自动扩口机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及空调连接管扩口技术领域，更具体地说，涉及一种自动扩口机。
【背景技术】
[0002]空调连接管通常为铜管，连接前需要对连接管进行冲压扩口。目前，冲压扩口工作多是操作工将单个连接管送入扩口机内，冲压扩口过程通过人工对连接管进行手动定位，无法保证定位的准确性，从而导致成品合格率较低，也导致成品的一致性较差。
[0003]另外，现有的扩口机通过人工脚踏开关进行冲压扩口，导致生产效率较低，劳动强度较大。
[0004]综上所述，如何提尚定位准确性，以提尚成品的合格率和一致性，是目如本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种自动扩口机，提尚对连接管的定位准确性，以提尚成品的合格率和一致性。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0007]一种自动扩口机，包括:
[0008]机座；
[0009]扩口定模组件；
[0010]与所述扩口定模组件配合夹紧连接管的扩口动模组件；
[0011 ]用于对所述连接管进行扩口的扩口冲压装置；
[0012]能够使所述连接管的轴线与所述扩口冲压装置的冲头轴线重合的定位装置；
[0013]其中，所述扩口定模组件、所述扩口动模组件、所述扩口冲压装置和所述定位装置均设于所述机座。
[0014]优选地，所述定位装置位于所述扩口定模组件靠近所述扩口冲压装置的一侧。
[0015]优选地，所述定位装置包括:能够插入所述连接管且与所述连接管共轴线的定位杆，驱动所述定位杆沿X向往复移动的第一驱动部件，驱动所述定位杆沿其轴向往复移动的第二驱动部件;其中，所述定位杆的轴向垂直于所述X向。
[0016]优选地，所述第一驱动部件固定于所述机座，且所述第一驱动部件通过限位板与所述定位杆相连，所述定位杆沿其轴向可滑动地设于所述限位板;所述第二驱动部件固定于所述限位板。
[0017]优选地，所述扩口动模组件至少为两个，所述扩口动模组件和所述扩口冲压装置的数目相同。
[0018]优选地，所述第一驱动部件通过顶出板与所述限位板相连，一个所述顶出板连接有至少两个所述限位板，且所述限位板和所述扩口动模组件的数目相同。
[0019]优选地，所述扩口定模组件包括:设于所述机座上的第一导轨，可滑动地设于所述第一导轨的扩口定模，设于所述第一导轨且通过拉簧与所述扩口定模相连的挡块，能够沿所述拉簧的轴向定位所述挡块的定模卡位机构；
[0020]所述扩口动模组件包括:可滑动地设于所述第一导轨的扩口动模，驱动所述扩口动模往复移动的第三驱动部件；
[0021 ]其中，所述扩口定模位于所述扩口动模和所述挡块之间；所述扩口定模设有第一定位槽，所述扩口动模设有能够与所述第一定位槽形成定位孔的第二定位槽，所述定位孔用于定位所述连接管。
[0022]优选地，所述定模卡位机构包括:能够沿所述拉簧轴向卡住所述挡块的U型卡位块，驱动所述U型卡位块沿Y向往复移动的第五驱动部件;其中，所述第五驱动部件固定于所述机座，所述Y向垂直于所述拉簧的轴向。
[0023]优选地，所述扩口动模设有导杆，所述扩口定模设有供所导杆插入的导向孔。
[0024]优选地，所述第三驱动部件为压紧油缸，所述扩口冲压装置的第四驱动部件为冲压油缸；
[0025]所述自动扩口机还包括向所述压紧油缸和所述冲压油缸提供动力的液压栗站。
[0026]优选地，所述扩口冲压装置包括:设于机座的第二导轨，用于冲压所述连接管且可滑动地设于所述第二导轨的冲头，驱动所述冲头往复移动的第四驱动部件。
[0027]优选地，所述冲头包括:依次相连的导向柱、圆台段和圆柱段，其中，所述圆柱段与所述第四驱动部件相连，所述圆台段沿所述冲头的冲压方向渐缩。
[0028]本发明提供的自动扩口机，通过增设定位装置，保证连接管的轴线与扩口冲压装置的冲头轴线共线，且通过扩口定模组件和扩口动模组件夹紧连接管，较现有技术人工定位连接管相比，有效提高了对连接管的定位准确性，从而提高了成品的合格率和一致性;也有效降低了成品的生产成本。
[0029]同时，本发明提供的自动扩口机，通过扩口冲压装置对连接管进行扩口，较现有技术人工脚踏开关进行冲压扩口相比，有效提高了生产效率较低，降低了劳动强度。
【附图说明】
[0030]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0031]图1为本发明实施例提供的自动扩口机的结构示意图；
[0032]图2为本发明实施例提供的自动扩口机的部分结构示意图；
[0033]图3为本发明实施例提供的自动扩口机中定位装置的部分结构示意图；
[0034]图4为本发明实施例提供的自动扩口机的俯视图；
[0035]图5为本发明实施例提供的自动扩口机中扩口定模组件和扩口动模组件的部分结构示意图；
[0036]图6为本发明实施例提供的自动扩口机中冲压装置的冲头的结构示意图；
[0037]图7为连接管经本发明实施例提供的自动扩口机加工后的结构示意图。
[0038]上图1-7 中:[0039 ] 1、机座;2、定位装置;3、连接管;4、扩口定模组件;5、扩口动模组件;6、扩口冲压装置;7、定模卡位机构;8、液压栗站;9、机架；10、第一安装板；11、第一驱动部件；12、顶出板；
13、限位板;14、第二安装板;15、第二驱动部件;16、定位柱；17、连接块;18、定位杆;19、第三驱动部件;20、第一接头;21、动模安装块;22、扩口动模;221、第二定位槽;23、导杆;24、扩口定模;241、第一定位槽;242、导向孔;25、拉紧螺母;26、拉簧;27、挡块;28、第一导轨;29、第二导轨；30、冲头；301、导向柱；302、圆台段;303、第一圆柱段；304、第二圆柱段；305、安装槽;306、固定孔;31、冲头安装块;32、第二接头;33、第四驱动部件;34、第三安装板;35、第五驱动部件;36、U型卡位块。
【具体实施方式】
[0040]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0041 ]如图1所示，本发明实施例提供的自动扩口机，包括:机座I，扩口定模组件4，扩口动模组件5，扩口冲压装置6和定位装置2;其中，扩口定模组件4、扩口动模组件5、扩口冲压装置6和定位装置2均设于机座I，扩口动模组件5与扩口定模组件4配合夹紧连接管3;扩口冲压装置6用于对连接管3进行扩口；定位装置2能够使连接管3的轴线与扩口冲压装置6的冲头轴线重合。
[0042]可以理解的是，上述扩口定模组件4和扩口动模组件5配合使用，具体地，将连接管3放置在扩口定模组件4上，扩口动模组件5向扩口定模组件4移动实现对连接管3的夹紧。扩口冲压装置6位于扩口定模组件4和扩口动模组件5的同侧。
[0043]本发明实施例提供的自动扩口机，通过增设定位装置2，保证连接管3的轴线与扩口冲压装置6的冲头轴线共线，且通过扩口定模组件4和扩口动模组件5夹紧连接管3，较现有技术人工定位连接管3相比，有效提高了对连接管3的定位准确性，从而提高了成品的合格率和一致性;也有效降低了成品的生产成本。
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