一种圆钢放置装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种圆钢放置装置，属于机械加工设备领域。该发明包括固定底座、圆钢放置板和滚轮机构，圆钢放置板水平设置在固定底座上侧，固定底座外侧竖直均匀设置有四个升降液压缸，滚轮机构对称设置在圆钢放置板上方两侧，滚轮机构包括转动支架、支撑板和承钢滚轮，支撑板中部铰连接于转动支架，两个承钢滚轮分别水平转动连接于支撑板，圆钢放置板上水平设置有T型导向槽，转动支架下侧水平设置有与T型导向槽相适配的导向块，导向块一侧竖直设置有锁紧丝杆，锁紧丝杆上螺纹连接有固定螺母。本发明结构简单，可以水平放置多种规格的圆钢，并能将圆钢根据加工的需要水平进行升降，满足生产使用的需要。
【专利说明】
一种圆钢放置装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种放置装置，尤其是一种圆钢放置装置，属于机械加工设备领域。
【背景技术】
[0002]目前，由于钢材加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷，成为建筑结构体系中重要的材料组成部分，从而被广泛应用与国民经济建设的各个领域，需要大量的钢材，快速高效的将圆钢进行加工是提高生产效率必须要克服的难题，在机械制造领域，在对圆钢进行加工时，需要将圆钢水平进行放置使能便捷的将圆钢进行加工，现有的圆钢放置装置在使用过程中，由于现有装置的滚轮机构均固定在支架上，难以根据圆钢的尺寸规格进行平移，导致现有的圆钢放置装置难以放置多种规格的圆钢，并且现有的圆钢放置装置在将圆钢水平放置后难以将圆钢水平进行升降，难以快速高效且便捷的将圆钢进行加工，不能满足生产使用的需要。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以水平放置多种规格的圆钢，并能将圆钢根据加工的需要水平进行升降的圆钢放置装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种圆钢放置装置，其特征在于:所述圆钢放置装置包括固定底座、圆钢放置板和滚轮机构，圆钢放置板水平设置在固定底座上侧，固定底座外侧竖直均匀设置有四个升降液压缸，升降液压缸下端与固定底座固定，升降液压缸上端与圆钢放置板铰连接，滚轮机构对称设置在圆钢放置板上方两侧;所述滚轮机构包括转动支架、支撑板和承钢滚轮，支撑板竖直设置在转动支架上，支撑板中部铰连接于转动支架，支撑板两端分别设置有承钢滚轮，两个承钢滚轮分别水平转动连接于支撑板，圆钢放置板上水平设置有T型导向槽，转动支架下侧水平设置有与T型导向槽相适配的导向块，导向块一侧竖直设置有锁紧丝杆，锁紧丝杆上螺纹连接有固定螺母。
[0005]进一步地，所述固定底座两侧分别竖直设置有两根升降导向杆，圆钢放置板两侧分别竖直设置有与升降导向杆相适配的升降套筒。
[0006]进一步地，所述四个升降液压缸由同一路油路并联驱动。
[0007]本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果:本发明结构简单，通过圆钢放置板水平设置在固定底座上侧，固定底座外侧竖直均匀设置有四个升降液压缸，四个升降液压缸由同一路油路并联驱动，确保升降液压缸能够驱动圆钢放置板水平进行升降，使得圆钢放置板上的圆钢能够根据加工的需要水平进行升降;通过滚轮机构对称设置在圆钢放置板上方两侧，圆钢放置板上水平设置有T型导向槽，转动支架下侧水平设置有与T型导向槽相适配的导向块，导向块一侧竖直设置有锁紧丝杆，锁紧丝杆上螺纹连接有固定螺母，使得滚轮机构能够沿着T型导向槽进行平移固定，确保该圆钢放置装置能够放置多种规格的圆钢，满足生产使用的需要。
【附图说明】
[0008]图1是本发明一种圆钢放置装置的主视图。
[0009]图2是本发明一种圆钢放置装置的左视图。
