一种压力管道的定位焊工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种压力管道的定位焊工艺，包括如下步骤：定位焊时除其焊接材料、焊接工艺和预热温度等应与正式焊接相同外，还应满足下列要求：（1）定位焊应能保证焊缝在正式施焊过程中不致开裂，其长度宜为10～15mm，高宜为2～4mm，且不超过壁厚的2/3；定位焊缝两端应修磨成缓坡状；（2）定位焊不得有裂纹及其他缺陷，如有缺陷应彻底磨除重新进行定位焊；（3）在合金钢管壁上点焊组对卡具定位时，卡具的材质和焊材应与管材相同；当拆除卡具时，不得用敲打或掰扭的方法拆除；当用氧-乙炔焰切割卡具时，应在离管道表面3mm处切割，然后用砂轮修磨平整。本发明工序合理，制造成本低。
【专利说明】
一种压力管道的定位焊工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种压力管道的定位焊工艺。【背景技术】
[0002]现有的压力管道的定位焊工艺存在工序安排不合理、工序繁多，对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高。
【发明内容】
[0003]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种工序合理、 制造成本低的压力管道的定位焊工艺。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供了一种压力管道的定位焊工艺，包括如下步骤:定位焊时除其焊接材料、焊接工艺和预热温度等应与正式焊接相同外，还应满足下列要求:(1)定位焊应能保证焊缝在正式施焊过程中不致开裂，其长度宜为10?15mm，高宜为 2?4mm，且不超过壁厚的2/3 ;定位焊缝两端应修磨成缓坡状；(2)定位焊不得有裂纹及其他缺陷，如有缺陷应彻底磨除重新进行定位焊；(3)在合金钢管壁上点焊组对卡具定位时，卡具的材质和焊材应与管材相同；当拆除卡具时，不得用敲打或掰扭的方法拆除；当用氧-乙炔焰切割卡具时，应在离管道表面3_处切割，然后用砂轮修磨平整。
[0005]本发明的有益效果是:本发明工序合理，制造成本低。【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明作进一步说明:一种压力管道的定位焊工艺，包括如下步骤:定位焊时除其焊接材料、焊接工艺和预热温度等应与正式焊接相同外，还应满足下列要求:(1)定位焊应能保证焊缝在正式施焊过程中不致开裂，其长度宜为10?15mm，高宜为 2?4mm，且不超过壁厚的2/3 ;定位焊缝两端应修磨成缓坡状；(2)定位焊不得有裂纹及其他缺陷，如有缺陷应彻底磨除重新进行定位焊；(3)在合金钢管壁上点焊组对卡具定位时，卡具的材质和焊材应与管材相同；当拆除卡具时，不得用敲打或掰扭的方法拆除；当用氧-乙炔焰切割卡具时，应在离管道表面3_处切割，然后用砂轮修磨平整。
【主权项】
1.一种压力管道的定位焊工艺，其特征是:包括如下步骤:定位焊时除其焊接材料、焊接工艺和预热温度等应与正式焊接相同外，还应满足下列 要求:(1)定位焊应能保证焊缝在正式施焊过程中不致开裂，其长度宜为10?15mm，高宜为 2?4mm，且不超过壁厚的2/3 ;定位焊缝两端应修磨成缓坡状；(2)定位焊不得有裂纹及其他缺陷，如有缺陷应彻底磨除重新进行定位焊；(3)在合金钢管壁上点焊组对卡具定位时，卡具的材质和焊材应与管材相同；当拆除卡 具时，不得用敲打或掰扭的方法拆除；当用氧-乙炔焰切割卡具时，应在离管道表面3_处 切割，然后用砂轮修磨平整。
【文档编号】B23K31/02GK105983791SQ201510048527
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年1月30日
【发明人】罗灿
【申请人】重庆金亚模具制造有限公司