一种弯弧成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种弯弧成型装置。
【背景技术】
[0002]立体发光字是商家用作广告宣传的常见形式，其具有外表美观高档、成本较低的优势，所以成为近年来商家作广告宣传的首选。制作立体发光字字边的主要工作就是弯弧。
[0003]目前，在制作立体发光字字边时，大多采用围字机等专用设备进行弯弧，其存在的主要问题是设备结构复杂，造价高，增加了生产成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种弯弧成型装置，其结构简单，极大的降低了生产成本。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种弯弧成型装置，包括弯弧座及弯弧手柄，所述弯弧座上设有弯弧圆筒及固定柱，所述固定柱与弯弧圆筒之间形成与板材厚度相适应的间隙，所述弯弧手柄转动设置在所述弯弧圆筒上，所述弯弧手柄上设有与所述弯弧圆筒相配合的弯弧导柱。
[0007]优选地，所述弯弧圆筒上设有定位柱，所述弯弧手柄上开设有与所述定位柱相配合的定位孔。
[0008]优选地，所述定位孔和弯弧导柱的间距与所述弯弧圆筒的半径相适应。
[0009]优选地，所述弯弧导柱与弯弧圆筒之间形成与板材厚度相适应的间隙。
[0010]采用上述技术方案后，本实用新型与【背景技术】相比，具有如下优点:
[0011]本实用新型通过弯弧手柄与弯弧座相互配合来进行弯弧作业，结构简单，操作方便，极大的降低了生产成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的分解状态示意图。
[0013]图2为本实用新型的组合状态示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]实施例
[0016]请参阅图1和图2，本实用新型公开了一种弯弧成型装置，包括弯弧座I及弯弧手柄2，其中:
[0017]配合图1和图2所示，弯弧座I上设有弯弧圆筒11及固定柱12，固定柱12与弯弧圆筒11之间形成与板材厚度相适应的间隙，这样便于实现对板材进行固定。弯弧圆筒11上设有定位柱111。
[0018]弯弧手柄2转动设置在弯弧圆筒11上，弯弧手柄2上设有与弯弧圆筒11相配合的弯弧导柱21。弯弧手柄2上还开设有与定位柱111相配合的定位孔22。定位孔22和弯弧导柱21的间距与弯弧圆筒11的半径相适应，弯弧导柱21与弯弧圆筒11之间形成与板材厚度相适应的间隙，这样便于弯弧导柱21对板材施加压力，使板材沿着弯弧圆筒11的外轮廓弯弧成型。
[0019]参考图2所示，使用时，首先将弯弧手柄2上的定位孔22套在弯弧圆筒11上的定位柱111上，并保证弯弧导柱21位于靠近固定柱12的位置，然后将板材依次穿过弯弧导柱21与弯弧圆筒11的间隙、固定柱12与弯弧圆筒11的间隙，最后转动弯弧手柄2，通过弯弧导柱21对板材施加压力，使板材沿着弯弧圆筒11的外轮廓弯弧成型。
[0020]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种弯弧成型装置，其特征在于:包括弯弧座及弯弧手柄，所述弯弧座上设有弯弧圆筒及固定柱，所述固定柱与弯弧圆筒之间形成与板材厚度相适应的间隙，所述弯弧手柄转动设置在所述弯弧圆筒上，所述弯弧手柄上设有与所述弯弧圆筒相配合的弯弧导柱。
2.如权利要求1所述的一种弯弧成型装置，其特征在于:所述弯弧圆筒上设有定位柱，所述弯弧手柄上开设有与所述定位柱相配合的定位孔。
3.如权利要求2所述的一种弯弧成型装置，其特征在于:所述定位孔和弯弧导柱的间距与所述弯弧圆筒的半径相适应。
4.如权利要求2或3所述的一种弯弧成型装置，其特征在于:所述弯弧导柱与弯弧圆筒之间形成与板材厚度相适应的间隙。
【专利摘要】本实用新型公开了一种弯弧成型装置，包括弯弧座及弯弧手柄，所述弯弧座上设有弯弧圆筒及固定柱，所述固定柱与弯弧圆筒之间形成与板材厚度相适应的间隙，所述弯弧手柄转动设置在所述弯弧圆筒上，所述弯弧手柄上设有与所述弯弧圆筒相配合的弯弧导柱。本实用新型通过弯弧手柄与弯弧座相互配合来进行弯弧作业，结构简单，操作方便，极大的降低了生产成本。
【IPC分类】B21D5-00
【公开号】CN204396544
【申请号】CN201520008911
【发明人】谢旭绍
【申请人】厦门澜天电子科技有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月7日