抽管矫直机自动接料架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于精拉冷拔铝管设备领域，具体涉及一种用于接收抽管矫直机中的抽管的自动接料架。
【背景技术】
[0002]地壳中铝的资源极为丰富，因此，现代工业中，铝的使用仅次于钢铁，为第二大类金属。铝具有特殊的化学、物理特性，不仅重量轻、质地坚、而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。
[0003]铝管是众多铝制品中很普遍的一种，在铝管的生产过程中，尤其精铝制品的制备过程中，需要对铝管进行矫直，这时会使用到抽管矫直机。当铝管经过抽管矫直机矫直后，从矫直出口伸出，此时需要工人接住矫直后的铝管，且至少需要两人，将矫直之后的铝管放置在框中。但有时工人接料不平稳，容易导致铝管弯曲，成品率低，且生产效率低下。
[0004]因此，需要有一种与抽管矫直机配合的自动接料架，能自动平稳的完成接料工作，提尚成品率，提尚效率。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种抽管矫直机自动接料架，能与抽管矫直机配合自动完成接料操作，节约了人工成本，且效率高，废品率低。
[0006]本实用新型通过以下技术方案实现。
[0007]抽管矫直机自动接料架，包括架体，所述架体上设有抽管引导区、抽管下落区、抽管存放区，所述抽管引导区中设有引导辊，所述引导辊外周上设有凹陷区。
[0008]本实用新型的抽管矫直机自动接料架，改变了现有技术中人工操作的麻烦与成品率低。当铝管经过抽管矫直机矫直后，从出口出来，进入自动接料架的抽管引导区，进一步进入引导辊上的凹陷区，使得铝管能笔直前行，不会弯曲，提高成品率，不需要人工操作，十分方便。
[0009]作为优选，所述引导辊两端通过芯轴安装于架体上的安装座中，并可灵活转动，减少销棒前行的阻力。
[0010]作为优选，所述抽管引导区中设有翻起机构与控制所述翻起机构开启的开关，所述翻起机构包括电机，所述电机通过连杆与一端活动连接在架体上的摆杆的另一端相连。
[0011]当铝管全部进入抽管引导区后，铝管触动翻起机构的开关，电机启动，推动摆杆上移进行翻起操作，将铝管推入抽管下落区，并进入抽管存放区，全程自动化完成。
[0012]作为优选，所述摆杆包括互相铰接的两个摆杆组件，这样当摆杆上下移动时，两个摆件组件之间能产生一定的变形，使移动更加灵活。
[0013]作为优选，所述开关设于所述抽管引导区中铝管行程的末端，当矫直后的铝管全部进入抽管引导区后，其长度合适使得铝管的前端刚好触碰到开关，翻起机构工作将铝管推入。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:1)提供了一种全自动的接料架，减少了人力成本，且减少了废品率，提高了生产效率；2)铝管在引导辊的作用下笔直前行，防止其弯曲；3)设有可被铝管触及的开关和翻起机构，能自动完成铝管的堆放操作，效率尚O
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的侧视图。
[0016]图2为图1中A区域的放大图。
[0017]图3为本实用新型部分正视图。
[0018]图4为本实用新型翻起机构部分的示意图。
[0019]图5为本实用新型翻起机构处于翻起状态的示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图与【具体实施方式】，对本实用新型作进一步描述。
[0021]见图1至图5，一种自动接料架，包括架体I，所述架体I上设有抽管引导区3、抽管下落区4、抽管存放区2。所述抽管引导区3中设有平行设置的若干个引导辊31，所述引导辊31外周上设有凹陷区，能笔直引导矫直后的铝管，所述引导辊31两端通过芯轴安装于架体I上的安装座32中，且能灵活转动。
[0022]所述抽管引导区3中还设有翻起机构与控制所述翻起机构开启的开关7 ;所述抽管下落区4为倾斜设置的引导面，其上覆盖有柔性垫41 ;所述抽管存放区2的底面和侧面上设有第二柔性垫21，柔性垫41和第二柔性垫21能避免铝管在滚动、下落过程中的损伤。
[0023]本实施方式中，所述翻起机构包括电机6，所述电机6通过连杆61与一端活动连接在架体I上的摆杆5的另一端相连。所述摆杆5包括互相铰接的两个摆杆组件，运动灵活。所述开关7设于所述抽管引导区3中铝管行程的末端，当铝管与开关7相抵可启动开关7进而启动电机6。
[0024]本实用新型使用时，铝管经过抽管矫直机矫直后，从出口出来，进入自动接料架的抽管引导区3，并在引导辊31上凹陷区中笔直前行，防止其弯曲。当铝管全部进入抽管引导区3后，铝管触动翻起机构的开关7，此时翻起机构进行翻起操作，将铝管推入抽管下落区4，并进入抽管存放区2，全程自动化完成，不需要人工操作，十分方便。
[0025]本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.抽管矫直机自动接料架，包括架体(I)，其特征在于，所述架体(I)上设有抽管引导区(3)、抽管下落区(4)、抽管存放区(2)，所述抽管引导区(3)中设有引导辊(31)，所述引导辊(31)外周上设有凹陷区。
2.根据权利要求1所述的抽管矫直机自动接料架，其特征在于，所述引导辊(31)两端通过芯轴安装于架体(I)上的安装座(32)中。
3.根据权利要求2所述的抽管矫直机自动接料架，其特征在于，所述抽管引导区(3)中设有翻起机构与控制所述翻起机构开启的开关(7)，所述翻起机构包括电机(6)，所述电机(6)通过连杆(61)与一端活动连接在架体(I)上的摆杆(5)的另一端相连。
4.根据权利要求3所述的抽管矫直机自动接料架，其特征在于，所述摆杆(5)包括互相铰接的两个摆杆组件。
5.根据权利要求4所述的抽管矫直机自动接料架，其特征在于，所述开关(7)设于所述抽管引导区(3)中铝管行程的末端。
【专利摘要】抽管矫直机自动接料架，包括架体，所述架体上设有抽管引导区、抽管下落区、抽管存放区，所述抽管引导区中设有引导辊，所述引导辊外周上设有凹陷区。本实用新型具有以下有益效果：1）提供了一种全自动的接料架，减少了人力成本，且减少了废品率，提高了生产效率；2）铝管在引导辊的作用下笔直前行，防止其弯曲；3）设有可被铝管触及的开关和翻起机构，能自动完成铝管的堆放操作，效率高。<b/>
【IPC分类】B21D43-20
【公开号】CN204584109
【申请号】CN201520263376
【发明人】邱建平, 李博, 徐守军
【申请人】宁波科诺铝业股份有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年4月28日