一种正六边形拉拔模的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及到金属塑性加工技术领域中的拉拔成型模，尤其设及到将圆形管材或 棒材拉拔成型的拉拔成型模（简称拉拔模）。
【背景技术】
[0002] 拉拔模具是冷拔管材和棒材的重要工装部件，已经广泛地应用在管材和棒材的变 径或/和变形的生产过程中。W钢管为例，利用拉拔模对钢管进行冷拔成型，具有材料利用 率高、能耗低、产品性能优良、生产效率高、成本低廉等特点。拉拔模具中，按其拉拔成型的 管材截面形状不同，可分为圆形拉拔模具和异型拉拔模具；按其拉拔过程中有无衬忍模，又 可分为空拔拉拔模（简称空拔模）和衬忍拉拔模（简称衬忍模），衬忍拉拔模由外模和内模 相匹配共同完成冷拔。在拉拔行业中，空拔拉拔模或者衬忍拉拔模的外模通常统称为拉拔 模。
[0003] 众所周知，如果拉拔模的开口大小和入口段的长度设置不合理，那么管材和棒材 与模具之间的接触面积随之变化，金属的纵向和横向流动存在不均衡现象，从而致使经其 拉拔成型的六边形管或棒的质量较差，主要表现在其直线度较差（存在不同程度弯曲）、壁 厚不均匀、尺寸不稳定和表面不平整等缺陷，更甚者出现拉拔过程中钢管断裂和开裂现象。
[0004] 目前，针对正六边形拉拔模还没有统一的设计标准，其入口段的长度和开口大小 的设置都是凭经验，针对每一种型号的管、棒材，在设计时，都要经过反复多次的试验、改 进、再试验的过程，才能得到较为理想的拉拔模，运不仅延长了模具的加工周期，还增加了 生产成本。
【发明内容】
阳〇化]本发明所要解决的技术问题是：提供一种其入口段的相关参数均可量化的正六边 形拉拔模。
[0006] 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种正六边形拉拔模，包括： 拉拔模本体，该拉拔模本体上开设有贯穿拉拔模本体的拉拔成型孔，拉拔成型孔包括入口 段和定径段；所述的定径段包括：分别与正六边形的六条直边相对应的六个平直面，两两 相对的一对平直面之间的间距为a;所述的入口段包括：六个与定径段的相应平直面衔接 的导入斜面；设：两两相对的一对导入斜面的外边沿线之间的距离为di，则：
[0007]
[0008] 作为一种优选方案，在所述的一种正六边形拉拔模中，所述拉拔模本体的拉拔成 型孔在定径段的外侧设置有出口段，该出口段包括六个分别与定位段的相应平直面相衔接 的向外张开的导出斜面。
[0009] 作为一种优选方案，在所述的一种正六边形拉拔模中，所述出口段的导出斜面与 所述拉拔模本体的中屯、线之间倾角β在30~45度之间。
[0010] 作为一种优选方案，在所述的一种正六边形拉拔模中，所述的出口段占到整个拉 拔成型孔的8. 17~9. 17 %，所述的定径段占到整个拉拔成型孔的27. 6~29. 6%，所述的 入口段占到整个拉拔成型孔的61. 5~63. 5%。
[0011] 作为一种优选方案，在所述的一种正六边形拉拔模中，所述拔管模本体的外形呈 圆柱形，其直径d2> 2曰。
[0012] 作为一种优选方案，在所述的一种正六边形拉拔模中，所述入口段的六个导入斜 面分别设置有圆弧形倒角。
[0013] 作为一种优选方案，在所述的一种正六边形拉拔模中，所述的圆弧形倒角的半径 在4. 5~5. 5毫米之间。
[0014] 本发明的有益效果是：本发明所述的拉拔模，其入口段的相关参数都可W量化，从 而使得其设计和制作都非常简单，运样就大大降低了加工周期，节省了生产成本。此外，通 过将拔管模本体设置成圆柱形，并保证其外径大于定径段相对的一对平直面之间距离的两 倍，保证了拉拔模的强度，使得拉拔质量得到了可靠的保障。
【附图说明】
[0015] 图1是本发明所述的六边形拉拔模的结构示意图。
[0016] 图2是图1中K-K方向的剖视结构示意图。
[0017]图1至图2中的附图标记为：2、拉拔模本体，21、圆弧倒角，22、导入斜面，I、入口 段，II、定径段，III、出口段。
【具体实施方式】
[0018] 下面结合附图，详细描述本发明所述的一种用于生产正六边形管、棒的拉拔模的 具体实施方案。
