一种精密模具雕铣机多用途操作台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机床领域，特别提供了一种精密模具雕铣机多用途操作台。
【背景技术】
[0002]雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机是一种高转速、高走刀、高效率的冷加工设备，多用于小刀具，精细加工，一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，国外并没有雕铣机的概念，加工模具他们是以加工中心铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高，国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心，雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。
[0003]CN 201776493公开了一种可快速换刀的高钢性高精度数控雕铣机，包括床身铸件、横梁铸件、拖板铸件、工作台、装设有主轴的机头、刀库板、刀库支架和气缸;横梁铸件包括一体成型的横梁体、横梁脚、X轴轴承座和X轴马达座；刀库支架设置于横梁脚，气缸与刀库支架固定连接，气缸的气缸轴穿过刀库支架与刀库板连接，刀库板下方设置有导轨，刀库板通过导轨与刀库支架轨接;刀库板设置有弹簧夹紧装置，刀库板下方还设置有限位装置。但是该数控雕铣机操作台面不具有灵活性，震动性能不理想，雕铣机的工作范围有限。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种精密模具雕铣机多用途操作台，所述多用途操作台包括三阶层操作台，所述三阶层操作台包括第一层操作面，第二层操作面，第三层操作面，第一层操作面底面设有磁控管，所述三阶层操作台侧面有排气管、安全门及控制按钮;第一层操作面底面中心开设有一齿轮槽;齿轮槽中有条形齿轮，条形齿轮由轴承端轮齿带动，所述轴承端轮齿连接轴承，所述轴承通过电机带动，所述三阶层操作台的第二层操作面布置在第一层操作下端，电机固定在第二层操作面上，第二层操作面底面设有一滚珠丝杆;第三层操作面布置在第二层操作面下端，第三层操作面顶面以及第三层操作面顶面与第二层操作面之间，开设有一滑动凹槽，滚珠丝杆布置在滑动凹槽内，第三层操作面底面布置有传动带，传动带布置在雕铣机台面的导轨上。
[0005]雕铣机具有支座(I)，所述支座(I)采用耐用减震橡胶垫板，所述耐用减震橡胶垫板采用丁基橡胶(HR)、丁腈橡胶(NBR)、石墨以质量比为(25-40): (10-35): (1_8)进行混合压辊制的。
[0006]所述耐用减震橡胶垫板采用丁基橡胶(HR)、丁腈橡胶(NBR)、石墨以质量比为(30-40):(10-25): (2-5)进行混合压辊制的。
[0007]优选，所述支座(I)固定在基底平面上，所述基底平面为螺纹钢筋为外框架，在外框架中填充浇灌水泥混凝土构成的钢筋混凝土实体，所用水泥混凝土为与铸铁变形系数较为接近的水泥混凝土材料。
[0008]优选，通过万向轴承连接电机(9)和所述轴承(8)
[0009]本发明有益效果是:该工作台不仅可以进行纵向的移动，而且可以进行横向的移动，甚至可以进行转动，大大增加了雕铣机的工作范围。
【附图说明】
[0010]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
[0011]图1为本发明的精密模具雕铣机多用途操作台的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体的实施例对本发明进行进一步的详细描述。
[0013]实施例1
[0014]参照图1，一种精密模具雕铣机多用途操作台，所述多用途操作台包括三阶层操作台，所述三阶层操作台包括第一层操作面(I)，第二层操作面(2)，第三层操作面(3)，第一层操作面(I)底面设有磁控管(14)，所述三阶层操作台侧面有排气管(15)、安全门(16)及控制按钮(17);第一层操作面(I)底面中心开设有一齿轮槽(4);齿轮槽(4)中有条形齿轮(5)，条形齿轮(5)由轴承端轮齿带动，所述轴承端轮齿连接轴承(8)，所述轴承(8)通过电机(9)带动，所述三阶层操作台的第二层操作面(2)布置在第一层操作面(I)下端，电机(9)固定在第二层操作面(2)上，第二层操作面(2)底面设有一滚珠丝杆(13);第三层操作面(3)布置在第二层操作面(2)下端，第三层操作面(3)顶面以及第三层操作面(3)顶面与第二层操作面(2)之间，开设有一滑动凹槽(12)，滚珠丝杆(13)布置在滑动凹槽(12)内，第三层操作面(3)底面布置有传动带(7)，传动带(7)布置在雕铣机台面(10)的导轨(11)上。雕铣机具有支座
