一种双夹手穿提手柄套机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械自动化设备领域，尤其是涉及一种双夹手穿提手柄套机构。
【背景技术】
[0002]花蓝桶又名方便桶，就是用铁皮生产的一种金属包装桶，是一种可广泛用于涂料等包装用的包装桶，为了方便搬动，人们在桶上加入了提手柄，而提手柄最关键的部位就是提手柄套。目前工艺上，花篮桶提手柄这道工序大多数是通过人工制作，其工作效率极低；小数的厂家用于机械制作，但是由于无法固定好提手柄套，导致产品的合格率极低，而且塑料夹手机构结构不够完善，容易将提手柄套卡住，仍存有一些缺点。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足，提供具有生产效率高和稳定性高等优点的穿套机构，其确保提手柄套能够顺利进入塑料夹手机构，为达到上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种双夹手穿提手柄套机构，主要包括:塑料夹手机构和送料机组、内成型座，内成型座设有可供铁线穿过的管料导向架，所述的塑料夹手机构设置在管料导向架上，通过塑料夹手机构的下夹手与上夹手相配合将提手柄套夹紧。
[0004]进一步的，所述的下夹手与上夹手安装在夹手座中间，下夹手后端连接于推动装置，下夹手带动上夹手转动。
[0005]进一步的，所述的管料导向架设有折弯机构，折弯机构位于管料导向架两侧。
[0006]进一步的，所述的折弯机构主要包括上切刀、下切刀和调节块，上切刀位于下切刀上方，通过下压的上切刀与下切刀相配合将折弯铁线两侧的端头。
[0007]进一步的，所述的上切刀连接于调节块底部。
[0008]进一步的，所述的塑料夹手机构上方设有供提手柄套通过的导正机构，导正机构位于塑料夹手机构和入送料轨道之间。
[0009]进一步的，所述的管料导向架上至少安装一个导向机件，铁线通过导向机件顺势进入提手柄套。
[0010]进一步的，所述的内成型座后方设有用于顶出铁线的顶杆机构，可伸缩的顶杆机构位于塑料夹手机构两侧，其设计便于后道工序运作，使其前后两道工序同时进行，从而提高生产率。
[0011]本发明的有益效果为:
1、塑料夹手机构利用下夹手与上夹手相配合将提手柄套夹紧，下夹手后端连接于推动装置，下夹手带动上夹手转动，不仅铁线在穿过提手柄套时，保证提手柄套不会产生偏移，而且当提手柄套滑落至塑料夹手机构时，能有效地避免上夹手卡住提手柄套；
2、导向机件通过驱动件控制导向块升降，导向块对铁线进行合理地导向，使其铁线能够对准提手柄套的圆孔，防止铁线损坏到提手柄套，其在运行过程中可靠且稳定； 3、折弯机构的上切刀下压至下切刀凹槽内，顺利地将铁线进行截断和折弯，对铁线两端进行折弯有利于后序的安装，相比与传统技术，该机构不仅能够控制截断铁线的位置，确保铁线的长度适宜，可顺利进入花篮桶两侧的焊耳，而且折弯的角度可达到90度，这样才能够紧扣在焊耳内，避免铁线的折弯端头弹出。
[0012]【附图说明】:
附图1为本发明的立体图；
附图2为本发明塑料夹手机构的放大图；
附图3为本发明塑料夹手机构的剖视图；
附图4为本发明折弯机构的放大图；
附图5为本发明导向机件的立体图。
[0013]【具体实施方式】:
为了使审查委员能对本发明之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:
请参阅图1?5所示，系为本发明之较佳实施例的结构示意图，本发明为一种双夹手穿提手柄套机构，主要包括:塑料夹手机构1、内成型座3，内成型座3设有可供铁线穿过的管料导向架31，所述的塑料夹手机构I设置在管料导向架31上，通过塑料夹手机构I的下夹手11与上夹手12相配合将提手柄套夹紧。所述的下夹手11与上夹手12安装在夹手座13中间，下夹手11后端连接于推动装置5，下夹手11带动上夹手12转动。当提手柄套滑落至塑料夹手机构I时，上夹手12在下夹手11带动下向下翻转并将提手柄套夹紧，能够避免提手柄套卡被上夹手12卡住，影响后序机械地运行。
[0014]上述方案，所述的管料导向架31设有折弯机构6，折弯机构6位于管料导向架31两侦U，折弯机构6主要包括上切刀61、下切刀62和调节块63，上切刀61位于下切刀62上方，通过下压的上切刀61与下切刀62相配合将折弯铁线两侧的端头，所述的上切刀61连接于调节块63底部，上切刀61可利用调节块进行调节，来控制截断铁线的位置，从而确保铁线两端能够顺利进入桶的焊耳内。上切刀61底部的突块下压至下切刀62的凹槽内，并使其铁线的端头折弯，折弯的角度可高达90度，能够紧扣在焊耳内，在下切刀62外侧均设有铁磁，该铁磁使其铁线的端头保持向下垂直方向，确保铁线的端头能对准花篮桶两侧的焊耳，并顺利安插在其焊耳内部。
