一种模具加工中钢焊合金的焊接结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具加工的焊接结构，具体是一种模具加工中钢焊合金的焊接结构。
【背景技术】
[0002]目前，钢焊合金模具零件，一直采用平焊结构焊接。如图5所示，工件外形不分形状、不分大小，采用基轴制，钢件焊接段A按合金体I实际尺寸双边各分别增大0.15mm?
0.20mm，作为与钢体2焊接时焊料的充填间隙，确保焊接牢固。但其缺点是:无外形对齐基准，一般通过操作者目测位置进行对齐找正，因此加工的产品对齐不准，位置度和垂直度差，广品易报废。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于:针对现有焊接结构存在的问题，提供一种可提高钢焊合金模具零件加工质量的模具加工中钢焊合金的焊接结构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种模具加工的钢焊合金焊接结构，包括合金体、钢体及其钢焊合金结构的焊接段，合金体与钢体配合；钢焊合金结构还设有定位段；定位段采用基孔制，合金体以过渡配合方式镶入定位段。
[0006]本实用新型在原有的钢焊合金结构中增加了定位段，将钢焊合金结构分为焊接段和定位段。焊接段作为焊接时焊料充填间隙，确保焊接牢固；定位段采用过渡配合，微量过盈，将合金体镶入加热膨胀后的定位段，利用定位段位置度和垂直度的特性，解决钢焊合金件的位置度和垂直度问题。
[0007]进一步的改进是:所述的合金体镶入定位段的过渡配合量为钢体尺寸的-0.005mm?+0.01mm。此过渡配合量能更好的保证合金体镶入定位段。
[0008]本实用新型的效果在于:本实用新型在钢焊合金结构中增加了定位段，改变了一直以来钢焊合金结构只有焊接段，而没有定位段的模式，利用定位段的位置度和垂直度的特性，大大提高了钢焊合金模具零件的加工质量。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的模具焊接结构示意图。
[0010]图2是本实用新型钢焊合金结构的焊接段和定位段示意图。
[0011]图3是本实用新型双槽钢模具焊接结构示意图。
[0012]图4是本实用新型双槽钢焊合金结构的焊接段和定位段示意图。
[0013]图5是现有技术的模具焊接结构示意图。
[0014]图中:1、合金体；2、钢体；A:焊接段定位段
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0016]如图1、图2所示，本实用新型包括合金体1、钢体2及其钢焊合金结构的焊接段A和定位段B。
[0017]焊接段A按定位段B尺寸双边各分别增大0.15mm?0.20_，作为焊接时焊料充填间隙，确保焊接牢固。
[0018]定位段B采用基孔制，即先加工好钢体2并保证钢体2的位置度和垂直度，再将合金体I与钢体2配合。定位段B采用过渡配合，即合金体I的尺寸按钢体2实际尺寸的-0.005mm?+0.0lmm,微量过盈，通过高频焊机将钢体2加热，使钢体2膨胀，再将合金体I镶入钢体2的定位段B。
[0019]图3、图4为本实用新型另一钢焊合金结构的实施方式，即双槽钢焊合金结构。
[0020]以上所述仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种模具加工中钢焊合金的焊接结构，包括合金体、钢体及其钢焊合金结构的焊接段，合金体与钢体配合，其特征在于:所述的钢焊合金结构还设有定位段；定位段采用基孔制，合金体以过渡配合方式镶入定位段。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工中钢焊合金的焊接结构，其特征在于:所述的合金体镶入定位段的过渡配合量为钢体尺寸的-0.005mm?+0.01mm。
【专利摘要】本实用新型公开一种模具加工中钢焊合金的焊接结构，包括合金体、钢体及其钢焊合金结构的焊接段和定位段；定位段采用基孔制，合金体以过渡配合方式镶入定位段。合金体镶入定位段的过渡配合量为钢体尺寸的-0.005mm～+0.01mm。本实用新型是在原有钢焊合金焊接结构中增加了定位段，改变了一直以来钢焊合金只有焊接段，而没有定位段的模式，利用定位段的位置度和垂直度的特性，大大提高了钢焊合金模具零件的加工质量。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN204430612
【申请号】CN201420713749
【发明人】罗国云
【申请人】自贡硬质合金有限责任公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年11月25日