一种拉布隔层定量切割方法
【技术领域】
[0001]本发明属于保温领域，具体涉及一种真空绝热板用玻璃纤维芯材的拉布隔层定量自动裁切方法。
【背景技术】
[0002]真空绝热板作为一种高效的绝热保温材料，被成功应用于家电保温、冷链物流和建筑保温等领域，节能减排效果明显，有着巨大的发展潜力。在真空绝热板的推广使用过程中，芯材的快速准确切割成为了提高产量、降低人工成本不可回避的问题。
[0003]原有的芯材切割多采用机械铺展和人工量取尺寸并切割相结合的方法，这种方法方便对裁切芯材尺寸厚度的及时调整，减少不必要的损失。然而工序繁琐，芯材的移动损坏和人工操作的低效率高成本都不适于产能的快速提高，而且裁切纤维的工作环境中纤维粉尘的含量超标，易于引发呼吸道疾病。
[0004]公布号为CN104444559A的中国专利公布了一种铺布机，其包含有机架及设置于机架上送布装置、展布装置和摆布装置，所述展布装置包含有平行设置于机架的活动压布辊、放布辊及两组运行方向相反的展布传动机构。该装置铺布效率高且铺布效果佳。然而，该装置结构复杂，体积庞大，布料传动时布内张力较大，容易对玻璃棉布造成损伤，甚至直接开裂。
[0005]文献资料表明，目前针对布料铺展裁切的研究集中于布料平整性、长度准确、边侧齐整和无张力铺布等方面，但玻璃棉布相对于普通布料韧性更低，以上研究问题在玻璃棉布铺展中均不突出。因此，实现自动化芯材铺展和定量精确切割成为了优化方案，同时为配合自动化裁切的精准定量，需要设计一套计算裁切尺寸和厚度的方法。
【发明内容】
[0006]本发明旨在克服现有玻璃纤维芯材铺展裁切过程的不足，诸如人工分层，人工裁切缝扎费时易出错等，提供一种自动化精准定量铺展裁切装置和使用方法，并设计与之配合的计算方法。
[0007]为实现本发明目的采用的技术方案是:提供一种拉布隔层装置，其特征在于所述的装置包括:水平铺展台、传送轨道、铺棉机、激光探头、自动裁切装置和压布夹。其中，压布夹在水平铺展台两端，传送轨道在水平铺展台两侧，轨道上架有一台铺棉机，使得铺棉机的活动范围达到水平铺展台两端。在铺棉机上增加无纺布，玻璃棉布与无纺布可根据需要交替铺展，无纺布作为隔层标记布料，免去人工分层，缝扎的繁琐步骤。
[0008]所述的水平铺展台宽2~4m，长8~14m，上表面为光滑的铝合金。
[0009]所述的铺棉机的宽度和水平铺展台一致，铺棉机上有两根卷装布料铺展杆，下部有传送滑轮，由电机带动，移动速度为0.5~2m/S,前进端有缓冲橡胶包覆。
[0010]所述的激光探头和自动裁切装置由机械手臂控制，布料铺展完成后激光探头定位自动裁切，裁切完成后机械手臂移开激光探头和自动裁切装置。[0011 ] 一种拉布隔层定量切割的方法步骤，包括:
(1)将卷装玻璃棉布和卷装无纺布放置在铺棉机上，用压布夹夹住玻璃棉布，启动后铺棉机由一端向另一端移动，同时在水平铺展台上铺展玻璃棉布；
(2)到达另一端后切开玻璃棉布，并用压布夹夹好，再以此为起点返回移动并铺展玻璃棉布；
(3)重复上述过程，铺展棉布达到指定层数时，更换玻璃棉布为无纺布，铺展无纺布达到隔层目的；
(4)达到指定层数后，使用激光探头定位自动裁切装置，进行自动裁切，即成为成品芯材。
[0012]—种配合上述装置的真空绝热板芯材厚度尺寸的计算方法:
(1)根据真空绝热板的厚度和尺寸计算得出真空绝热板的体积V;
(2)抽真空后的真空绝热板的密度P确定，可计算得出真空绝热板的质量M=V*P;
(3)抽真空前后的芯材层数不变，只要称量出该批次玻璃棉布所需面积下单层的质量m，即可根据层数n=M/m计算出所需芯材的层数，即铺棉时的指定层数。
[0013]应用效果:本发明与现有技术相比，具有以下优点:
(1)缩减了原工艺中人工逐套称量、缝扎工序，提高了生产效率；
(2)缩减了芯材铺展裁切工序的工人配置，降低了人工费；
(3)减少了芯材称量、缝扎、转移过程中的人为损坏和异物混入现象；
