓冲件与安装孔紧密接触；所述螺栓定位柱的侧壁上开设进气孔(224)和出气孔(225)，进气孔和出气孔与空腔连通，所述水平滑板(31)上安装有气压用歧管块(40)，气压用歧管块上设有进气歧管和出气歧管，进气歧管与进气孔连通，出气歧管与出气孔连通。
【专利摘要】本发明公开了一种下滑轨与螺栓的焊接设备，包括固定治具、正电极、负电极。可升降的负电极位于固定治具的上方，正电极位于固定治具的下方。固定治具的底部的四角处安装有伸缩弹簧；固定治具上设有螺栓定位柱和滑轨定位销，待焊接的螺栓放置在螺栓定位柱顶端的定位孔内，当螺栓定位柱的圆形扁状的顶部卡入下滑轨的凹槽内时，所述滑轨定位销与下滑轨上的定位孔配合。之后，负电极下行推动固定治具下行与正电极接触，焊接开始。本发明通过螺栓定位柱及其上的螺栓定位孔，巧妙地将待焊接的螺栓伸入下滑轨底部的凹槽中，再通过电阻焊的方式将螺栓固定在下滑轨的凹槽中。
【IPC分类】B23K11/00, B23K11/36, B23K37/04
【公开号】CN104999171
【申请号】CN201510382628
【发明人】陆辉, 骆蓉, 赵宝林
【申请人】雄华机械(苏州)有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月2日