高光铝用轮毂专用球刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于切肩刀具技术领域，涉及一种用于金属切肩加工用的球刀，尤其涉及一种高光铝用轮毂专用球刀。
【背景技术】
[0002]目前，现有的球刀一般采用球头与刀杆粉体加工然后进行焊接固定方式，由于球刀的切削量较大，这样加工方式加工出来的球刀的强度无法满足切削的要求，常常出现短刀的现象，严重影响了生产的正常进行。同时，随着经济社会的发展，各种新材料的开阀，传统的硬质合金的球刀已经不能适应材料的发展，另外，现有的球刀的球头直径相同，切削后刀具与工件的摩擦较大，增加了切削阻力，对刀具的使用寿命存在影响。
[0003]因此，如何解决上述问题，是本实用新型要研宄的内容。
【发明内容】
[0004]为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供高光铝用轮毂用专用球刀。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种高光铝用轮毂专用球刀，包括刀杆，所述刀杆一端设有加工部，所述加工部的头部设有圆弧刀刃，所述加工部上设置有延伸到刀杆的排肩槽；所述加工部的尾部设有倒角加工刃；所述圆弧刀刃的头部为S型齿隙结构。
[0006]上述方案中，有关内容解释如下:
[0007]1、上述方案中，所述S型齿隙结构由S型刀刃以及位于S型刀刃两侧的第一螺旋槽和第二螺旋槽组成；
[0008]2、上述方案中，所述排肩槽的边缘设置有边切削刃；
[0009]3、上述方案中，所述刀杆及加工部均选用德国进口高抗拉强度(3900牛/平方毫米)钨钢棒材，该棒材具有高硬度(HRA93.6)高红硬性(1000°C )碳化钨为纳米颗粒(0.6纳米)以及其他稀有金属，在高速高温恶劣切削状态下仍然能正常工作。
[0010]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是:
[0011]1、本实用新型结构简单，易于实现。本产品采用了 S型齿隙结构，能够产生一个不同相位的切削无能运动从而阻止谐振的产生，从而有效改善刀具的性能，故在完成金属切削加工时可以比同类产品以更高的转速，更大的进给而且很容易保证加工后工件的光洁度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
[0013]图2为本实用新型S型齿隙结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0015]请参阅图1和图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
[0016]如图1和图2所示，一种高光铝用轮毂专用球刀，包括刀杆I，所述刀杆I 一端设有加工部2，所述加工部2的头部设有圆弧刀刃3，所述加工部2上设置有延伸到刀杆I的排肩槽4 ;所述加工部2的尾部设有倒角加工刃5 ;所述圆弧刀刃3的头部为S型齿隙结构。
[0017]所述S型齿隙结构由S型刀刃31以及位于S型刀刃31两侧的第一螺旋槽32和第二螺旋槽33组成。
[0018]所述排肩槽4的边缘设置有边切削刃。
[0019]所述刀杆及加工部均选用德国进口高抗拉强度(3900牛/平方毫米)钨钢棒材，该棒材具有高硬度(HRA93.6)高红硬性(1000°C )碳化钨为纳米颗粒(0.6纳米)以及其他稀有金属，在高速高温恶劣切削状态下仍然能正常工作。
[0020]本实用新型结构简单，易于实现。本产品采用了 S型齿隙结构，能够产生一个不同相位的切削无能运动从而阻止谐振的产生，从而有效改善刀具的性能，故在完成金属切削加工时可以比同类产品以更高的转速，更大的进给而且很容易保证加工后工件的光洁度。
[0021]上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种高光铝用轮毂专用球刀，其特征在于:包括刀杆，所述刀杆一端设有加工部，所述加工部的头部设有圆弧刀刃，所述加工部上设置有延伸到刀杆的排肩槽；所述加工部的尾部设有倒角加工刃；所述圆弧刀刃的头部为S型齿隙结构。
2.根据权利要求1所述的高光铝用轮毂专用球刀，其特征在于:所述S型齿隙结构由S型刀刃以及位于S型刀刃两侧的第一螺旋槽和第二螺旋槽组成。
3.根据权利要求1所述的高光铝用轮毂专用球刀，其特征在于:所述排肩槽的边缘设置有边切削刃。
【专利摘要】一种高光铝用轮毂专用球刀，包括刀杆，所述刀杆一端设有加工部，所述加工部的头部设有圆弧刀刃，所述加工部上设置有延伸到刀杆的排屑槽；所述加工部的尾部设有倒角加工刃；所述圆弧刀刃的头部为S型齿隙结构。所述S型齿隙结构由S型刀刃以及位于S型刀刃两侧的第一螺旋槽和第二螺旋槽组成。本实用新型结构简单，易于实现。本产品采用了S型齿隙结构，能够产生一个不同相位的切削无能运动从而阻止谐振的产生，从而有效改善刀具的性能，故在完成金属切削加工时可以比同类产品以更高的转速，更大的进给而且很容易保证加工后工件的光洁度。
【IPC分类】B23C5-10
【公开号】CN204321276
【申请号】CN201420655939
【发明人】刘明玉
【申请人】昆山欧思克精密工具有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月5日