一种新型温度自动控制锻造炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型温度自动控制锻造炉，包括外壳、加热炉、燃气混合箱、自动控制器，所述外壳上方设置有所述燃气混合箱，所述燃气混合箱一侧设置有空气管，所述燃气混合箱一侧设置有天然气管，所述外壳一侧安装有所述自动控制器，所述自动控制器上设置有数码管显示器，所述自动控制器上安装有控制按钮，所述外壳内部设置有所述加热炉，所述加热炉内壁上设置有加热管，所述加热管上安装有点火器，所述加热炉内壁上安装有热电偶，所述加热炉下方设置有导轨，所述导轨上方设置有车轮，所述车轮上方安装有车架。有益效果在于：本发明可根据炉内温度信息自动控制加热火力大小，节省能源的同时，温度控制更加精确。
【专利说明】
一种新型温度自动控制锻造炉
技术领域
[0001 ]本发明属于机械锻造设备领域，具体涉及一种新型温度自动控制锻造炉。
【背景技术】
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使金属胚料产生塑性变形以获得具有一定形状和尺寸锻件的加工方法，其能够使胚料获得较好的机械性能，同等条件下，其机械性能优于铸件。但现有的锻造炉只能对天然气和空气进行简单混合，不能使能源利用最大化，且不能对炉内温度进行控制，影响锻件成品质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型温度自动控制锻造炉。
[0004]本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种新型温度自动控制锻造炉，包括外壳、加热炉、燃气混合箱、自动控制器，所述外壳上方设置有所述燃气混合箱，所述燃气混合箱一侧设置有空气管，所述燃气混合箱一侧设置有天然气管，所述外壳一侧安装有所述自动控制器，所述自动控制器上设置有数码管显示器，所述自动控制器上安装有控制按钮，所述外壳内部设置有所述加热炉，所述加热炉内壁上设置有加热管，所述加热管上安装有点火器，所述加热炉内壁上安装有热电偶，所述加热炉下方设置有导轨，所述导轨上方设置有车轮，所述车轮上方安装有车架，所述车架上方设置有煅烧台。
[0005]上述结构中，待加热锻件放置在所述煅烧台上，所述自动控制器控制所述点火器对所述加热管进行点火，所述热电偶能够将所述加热炉内的温度信息实时反馈给所述自动控制器，实现对所述加热炉内温度的自动控制。
[0006]为了进一步提高性能，所述燃气混合箱通过螺栓固定在所述外壳顶部，所述空气管通过卡槽固定在所述燃气混合箱一侧，所述天然气管通过卡槽固定在所述燃气混合箱一侧。
[0007]为了进一步提高性能，所述自动控制器通过螺钉固定在所述外壳一侧，所述数码管显示器镶嵌在所述自动控制器上，所述控制按钮通过螺栓固定在所述自动控制器上。
[0008]为了进一步提高性能，所述加热炉焊接固定在所述外壳内部，所述加热管通过螺栓固定在所述加热炉内壁上，所述点火器通过卡槽固定在所述加热管上，所述热电偶通过螺栓固定在所述加热炉内部。
[0009]为了进一步提高性能，所述导轨焊接固定在所述加热炉底部，所述车轮卡装在所述导轨上方，所述车轮通过螺栓固定在所述车架下方，所述煅烧台焊接固定在所述车架上方。
[0010]有益效果在于:本发明可根据炉内温度信息自动控制加热火力大小，节省能源的同时，温度控制更加精确。
【附图说明】
[0011]图1是本发明所述一种新型温度自动控制锻造炉的结构图；
图2是本发明所述一种新型温度自动控制锻造炉的右视图。
