一种适用于大尺寸铝管材的液压拉伸矫直机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝材拉伸矫直机，具体涉及一种在大尺寸铝管材挤出成型后对大尺寸铝管材进行离线拉伸矫直的液压拉伸矫直机。
【背景技术】
[0002]由于铝和铝合金传导性好、冷却速度快，铝管材在经牵引机的牵引和冷却系统的快速冷却后都存在不同程度的弯曲和扭曲，而为了控制铝管材的变形，一般铝管材牵引机上都设置有在线拉伸矫直机，然而对于大尺寸铝管材来说，在线拉伸矫直机并不能满足大尺寸铝管材的拉伸矫直要求，而是需要在大尺寸铝管材牵引机后部配备大尺寸铝管材拉伸矫直专用的拉伸矫直机。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种配备在大尺寸铝管材牵引机后部的专门用来在大尺寸铝管材挤出成型后对大尺寸铝管材进行离线拉伸矫直的液压拉伸矫直机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种适用于大尺寸铝管材的液压拉伸矫直机，包括移动小车、第一工字钢机架、第二工字钢机架、第一拉伸油缸、第二拉伸油缸、移动横梁、旋转装置、拉伸头、支座和滑靴装置，所述第一工字钢机架与第二工字钢机架平行设置，移动小车活动地安装设置在第一工字钢机架与第二工字钢机架之间，第一拉伸油缸其缸体安装固定在第一工字钢机架一端，第二拉伸油缸其缸体安装固定在第二工字钢机架一端，第一拉伸油缸和第二拉伸油缸其活塞杆与移动横梁固定连接，旋转装置安装固定在移动横梁上，拉伸头与旋转装置动力输出轴固定连接，移动横梁活动地安装在支座上，滑靴装置安装设置在第一工字钢机架与第二工字钢机架底部；
[0006]移动小车前端设置有铝管材夹紧机构，夹紧机构上设置有钳口，拉伸头上也相应地设置有钳口，所述夹紧机构与拉伸头均设置在第一工字钢机架与第二工字钢机架的对称中线上并处于同一中心线上。
[0007]进一步的，所述移动小车后端设置有双插销机构，第一工字钢机架与第二工字钢机架其侧板上设置有销孔，移动小车由双插销机构将插销插入第一工字钢机架和第二工字钢机架的销孔中来固定在第一工字钢机架和第二工字钢机架上。
[0008]进一步的，所述夹紧机构和拉伸头的钳口为V型钳口。
[0009]进一步的，所述旋转装置其动力输出轴旋转角度为±45°。
[0010]本实用新型具有如下有益效果:
[0011]本实用新型一种适用于大尺寸铝管材的液压拉伸矫直机，专门配备在大尺寸铝管材牵引机后部用来在大尺寸铝管材挤出成型后对大尺寸铝管材进行离线拉伸矫直，拉伸矫直效率高、精度准确。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种适用于大尺寸铝管材的液压拉伸矫直机其俯视结构示意图；
[0013]图2为本实用新型一种适用于大尺寸铝管材的液压拉伸矫直机其正面结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
[0015]如图1、2所示本实用新型一种适用于大尺寸铝管材的液压拉伸矫直机，包括移动小车1、第一工字钢机架21、第二工字钢机架22、第一拉伸油缸31、第二拉伸油缸32、移动横梁4、旋转装置5、拉伸头6、支座7和滑靴装置8，第一工字钢机架21与第二工字钢机架22平行设置，移动小车I活动地安装设置在第一工字钢机架21与第二工字钢机架22之间，移动小车I前端设置有铝管材夹紧机构U，移动小车I后端设置有双插销机构12，第一工字钢机架21与第二工字钢机架22其侧板上设置有销孔200，第一拉伸油缸31其缸体安装固定在第一工字钢机架21 —端，第二拉伸油缸32其缸体安装固定在第二工字钢机架22 —端，第一拉伸油缸31和第二拉伸油缸32其活塞杆与移动横梁4固定连接，旋转装置5安装固定在移动横梁4上，拉伸头6与旋转装置5动力输出轴固定连接，旋转装置5其动力输出轴旋转角度为±45°，移动横梁4活动地安装在支座7上，滑靴装置8安装设置在第一工字钢机架21与第二工字钢机架22底部；夹紧机构11上设置有钳口，拉伸头6上也相应地设置有钳口，为方便夹持大尺寸铝管材，所述夹紧机构11和拉伸头6的钳口为V型；夹紧机构11与拉伸头6均设置在第一工字钢机架21与第二工字钢机架22的对称中线上并处于同一中心线上。
