一种一模多件复合模的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种一模多件复合模，包括凹模、凸模和底座，底座上设置下垫板，下垫板上设置下固定板，下固定板上方设置卸料板；卸料板两端穿过定位钉，定位钉末端连接弹簧一端，弹簧另一端连接在下固定板上；凸模固定在下固定板上；凸模上设置中间垫板，中间垫板上设置上固定板，上固定板上设置上垫板，上垫板上固定在上座下方；打杆穿过上固定板、中间垫板和凹模，打杆下端连接打料块。本发明可以同时冲裁六个工件，效率高，操作便捷。
【专利说明】
一种一模多件复合模
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种一模多件复合模。
【背景技术】
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
【发明内容】
[0003]本发明目的一种一模多件复合模，可对外形精度不高的产品进行多件冲裁，且无废料产生。
[0004]本发明的方案如下:一种一模多件复合模，包括凹模、凸模和底座，其特征在于，所述的底座上设置下垫板，所述的下垫板上设置下固定板，所述的下固定板上方设置卸料板；所述的卸料板两端穿过定位钉，所述的定位钉末端连接弹簧一端，弹簧另一端连接在下固定板上；
所述的凸模固定在下固定板上，卸料板径向对应设置模孔；
所述的凸模上设置中间垫板，所述的中间垫板上设置上固定板，所述的上固定板上设置上垫板，所述的上垫板上固定在上座下方;打杆穿过上固定板、中间垫板和凹模，打杆下端连接打料块。
[0005]进一步，所述的上座内设置导向钉穿过。
[0006]进一步，所述的上垫板上还固定连接凸模I一端，所述的凸模I另一端穿过上固定板和中间板。
[0007]本发明结构简单、装配便捷。可以同时冲裁六个工件，其条料的宽度必须等于工件的宽度，它适用于工件外形精度不高的产品，并能采用无废料冲裁的工件。在件7上隔一个工件宽度为一个落料凹模孔，其两孔之间为三个冲孔和两个切槽的凹模孔，下模部分也隔挡安装落料和冲孔的凸模，所以三个落料凸模可以同时冲裁六个工件。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明做进一步说明。
[0010]—种一模多件复合模，包括凹模1、凸模2和底座3，底座3上设置下垫板4，下垫板4上设置下固定板5，下固定板5上方设置卸料板6;卸料板6两端穿过定位钉7，定位钉7末端连接弹簧8—端，弹簧另一端连接在下固定板5上；凸模2固定在下固定板9上，卸料板6径向对应设置模孔。凸模2上设置中间垫板10，中间垫板10上设置上固定板11，上固定板11上设置上垫板12，上垫板12上固定在上座13下方;打杆14穿过上固定板11、中间垫板10和凹模I，打杆14下端连接打料块15。上座13内设置导向钉16穿过。上垫板上还固定连接凸模I 一端，凸模I另一端穿过上固定板和中间板。
[0011]本模具可以同时冲裁六个工件，其条料的宽度必须等于工件的宽度，它适用于工件外形精度不高的产品，并能采用无废料冲裁的工件。在凹模上隔一个工件宽度为一个落料凹模孔，其两孔之间为三个冲孔和两个切槽的凹模孔，下模部分也隔挡安装落料和冲孔的凸模，所以三个落料凸模可以同时冲裁六个工件。
[0012]尽管上文对本发明的【具体实施方式】给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种一模多件复合模，包括凹模、凸模和底座，其特征在于，所述的底座上设置下垫板，所述的下垫板上设置下固定板，所述的下固定板上方设置卸料板;所述的卸料板两端穿过定位钉，所述的定位钉末端连接弹簧一端，弹簧另一端连接在下固定板上； 所述的凸模固定在下固定板上，卸料板径向对应设置模孔； 所述的凸模上设置中间垫板，所述的中间垫板上设置上固定板，所述的上固定板上设置上垫板，所述的上垫板上固定在上座下方;打杆穿过上固定板、中间垫板和凹模，打杆下端连接打料块。2.根据权利要求1所述的一种一模多件复合模，其特征在在于，所述的上座内设置导向钉穿过。3.根据权利要求1所述的一种一模多件复合模，其特征在在于，所述的上垫板上还固定连接凸模I 一端，所述的凸模I另一端穿过上固定板和中间板。
【文档编号】B21D28/14GK105855352SQ201610314932
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】王英明
【申请人】旌德县皖星电子电器厂