[0012]1、导轨;2、点火器;3、加热管;4、热电偶;5、燃气混合箱;6、空气管;7、天然气管;8、加热炉;9、自动控制器;1、煅烧台；11、车架；12、车轮;13、外壳；14、数码管显示器;15、控制按钮。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-图2所示，一种新型温度自动控制锻造炉，包括外壳13、加热炉8、燃气混合箱5、自动控制器9，外壳13上方设置有燃气混合箱5，燃气混合箱5用于将空气和天然气进行充分混合，燃气混合箱5—侧设置有空气管6，燃气混合箱5—侧设置有天然气管7，外壳13—侧安装有自动控制器9，自动控制器9上设置有数码管显示器14，数码管显示器14用于显示加热炉8内的温度信息，自动控制器9上安装有控制按钮15，外壳13内部设置有加热炉8，加热炉8内壁上设置有加热管3，加热管3上安装有点火器2，加热炉8内壁上安装有热电偶4，热电偶4用于检测加热炉8内的温度，加热炉8下方设置有导轨I，导轨I上方设置有车轮12，车轮12上方安装有车架11，车架11上方设置有煅烧台10。
[0014]上述结构中，待加热锻件放置在煅烧台10上，自动控制器9控制点火器2对加热管3进行点火，热电偶4能够将加热炉8内的温度信息实时反馈给自动控制器9，实现对加热炉8内温度的自动控制。
[0015]为了进一步提高性能，燃气混合箱5通过螺栓固定在外壳13顶部，空气管6通过卡槽固定在燃气混合箱5—侧，天然气管7通过卡槽固定在燃气混合箱5—侧，自动控制器9通过螺钉固定在外壳13—侧，数码管显示器14镶嵌在自动控制器9上，控制按钮15通过螺栓固定在自动控制器9上，加热炉8焊接固定在外壳13内部，加热管3通过螺栓固定在加热炉8内壁上，点火器2通过卡槽固定在加热管3上，热电偶4通过螺栓固定在加热炉8内部，导轨I焊接固定在加热炉8底部，车轮12卡装在导轨I上方，车轮12通过螺栓固定在车架11下方，煅烧台10焊接固定在车架11上方。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种新型温度自动控制锻造炉，其特征在于:包括外壳、加热炉、燃气混合箱、自动控制器，所述外壳上方设置有所述燃气混合箱，所述燃气混合箱一侧设置有空气管，所述燃气混合箱一侧设置有天然气管，所述外壳一侧安装有所述自动控制器，所述自动控制器上设置有数码管显示器，所述自动控制器上安装有控制按钮，所述外壳内部设置有所述加热炉，所述加热炉内壁上设置有加热管，所述加热管上安装有点火器，所述加热炉内壁上安装有热电偶，所述加热炉下方设置有导轨，所述导轨上方设置有车轮，所述车轮上方安装有车架，所述车架上方设置有煅烧台。2.根据权利要求1所述的一种新型温度自动控制锻造炉，其特征在于:所述燃气混合箱通过螺栓固定在所述外壳顶部，所述空气管通过卡槽固定在所述燃气混合箱一侧，所述天然气管通过卡槽固定在所述燃气混合箱一侧。3.根据权利要求1所述的一种新型温度自动控制锻造炉，其特征在于:所述自动控制器通过螺钉固定在所述外壳一侧，所述数码管显示器镶嵌在所述自动控制器上，所述控制按钮通过螺栓固定在所述自动控制器上。4.根据权利要求1所述的一种新型温度自动控制锻造炉，其特征在于:所述加热炉焊接固定在所述外壳内部，所述加热管通过螺栓固定在所述加热炉内壁上，所述点火器通过卡槽固定在所述加热管上，所述热电偶通过螺栓固定在所述加热炉内部。5.根据权利要求1所述的一种新型温度自动控制锻造炉，其特征在于:所述导轨焊接固定在所述加热炉底部，所述车轮卡装在所述导轨上方，所述车轮通过螺栓固定在所述车架下方，所述煅烧台焊接固定在所述车架上方。
【文档编号】B21J17/00GK106077411SQ201610444994
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月21日
【发明人】胡俊
【申请人】胡俊