逆变焊机电压采样电路的制作方法_2

文档序号:9020548阅读:来源:国知局
对第一 PWM信号001和第二 PWM信号002进行功率放大,并且由于第一 PWM信号001和第二 PWM信号002之间的相位差为180度,那么第一驱动芯片ICjP第二驱动芯片1〇2的输出信号互补,将第一驱动芯片IC2的输出信号和第二驱动芯片IC2的输出信号叠加,从而使得初级驱动模块100输出交流方波信号101。然后再将初级驱动模块100的输出电压分为两路,一路连接驱动变压器T的初级,另一路连接至全桥整流模块200的输入端。
[0031]滤波模块300包括第一电阻R1、第二电阻R2和第一电容C i,第一电阻1^的一端连接在全桥整流模块200的第一输出端,第一电阻R1的另一端和第二电阻R 2的一端连接,第二电阻R2的另一端连接全桥整流模块200的第二输出端,第一电容C i和第二电阻R2并联。这样经全桥整流模块200整流输出的直流方波信号,经第一电阻R1和第二电阻R 2分压以及第一电容C1滤波后,通过调整第一电阻R 1、第二电阻R2以及第一电容C i的值,取得全桥整流模块200输出的直流方波信号的平均值。这样的电路结构简单,并且通过调整电阻值和电容值可以适应不同的电压的频率,使其输出为输入的直流方波信号的平均值,以确保输出正比于逆变焊机的输出电压。
[0032]隔离输出模块400包括线性光耦合器D和第三电阻R3,线性光耦合器D的基极连接电源电压\c’线性光耦合器D的发射极连接第三电阻R3的一端,第三电阻R 3的另一端接地,线性光親合器D的发射极输出电压信号Ufo第三电阻R3上产生的电压信号U 随第一电容C1两端的电压变化,同时正比于全桥整流模块200输出的直流方波脉冲的宽度,进一步正比于逆变焊机的输出电压,从而实现对电压的间接采样,并且实现输出电压和输入电压的隔离。
[0033]在其中一个实施例中,第一驱动芯片ICjP第二驱动芯片IC2均为MIC4420芯片,第一 PWM信号和第二 PWM信号分别连接第一驱动芯片IC1的第二脚和第二驱动芯片IC 2的第二脚,第一驱动芯片IC1的第六脚和第七脚连接形成第一驱动芯片IC1输出端,第二驱动芯片1(:2的第六脚和第七脚连接后形成第二驱动芯片1(:2输出端。通过利用MIC4420芯片,可以使得本实用新型的逆变焊机电压采样电路的结构更为紧凑。
[0034]在其中一个实施例中,初级驱动模块100还包括第四电阻R4和第二电容C2,第四电阻&的一端和第一驱动芯片IC1的输出端连接,第四电阻R4的另一端和驱动变压器的初级线圈的一端连接,第二电容C2和第四电阻R4并联。这样,通过第二电容C2和第四电阻R4并联后串联在初级驱动模块中,能够消除直流带来的偏磁,起到防偏磁的作用,从而确保驱动变压器的稳定性和安全性。
[0035]驱动变压器T的次级可以包括两个次级线圈NjP N 2,IGBT驱动模块500包括两个半桥式IGBT电路:IGBTjP IGBT2,次级线圈NI连接IGBT1,次级线圈N2连接IGBT2,从而实现对IGBTjP IGBT 2的驱动。
[0036]在其中一个实施例中,驱动变压器T的次级也可以包括四个次级线圈,IGBT驱动模块500包括四个全桥式IGBT电路。
[0037]这样可以实现电路的复用,达到同时驱动多个IGBT电路的目的,提高效率且结构紧凑。
[0038]优选地,通过调整驱动变压器T的初级和次级的线圈,使得每个次级线圈的输出电压为15V。
[0039]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