[0019] 如图1和图2所示，本发明所述的一种正六边形拉拔模，包括：拉拔模本体2,该拉 拔模本体2上开设有贯穿拉拔模本体的拉拔成型孔，拉拔成型孔包括入口段I、定径段II 和出口段III;所述的定径段II包括：分别与正六边形的六条直边相对应的六个平直面，两 两相对的一对平直面之间的间距为a;所述的入口段I包括：六个与定径段II的相应平直 面衔接的导入斜面22 ;设：两两相对的一对导入斜面22的外边沿线之间的距离为di，则：
[0020]
[0021] 所述的出口段III包括：六个分别与定位段II的相应平直面相衔接的向外张开的导 出斜面，该导出斜面与所述拉拔模本体2的中屯、线之间倾角β在30~45度之间；在本实 施例中，所述出口段III占到整个拉拔成型孔的8. 17~9. 17%，即出口段III的长度C占拉拔 成型孔的长度Η的8. 17~9. 17 %，所述的定径段II占到整个拉拔成型孔的27. 6~29. 6 %， 即定径段II的长度a占到整个拉拔成型孔的长度Η的27. 6~29. 6 %，所述的入口段I占到 整个拉拔成型孔的61. 5~63. 5%，即入口段I的长度b占到整个拉拔成型孔的长度Η的 61. 5~63. 5% ;所述拔管模本体的外形呈圆柱形，其直径d2> 2a，即其直径大于定径段II 相对的一对平直面之间距离的两倍；所述入口段I的六个导入斜面分别设置有圆弧形倒角 21，其半径在4. 5~5. 5毫米之间。。
[0022] 综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依 本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本 发明的权利要求范围内。
【主权项】
1. 一种正六边形拉拔模，包括：拉拔模本体，其特征在于：所述的拉拔模本体上开设有 贯穿拉拔模本体的拉拔成型孔，拉拔成型孔包括入口段和定径段； 所述的定径段包括：分别与正六边形的六条直边相对应的六个平直面，两两相对的一 对平直面之间的间距为a; 所述的入口段包括：六个与定径段的相应平直面衔接的导入斜面；设：两两相对的一 对导入斜面的外边沿线之间的距离为di，则：7.2《ki《7.5。：2. 根据权利要求1所述的正六边形拉拔模，其特征在于：所述拉拔模本体的拉拔成型 孔在定径段的外侧设置有出口段，该出口段包括六个分别与定位段的相应平直面相衔接的 向外张开的导出斜面。3. 根据权利要求2所述的正六边形拉拔模，其特征在于：所述出口段的导出斜面与所 述拉拔模本体的中屯、线之间倾角β在30~45度之间。4. 根据权利要求2所述的正六边形拉拔模，其特征在于：所述的出口段占到整个拉拔 成型孔的8. 17~9. 17%，所述的定径段占到整个拉拔成型孔的27. 6~29. 6%，所述的入 口段占到整个拉拔成型孔的61. 5~63. 5%。5. 根据权利要求1所述的正六边形拉拔模，其特征在于：所述拔管模本体的外形呈圆 柱形，其直径d2> 2曰。6. 根据权利要求1至5中任一项所述的正六边形拉拔模，其特征在于：所述入口段的 六个导入斜面分别设置有圆弧形倒角。7. 根据权利要求6所述的正六边形拉拔模，其特征在于：所述的圆弧形倒角的半径在 4. 5~5. 5毫米之间。
【专利摘要】本发明公开了一种其入口段的相关参数均可量化的正六边形拉拔模，包括拉拔模本体，该拉拔模本体上开设有贯穿拉拔模本体的拉拔成型孔，拉拔成型孔包括入口段和定径段；所述的定径段包括：分别与正六边形的六条直边相对应的六个平直面，两两相对的一对平直面之间的间距为a；入口段包括：六个与定径段的相应平直面衔接的导入斜面；设：两两相对的一对导入斜面的外边沿线之间的距离为d1，则：。本发明用于将圆形管、棒材拉拔成正六边形管、棒材。
【IPC分类】B21C3/02
【公开号】CN105312344
【申请号】CN201510662368
【发明人】周金苗, 韩波
【申请人】张家港市华程异型钢管有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月14日