(I)，所述支座(I)采用耐用减震橡胶垫板，所述耐用减震橡胶垫板采用丁基橡胶(HR)、丁腈橡胶(NBR)、石墨以质量比为25:10):1进行混合压辊制的。所述支座(I)固定在基底平面上，所述基底平面为螺纹钢筋为外框架，在外框架中填充浇灌水泥混凝土构成的钢筋混凝土实体，所用水泥混凝土为与铸铁变形系数较为接近的水泥混凝土材料。通过万向轴承连接电机(9)和所述轴承(8)。
[0015]实施例2
[0016]参照图1，一种精密模具雕铣机多用途操作台，所述多用途操作台包括三阶层操作台，所述三阶层操作台包括第一层操作面(I)，第二层操作面(2)，第三层操作面(3)，第一层操作面(I)底面设有磁控管(14)，所述三阶层操作台侧面有排气管(15)、安全门(16)及控制按钮(17);第一层操作面(I)底面中心开设有一齿轮槽(4);齿轮槽(4)中有条形齿轮(5)，条形齿轮(5)由轴承端轮齿带动，所述轴承端轮齿连接轴承(8)，所述轴承(8)通过电机(9)带动，所述三阶层操作台的第二层操作面(2)布置在第一层操作面(I)下端，电机(9)固定在第二层操作面(2)上，第二层操作面(2)底面设有一滚珠丝杆(13);第三层操作面(3)布置在第二层操作面(2)下端，第三层操作面(3)顶面以及第三层操作面(3)顶面与第二层操作面(2)之间，开设有一滑动凹槽(12)，滚珠丝杆(13)布置在滑动凹槽(12)内，第三层操作面(3)底面布置有传动带(7)，传动带(7)布置在雕铣机台面(10)的导轨(11)上。雕铣机具有支座
(I)，所述支座(I)采用耐用减震橡胶垫板，所述耐用减震橡胶垫板采用丁基橡胶(HR)、丁腈橡胶(NBR)、石墨以质量比为40:33:8进行混合压辊制的。所述支座(I)固定在基底平面上，所述基底平面为螺纹钢筋为外框架，在外框架中填充浇灌水泥混凝土构成的钢筋混凝土实体，所用水泥混凝土为与铸铁变形系数较为接近的水泥混凝土材料。通过万向轴承连接电机(9)和所述轴承(8)。
[0017]尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。
【主权项】
1.一种精密模具雕铣机多用途操作台，其特征在于:所述多用途操作台包括三阶层操作台，所述三阶层操作台包括第一层操作面(I)，第二层操作面(2)，第三层操作面(3)，第一层操作面(I)底面设有磁控管(14)，所述三阶层操作台侧面有排气管(15)、安全门(16)及控制按钮(17);第一层操作面(I)底面中心开设有一齿轮槽(4);齿轮槽(4)中有条形齿轮(5)，条形齿轮(5)由轴承端轮齿带动，所述轴承端轮齿连接轴承(8)，所述轴承(8)通过电机(9)带动，所述三阶层操作台的第二层操作面(2)布置在第一层操作面(I)下端，电机(9)固定在第二层操作面(2)上，第二层操作面(2)底面设有一滚珠丝杆(13);第三层操作面(3)布置在第二层操作面(2)下端，第三层操作面(3)顶面以及第三层操作面(3)顶面与第二层操作面(2)之间，开设有一滑动凹槽(12)，滚珠丝杆(13)布置在滑动凹槽(12)内，第三层操作面(3)底面布置有传动带(7)，传动带(7)布置在雕铣机台面(10)的导轨(11)上。2.如权利要求1所述的操作台，其特征在于:雕铣机具有支座(I)，所述支座(I)采用耐用减震橡胶垫板，所述耐用减震橡胶垫板采用丁基橡胶(HR)、丁腈橡胶(NBR)、石墨以质量比为(25-40): (10-35): (1-8)进行混合压辊制的。3.如权利要求2所述的操作台，其特征在于:所述耐用减震橡胶垫板采用丁基橡胶(HR)、丁腈橡胶(NBR)、石墨以质量比为(30-40): (10-25): (2_5)进行混合压辊制的。4.如权利要求1所述的操作台，其特征在于:所述支座(I)固定在基底平面上，所述基底平面为螺纹钢筋为外框架，在外框架中填充浇灌水泥混凝土构成的钢筋混凝土实体，所用水泥混凝土为与铸铁变形系数较为接近的水泥混凝土材料。5.如权利要求1所述的操作台，其特征在于:通过万向轴承连接电机(9)和所述轴承
【专利摘要】本发明涉及一种精密模具雕铣机多用途操作台，第一层操作面(1)底面中心开设有一齿轮槽(4)；齿轮槽(4)中有条形齿轮(5)，条形齿轮(5)由轴承端轮齿带动，所述轴承端轮齿连接轴承(8)，所述轴承(8)通过电机(9)带动，所述三阶层操作台的第二层操作面(2)布置在第一层操作面(1)下端，电机(9)固定在第二层操作面(2)上，第二层操作面(2)底面设有一滚珠丝杆(13)；第三层操作面(3)布置在第二层操作面(2)下端，第三层操作面(3)顶面以及第三层操作面(3)顶面与第二层操作面(2)之间，开设有一滑动凹槽(12)，滚珠丝杆(13)布置在滑动凹槽(12)内，第三层操作面(3)底面布置有传动带(7)，传动带(7)布置在雕铣机台面(10)的导轨(11)上。
【IPC分类】B23Q11/00, B23Q1/48, B23Q1/01
【公开号】CN105619095
【申请号】CN201610047710
【发明人】葛琦吉
【申请人】宁波民盛机械有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年1月16日