[0015]上述方案，所述的塑料夹手机构I上方设有供提手柄套通过的导正机构7，导正机构7位于塑料夹手机构I和入送料轨道8之间，相比于传统采用贴板进行导向，导正机构7确保提手柄套能够顺利进入塑料夹手机构I;所述的管料导向架31上至少安装一个导向机件4，导向机件4通过驱动件41控制导向块42升降，导向块42对铁线进行合理地导向，使其铁线能够对准提手柄套的圆孔；内成型座3后方设有用于顶出铁线的顶杆机构2，可伸缩的顶杆机构2位于塑料夹手机构I两侧，顶杆机构2可将加工后的铁线推出，其设计便于后道工序运作，使其前后两道工序同时进行。
[0016]实施时，首先塑料夹手机构I呈打开状，避免上夹手12挡住提手柄套下滑，提手柄套通过送料轨道顺势滑落至塑料夹手机构I，推动装置5带动下夹手11向上转动，通过机械的联动下夹手11带动上夹手12向下转动，从而将提手柄套夹紧;然后铁线沿着管料导向架31输送至导向机件4，铁线的线头在导向机件4的作用下顺利进入提手柄套的圆孔，由于在下夹手11与上夹手12夹紧的作用下，铁线对提手柄套的摩擦力不会导致其提手柄套产生偏移，保证机械顺利地运行;最后管料导向架31两侧的折弯机构6对铁线的端头进行截断和折弯，折弯机构6通过螺栓调节上切刀61在调节块63上的位置，从而控制铁线的长度，保证铁线能够顺利进入花蓝桶两侧的焊耳，而且上切刀61底部的突块将铁线的端头下压至下切刀62的凹槽内，使其端头折弯90度，在导向机件4复位的同时，内成型座3后方的顶杆机构2将加工后的铁线推出，完成提手柄套的安装、铁线的切断和折弯三道工序。
[0017]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种双夹手穿提手柄套机构，主要包括:塑料夹手机构(I)和内成型座(3)，内成型座(3)设有可供铁线穿过的管料导向架(31)，其特征在于:所述的塑料夹手机构(I)设置在管料导向架(31)上，通过塑料夹手机构(I)的下夹手(11)与上夹手(12)相配合将提手柄套夹紧。2.根据权利要求1所述的一种双夹手穿提手柄套机构，其特征在于:所述的下夹手(11)与上夹手(12)安装在夹手座(13)中间，下夹手(11)后端连接于推动装置(5)，下夹手(11)带动上夹手(12)转动。3.根据权利要求1所述的一种双夹手穿提手柄套机构，其特征在于:所述的管料导向架(31)设有折弯机构(6)，折弯机构(6)位于管料导向架(31)两侧。4.根据权利要求3所述的一种双夹手穿提手柄套机构，其特征在于:所述的折弯机构(6)主要包括上切刀(61)、下切刀(62)和调节块(63)，上切刀(61)位于下切刀(62)上方，通过下压的上切刀(61)与下切刀(62)相配合将折弯铁线两侧的端头。5.根据权利要求4所述的一种双夹手穿提手柄套机构，其特征在于:所述的上切刀(61)连接于调节块(63)底部。6.根据权利要求1所述的一种双夹手穿提手柄套机构，其特征在于:所述的塑料夹手机构(I)上设置供提手柄套通过的导正机构(7)，导正机构(7)位于塑料夹手机构(I)和入送料轨道(8)之间。7.根据权利要求1所述的一种双夹手穿提手柄套机构，其特征在于:所述的管料导向架(31)上至少安装一个导向机件(4)，铁线通过导向机件(4)顺势进入提手柄套。8.根据权利要求1所述的一种双夹手穿提手柄套机构，其特征在于:所述的内成型座(3)后方设有用于顶出铁线的顶杆机构(2)，可伸缩的顶杆机构(2)位于塑料夹手机构(I)两侧。
【专利摘要】本发明涉及机械自动化设备领域，尤其是涉及一种双夹手穿提手柄套机构，内成型座设有可供铁线穿过的管料导向架，所述的塑料夹手机构设置在管料导向架上，通过塑料夹手机构的下夹手与上夹手相配合将提手柄套夹紧，下夹手与上夹手安装在夹手座中间，下夹手后端连接于推动装置，下夹手带动上夹手转动，折弯机构位于管料导向架两侧，本发明的有益效果为：不仅铁线在穿过提手柄套时，保证提手柄套不会产生偏移，而且能保证提手柄套顺利滑落至塑料夹手机构；折弯机构的上切刀下压至下切刀凹槽内，对铁线两端切断的同时进行折弯，有利于后序铁线的安装，工作效率极高，而且折弯的角度可达到90度，这样才能够紧扣在焊耳内，避免铁线的端头从焊耳内弹出。
【IPC分类】B23P19/00, B21F1/00, B21F11/00, B21F23/00
【公开号】CN105618633
【申请号】CN201610166324
【发明人】刘和文
【申请人】汕头市和文智能科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月23日