[0010]图3是本发明一种圆钢放置装置的滚轮机构的结构示意图。
[0011 ]图中:1.固定底座，2.圆钢放置板，3.升降液压缸，4.转动支架，5.支撑板，6.承钢滚轮，7.T型导向槽，8.导向块，9.锁紧丝杆，10.固定螺母，11.升降导向杆，12.升降套筒。
【具体实施方式】
[0012]为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种圆钢放置装置的【具体实施方式】，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0013]如图1、图2所示，本发明一种圆钢放置装置，它包括固定底座1、圆钢放置板2和滚轮机构，圆钢放置板2水平设置在固定底座I上侧，固定底座I外侧竖直均匀设置有四个升降液压缸3，升降液压缸3下端与固定底座I固定，升降液压缸3上端与圆钢放置板2铰连接，滚轮机构对称设置在圆钢放置板2上方两侧。如图3所示，本发明的滚轮机构包括转动支架4、支撑板5和承钢滚轮6，支撑板5竖直设置在转动支架4上，支撑板5中部铰连接于转动支架4，支撑板5两端分别设置有承钢滚轮6，两个承钢滚轮6分别水平转动连接于支撑板5，圆钢放置板2上水平设置有T型导向槽7，转动支架4下侧水平设置有与T型导向槽7相适配的导向块8，导向块8—侧竖直设置有锁紧丝杆9，锁紧丝杆9上螺纹连接有固定螺母1。
[0014]本发明的固定底座I两侧分别竖直设置有两根升降导向杆11，圆钢放置板2两侧分别竖直设置有与升降导向杆11相适配的升降套筒12。本发明的四个升降液压缸3由同一路油路并联驱动，确保升降液压缸3能够驱动圆钢放置板2水平进行升降。
[0015]采用上述技术方案，本发明一种圆钢放置装置在使用的时候，通过圆钢放置板2水平设置在固定底座I上侧，固定底座I外侧竖直均匀设置有四个升降液压缸3，四个升降液压缸3由同一路油路并联驱动，升降液压缸3能够驱动圆钢放置板2水平进行升降，使得圆钢放置板2上的圆钢能够根据加工的需要水平进行升降，通过滚轮机构对称设置在圆钢放置板2上方两侧，圆钢放置板2上水平设置有T型导向槽7，转动支架4下侧水平设置有与T型导向槽7相适配的导向块8，导向块8—侧竖直设置有锁紧丝杆9，锁紧丝杆9上螺纹连接有固定螺母10，使得滚轮机构能够沿着T型导向槽7进行平移固定，使得该圆钢放置装置能够放置多种规格的圆钢。通过这样的结构，本发明结构简单，操作方便，可以水平放置多种规格的圆钢，并能将圆钢根据加工的需要水平进行升降，提高了圆钢加工的效率，满足生产使用的需要。
[0016]说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种圆钢放置装置，其特征在于:所述圆钢放置装置包括固定底座、圆钢放置板和滚轮机构，圆钢放置板水平设置在固定底座上侧，固定底座外侧竖直均匀设置有四个升降液压缸，升降液压缸下端与固定底座固定，升降液压缸上端与圆钢放置板铰连接，滚轮机构对称设置在圆钢放置板上方两侧;所述滚轮机构包括转动支架、支撑板和承钢滚轮，支撑板竖直设置在转动支架上，支撑板中部铰连接于转动支架，支撑板两端分别设置有承钢滚轮，两个承钢滚轮分别水平转动连接于支撑板，圆钢放置板上水平设置有T型导向槽，转动支架下侧水平设置有与T型导向槽相适配的导向块，导向块一侧竖直设置有锁紧丝杆，锁紧丝杆上螺纹连接有固定螺母。2.根据权利要求1所述的一种圆钢放置装置，其特征在于:所述固定底座两侧分别竖直设置有两根升降导向杆，圆钢放置板两侧分别竖直设置有与升降导向杆相适配的升降套筒。3.根据权利要求1所述的一种圆钢放置装置，其特征在于:所述四个升降液压缸由同一路油路并联驱动。
【文档编号】B23Q3/00GK106002352SQ201610456802
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月23日
【发明人】沈富强
【申请人】沈富强