(4)减少了人为接触，玻璃纤维芯材抽真空后真空绝热板表面平整度大幅提升。
【附图说明】
[0014]图1为拉布隔层装置的俯视图，图中10为水平铺展台，20为传送轨道，30为铺棉机，40为无纺布铺展杆，50为玻璃纤维铺展杆。
[0015]图2为拉布隔层装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定。
实施例
[0017]—种拉布隔层装置，由水平铺展台、传送轨道、铺棉机、激光探头、自动裁切装置和压布夹。其中，压布夹在水平铺展台两端，传送轨道在水平铺展台两侧，轨道上架有一台铺棉机，使得铺棉机的活动范围达到水平铺展台两端。
[0018]水平铺展台宽2.5m，长10m，上表面为光滑的铝合金。
[0019]铺棉机宽度为2.5m，放置卷装玻璃棉布和卷装无纺布在铺棉机上，铺棉机以lm/S的速度来回铺布，在到达两端时会略微减速防止冲撞。
[0020]在厚度方向一次可以铺展1~4块芯材，每块芯材之间用无纺布隔开，铺展指定层数后进行裁切。
[0021]针对一个车间8台上述装置，在产能相同的情况下，相比于原来机械铺展与人工量取尺寸裁切相结合的方式，缩减称量、缝扎工人数10~15人，每年节省人工费60万，称量缝扎过程中回料减少3吨/月，真空绝热板表面不平、厚度不良、封口有线头等外观不良情况大幅降低。
[0022]上述仅为本发明的一个【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护的范围的行为。但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何形式的简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种拉布隔层装置，包括水平铺展台、传送轨道、铺棉机、激光探头、自动裁切装置和压布夹，其特征在于所述的压布夹在水平铺展台两端，传送轨道在水平铺展台两侧，轨道上架有一台铺棉机，使得铺棉机的活动范围达到水平铺展台两端；水平铺展台宽2~4m，长8~14m，上表面为光滑的铝合金；铺棉机的宽度和水平铺展台一致，铺棉机上有两根卷装布料铺展杆，下部有传送滑轮，由电机带动，移动速度为0.5~2m/S，前进端有缓冲橡胶包覆；激光探头和自动裁切装置由机械手臂控制，布料铺展完成后激光探头定位自动裁切，裁切完成后机械手臂移开激光探头和自动裁切装置。2.—种拉布隔层定量切割的方法，其特征在于包括下述顺序的步骤: (1)在卷装玻璃棉布和卷装无纺布中穿进布料铺展杆放置在铺棉机上，用压布夹夹住玻璃棉布，启动后铺棉机由一纟而向另一纟而移动，冋时在水平铺展台上铺展玻璃棉布； (2)到达另一端后切开玻璃棉布，并用压布夹夹好，再以此为起点返回移动并铺展玻璃棉布； (3)重复上述过程，铺展棉布达到指定层数时，更换玻璃棉布为无纺布，铺展无纺布达到隔层目的； (4)达到指定层数后，使用激光探头定位自动裁切装置，进行自动裁切，即成为成品芯材。
【专利摘要】一种拉布隔层装置，其特征在于所述的装置包括：水平铺展台、传送轨道、铺棉机、激光探头、自动裁切装置和压布夹。其中，压布夹在水平铺展台两端，传送轨道在水平铺展台两侧，轨道上架有一台铺棉机，使得铺棉机的活动范围达到水平铺展台两端。根据配套计算方法确定芯材层数，然后通过在特定层数的玻璃纤维棉布后铺展无纺布实现多批次芯材的无缝衔接式快速铺展，最后使用激光定位，自动裁切，实现高效快速准确地芯材切割。
【IPC分类】B23K26/70, B23K26/402, B23K26/60, B23K26/38
【公开号】CN105414767
【申请号】CN201510606854
【发明人】周介明, 陈照峰, 陈立鹤
【申请人】苏州维艾普新材料股份有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年9月22日