[0016]移动小车I由双插销机构12将插销插入第一工字钢机架21和第二工字钢机架22的销孔200中实现固定在第一工字钢机架21和第二工字钢机架22上。
[0017]本实用新型的工作原理为:大尺寸铝管材从移动小车I端送入，并分别由夹紧机构11和拉伸头6的V型钳口夹持固定，移动小车I可在第一工字钢机架21和第二工字钢机架22上滑动，移动横梁4在第一拉伸油缸31和第二拉伸油缸32作用下可在支座7上滑动，第一工字钢机架21和第二工字钢机架22在第一拉伸油缸31和第二拉伸油缸32作用下可在滑靴装置8上滑动，根据大尺寸铝管材长度，由第一拉伸油缸31和第二拉伸油缸32驱动控制保证夹紧机构11和拉伸头6夹持大尺寸铝管材两端，移动小车I由双插销机构12在销孔200上插入插销固定在第一工字钢机架21和第二工字钢机架22上，旋转装置5驱动拉伸头6夹持大尺寸铝管材作±45°角度旋转动作实现大尺寸铝管材的拉伸矫直作业。
[0018]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种适用于大尺寸铝管材的液压拉伸矫直机，其特征在于:包括移动小车(1)、第一工字钢机架(21)、第二工字钢机架(22)、第一拉伸油缸(31)、第二拉伸油缸(32)、移动横梁(4)、旋转装置(5)、拉伸头(6)、支座(7)和滑靴装置(8)，所述第一工字钢机架(21)与第二工字钢机架(22)平行设置，移动小车(I)活动地安装设置在第一工字钢机架(21)与第二工字钢机架(22 )之间，第一拉伸油缸(31)其缸体安装固定在第一工字钢机架(21) —端，第二拉伸油缸(32)其缸体安装固定在第二工字钢机架(22) —端，第一拉伸油缸(31)和第二拉伸油缸(32)其活塞杆与移动横梁(4)固定连接，旋转装置(5)安装固定在移动横梁(4)上，拉伸头(6)与旋转装置(5)动力输出轴固定连接，移动横梁(4)活动地安装在支座(7)上，滑靴装置(8)安装设置在第一工字钢机架(21)与第二工字钢机架(22)底部； 移动小车(I)前端设置有铝管材夹紧机构(11)，夹紧机构(11)上设置有钳口，拉伸头(6)上也相应地设置有钳口，所述夹紧机构(11)与拉伸头(6)均设置在第一工字钢机架(21)与第二工字钢机架(22)的对称中线上并处于同一中心线上。2.如权利要求1所述的一种适用于大尺寸铝管材的液压拉伸矫直机，其特征在于:所述移动小车(I)后端设置有双插销机构(12)，第一工字钢机架(21)与第二工字钢机架(22)其侧板上设置有销孔(200)，移动小车(I)由双插销机构(12)将插销插入第一工字钢机架(21)和第二工字钢机架(22)的销孔(200)中来固定在第一工字钢机架(21)和第二工字钢机架(22)上。3.如权利要求1所述的一种适用于大尺寸铝管材的液压拉伸矫直机，其特征在于:所述夹紧机构(11)和拉伸头(6 )的钳口为V型钳口。4.如权利要求1所述的一种适用于大尺寸铝管材的液压拉伸矫直机，其特征在于:所述旋转装置(5)其动力输出轴旋转角度为±45°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于大尺寸铝管材的液压拉伸矫直机，包括移动小车、第一工字钢机架、第二工字钢机架、第一拉伸油缸、第二拉伸油缸、移动横梁、旋转装置、拉伸头、支座和滑靴装置，其第一工字钢机架与第二工字钢机架平行，第一拉伸油缸其缸体固定在第一工字钢机架一端，第二拉伸油缸其缸体固定在第二工字钢机架一端，第一拉伸油缸和第二拉伸油缸其活塞杆与移动横梁固定连接，旋转装置安装固定在移动横梁上，拉伸头与旋转装置动力输出轴固定连接；本实用新型专门配备在大尺寸铝管材牵引机后部用来在大尺寸铝管材挤出成型后对大尺寸铝管材进行离线拉伸矫直，拉伸矫直效率高、精度准确。
【IPC分类】B21D3/12
【公开号】CN204700089
【申请号】CN201520409486
【发明人】曾伟根
【申请人】曾伟根
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月15日