一种纵向孔精镗机床的制作方法

文档序号:8673025阅读:185来源:国知局
一种纵向孔精镗机床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纵向孔精镗机床,特别涉及床头箱纵向孔精镗机床。
【背景技术】
[0002]目前,对于床头箱的两端面纵向孔的精镗采用卧式加工中心,而现在的卧式加工中心通常采用单轴旋转运动加工,对于同一端面的孔的精镗,通过旋转刀杆按各孔的横竖坐标轨迹运动至需加工位置,以进行孔的精镗,当加工完同一端面的孔后,通过旋转工作台至另一端面,从而按同样方法加工另一端面上的孔,然而,通过旋转刀杆按各孔的横竖坐标轨迹运动至需加工位置时,刀杆移动存在误差,容易导致后续孔的位置精度误差大,无法使用,另外,又由于通过旋转工作台以改变床头箱的加工端面,因为工作台旋转时同样存在误差,同时,后续加工孔的方式和前一端面上加工孔的方式相同,也存在误差,因此,后一端面上加工的孔和前一端面上对应位置加工的孔难以满足同轴度的要求,导致后续床头箱无法安装使用,致使床头箱报废,提高生产成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种可保证同一端面上的各孔位置坐标精确且保证两相对的端面上的孔的同轴度精准的纵向孔精镗机床。
[0004]本实用新型所述的一种纵向孔精镗机床,包括床身,床身上部两端分别设置有相对的传动箱,传动箱上水平连接有多个间隔设置的刀杆,两传动箱之间的床身上设置有可朝向传动箱滑动的工作台,工作台上两端安装有用于引导刀杆在加工工件两端镗孔的镗壁。
[0005]本实用新型所述的一种纵向孔精镗机床,根据待加工工件端面的孔的直径及孔深,以选择相配直径及长度的刀杆,根据待加工工件端面上相邻孔的间隔距离,以调节同一端的多把刀杆的间隔距离;将待加工工件安装在工作台上,并设置在相对的镗壁之间,使待加工工件的两个相对的加工面与对应端的刀杆相对设置,对加工件的两个相对端面进行加工时,先通过工作台带动加工件向其中一端的刀杆进刀,由该端的传动箱内的转动机构带动此端的多把刀杆旋转,从而在工件上的与其相对的端面上同时加工多个孔,当完成工件上该端面的多个孔的加工后,通过工作台带动工件朝向另一端的刀杆进刀,从而,另一端的传动箱内的转动机构带动对应端刀杆旋转,对工件另一端面进行多孔加工。通过多个刀杆的共同作用,从而同一端面上纵向设置的多个孔可一次性加工完成,同时,通过工作台的移动及多个刀杆的配合,可分两次将工件两个相对的端面上的多孔加工完毕,避免了单个刀杆按坐标轨迹运动进行加工的移动误差以及工作台旋转至另一端面时的旋转误差;由于工作台仅仅是水平移动,同时,刀杆的位置已预先设定好,因此,可保证同一端面上的各孔位置坐标精确,还可保证两相对的端面上的孔的同轴度精准。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]一种纵向孔精镗机床,如图1所示,包括床身I,床身I上部两端分别设置有相对的传动箱2,传动箱2上水平连接有多个间隔设置的刀杆3,两传动箱2之间的床身I上设置有可朝向传动箱2滑动的工作台7,工作台7上两端安装有用于引导刀杆3在加工工件两端镗孔的镗壁4。
[0008]所述床身I上设置有传动丝杆5,所述工作台7底部设置有与传动丝杆5相配合的螺纹传动槽,通过传动丝杆5转动带动工作台7直线滑动,可保证工作台7位移的精度高,摩擦阻力小,工作效率高。
[0009]所述两个传动箱2内部的转动机构的转动线速度为每分钟小于或等于15m,从而可保证镗孔的精度。
[0010]驱动传动丝杆5转动的为三相异步电机8以及驱动传动箱2运动的为三相异步电机6,该种电机制动可靠、制动力矩可调、转子无轴向窜动、使用方便。
【主权项】
1.一种纵向孔精镗机床,包括床身(I),其特征在于:床身(I)上部两端分别设置有相对的传动箱(2),传动箱(2)上水平连接有多个间隔设置的刀杆(3),两传动箱(2)之间的床身(I)上设置有可朝向传动箱(2)滑动的工作台(7),工作台(7)上两端安装有用于引导刀杆(3 )在加工工件两端镗孔的镗壁(4 )。
2.根据权利要求1所述的一种纵向孔精镗机床,其特征在于:所述床身(I)上设置有传动丝杆(5),所述工作台(7)底部设置有与传动丝杆(5)相配合的螺纹传动槽。
3.根据权利要求1所述的一种纵向孔精镗机床,其特征在于:所述两个传动箱(2)内部的转动机构的转动线速度为每分钟小于或等于15m。
4.根据权利要求2所述的一种纵向孔精镗机床,其特征在于:驱动传动丝杆(5)转动的为三相异步电机(8)。
5.根据权利要求1所述的一种纵向孔精镗机床,其特征在于:驱动传动箱(2)运动的为三相异步电机(6)。
【专利摘要】一种纵向孔精镗机床,包括床身,床身上部两端分别设置有相对的传动箱,传动箱上水平连接有多个间隔设置的刀杆,两传动箱之间的床身上设置有可朝向传动箱滑动的工作台,工作台上两端安装有用于引导刀杆在加工工件两端镗孔的镗壁。通过多个刀杆的共同作用,从而同一端面上纵向设置的多个孔可一次性加工完成,同时,通过工作台的移动及多个刀杆的配合,可分两次将工件两个相对的端面上的多孔加工完毕,避免了单个刀杆按坐标轨迹运动进行加工的移动误差以及工作台旋转至另一端面时的旋转误差;由于工作台仅仅是水平移动,同时,刀杆的位置已预先设定好,因此,可保证同一端面上的各孔位置坐标精确,还可保证两相对的端面上的孔的同轴度精准。
【IPC分类】B23B41-16
【公开号】CN204381481
【申请号】CN201420863289
【发明人】易孟青, 陈许洪, 蔡树雄, 李富冲, 范少文
【申请人】广州机床厂有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月31日
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