[0040]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种逆变焊机电压采样电路,包括PWM调制模块,所述逆变焊机的输出电压经过所述PWM调制模块,输出第一 PWM信号和第二 PWM信号,所述第一 PWM信号和所述第二 PWM信号之间的相位差为180度,其特征在于,还包括: 初级驱动模块,所述初级驱动模块输入所述第一 PWM信号和所述第二 PWM信号,输出交流方波信号,所述交流方波信号的宽度正比于所述第一 PWM信号和所述第二 PWM信号的脉冲宽度; 全桥整流模块,所述全桥整流模块的输入端连接所述初级驱动模块的输出端; 滤波模块,所述滤波模块的输入端连接所述全桥整流模块的输出端;以及 隔离输出模块,所述隔离输出模块的输入端连接所述滤波模块的输出端,所述隔离输出模块输出电压信号。2.根据权利要求1所述的逆变焊机电压采样电路,其特征在于,所述初级驱动模块包括第一驱动芯片和第二驱动芯片,所述第一驱动芯片和所述第二驱动芯片为集成了 P沟道场效应管和N沟道场效应管的驱动芯片,所述第一驱动芯片输入所述第一 PWM信号,所述第二驱动芯片输入所述第二 PWM信号,所述驱动模块的输出信号为所述第一驱动芯片输出信号和所述第二驱动芯片输出信号的叠加。3.根据权利要求2所述的逆变焊机电压采样电路,其特征在于,所述第一驱动芯片和所述第二驱动芯片是MIC4420芯片,所述第一 PWM信号和所述第二 PWM信号分别连接所述第一驱动芯片的第二脚和所述第二驱动芯片的第二脚,所述第一驱动芯片的第六脚和第七脚连接形成所述第一驱动芯片的输出端,所述第二驱动芯片的第六脚和第七脚连接后形成所述第二驱动芯片的输出端。4.根据权利要求1所述逆变焊机电压采样电路,其特征在于,所述滤波模块包括第一电阻、第二电阻和第一电容,所述第一电阻的一端连接在所述全桥整流模块的第一输出端,所述第一电阻的另一端和所述第二电阻的一端连接,所述第二电阻的另一端连接所述全桥整流模块的第二输出端,所述第一电容和所述第二电阻并联。5.根据权利要求1所述的逆变焊机电压采样电路,其特征在于,所述隔离输出模块包括线性光耦合器和第三电阻,所述线性光耦合器的基极连接电源,所述线性光耦合器的发射极连接所述第三电阻的一端,所述第三电阻的另一端接地,所述线性光耦合器的发射极输出电压信号。6.根据权利要求1至5中任意一项所述的逆变焊机电压采样电路,其特征在于,还包括驱动变压器和IGBT驱动模块,所述驱动变压器的初级连接所述初级驱动模块的输出端,所述驱动变压器的次级连接IGBT驱动模块的输入端。7.根据权利要求6所述逆变焊机电压采样电路,其特征在于,所述驱动变压器的次级包括两个次级线圈,所述IGBT驱动模块包括两个半桥式IGBT电路。8.根据权利要求6所述的逆变焊机电压采样电路,其特征在于,所述驱动变压器的次级包括四个次级线圈,所述IGBT驱动模块包括四个全桥式IGBT电路。9.根据权利要求2或3所述的逆变焊机电压采样电路,其特征在于,还包括驱动变压器和IGBT驱动模块,所述驱动变压器的初级连接所述初级驱动模块的输出端,所述驱动变压器的次级连接IGBT驱动模块的输入端,所述初级驱动模块还包括第四电阻和第二电容,所述第四电阻的一端和所述第一驱动芯片的输出端连接,所述第四电阻的另一端和所述驱动变压器的初级连接,所述第二电容和所述第四电阻并联。
【专利摘要】本实用新型涉及一种逆变焊机电压采样电路,包括PWM调制模块,逆变焊机的输出电压经过PWM调制模块,输出第一PWM信号和第二PWM信号,第一PWM信号和第二PWM信号之间的相位差为180度,还包括初级驱动模块,初级驱动模块输入第一PWM信号和第二PWM信号,输出宽度正比于第一PWM信号和第二PWM信号的脉冲宽度的交流方波信号;全桥整流模块,输入端连接初级驱动模块的输出端;滤波模块,输入端连接全桥整流模块的输出端;以及隔离输出模块,隔离输出模块的输入端连接滤波模块的输出端,输出端输出电压信号。上述逆变焊机电压采样电路,能够实现焊接回路电压采样和控制回路的完全隔离,对干扰抑制效果好,电路简单可靠。
【IPC分类】B23K9/10
【公开号】CN204673124
【申请号】CN201520184677
【发明人】不公告发明人
【申请人】上海沪工焊接集团股份有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年3月30日
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