箱形梁焊接装备的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焊接技术领域，尤其涉及一种箱形梁焊接装备。
【背景技术】
[0002]焊接设备在国内无论从产量构成还是技术发展方向上看，正在向高效、自动化、智能型、节能、环保型的焊接方向上发展。而现有技术中，对于箱形梁焊接时还处于人工焊接的阶段，焊接效率低，焊接精度差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于克服上述技术的不足，而提供一种箱形梁焊接装备。对箱形梁进行焊接，焊接速度快，精度高。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种箱形梁焊接装备，其特征在于，包括立柱、底板、底座、液压缸、X轴伺服电机、Z轴伺服电机、横梁、滑动部件、送丝机以及焊枪；所述液压缸固定在所述底板上，所述液压缸的活塞杆上设有右挡块，所述底板的另一侧与所述右挡块相对应的位置设有左挡块；所述立柱固定在所述底座上，所述底座位于所述底板的一侧，所述Z轴伺服电机设置在所述立柱顶部，所述滑动部件与所述立柱滑动配合，所述滑动部件由所述Z轴伺服电机驱动，所述X轴伺服电机设置在所述滑动部件上，所述横梁与所述滑动部件下部配合，所述横梁由所述X轴伺服电机驱动，所述横梁的前端与所述焊枪连接，所述横梁的后端与所述送丝机连接。
[0005]优选地，所述左、右挡块分别为四个。
[0006]有益效果:本实用新型结构简单、成本低，可以在多种类型的箱形梁内自动定位，焊接，提高了焊接效率，降低了劳动成本，性能稳定可靠，维护简单方便。本实用新型涉及的各项技术，以相对较小的成本，实现了箱形梁焊接的自动清洗，具有很好的应用前景。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。如图1所示，一种箱形梁焊接装备，包括立柱1、底板2、底座3、液压缸4、X轴伺服电机5、Z轴伺服电机
6、横梁7、滑动部件8、送丝机9以及焊枪10 ;所述液压缸固定在所述底板上，所述液压缸的活塞杆上设有右挡块11，所述底板的另一侧与所述右挡块相对应的位置设有左挡块12，液压缸带动右挡块能够向左挡块方向移动，从而对箱形梁进行夹紧股东。所述立柱固定在所述底座上，所述底座位于所述底板的一侧，所述Z轴伺服电机设置在所述立柱顶部，所述滑动部件与所述立柱滑动配合，所述滑动部件由所述Z轴伺服电机驱动，Z轴伺服电机可以采用齿轮齿条的方式带动滑动部件在立柱上上下移动。所述X轴伺服电机设置在所述滑动部件上，所述横梁与所述滑动部件下部配合，所述横梁由所述X轴伺服电机驱动，X轴伺服电机可以采用齿轮齿条的方式带动横梁左右移动。所述横梁的前端与所述焊枪连接，所述横梁的后端与所述送丝机连接。所述左、右挡块分别为四个。X轴伺服电机和Z轴伺服电机通过运动将焊枪送至指定位置，送丝机焊接。液压装置启动装夹工件，完毕后，伺服电机转动，将焊枪移动到正确的位置，送丝机引弧，进行点固，点固完毕后，进行断续倒退焊，最终实现箱形梁焊接的目的。
[0009]本实用新型结构简单、成本低，可以在多种类型的箱形梁内自动定位，焊接，提高了焊接效率，降低了劳动成本，性能稳定可靠，维护简单方便。本实用新型涉及的各项技术，以相对较小的成本，实现了箱形梁焊接的自动清洗，具有很好的应用前景。
[0010]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种箱形梁焊接装备，其特征在于，包括立柱、底板、底座、液压缸、X轴伺服电机、Z轴伺服电机、横梁、滑动部件、送丝机以及焊枪；所述液压缸固定在所述底板上，所述液压缸的活塞杆上设有右挡块，所述底板的另一侧与所述右挡块相对应的位置设有左挡块；所述立柱固定在所述底座上，所述底座位于所述底板的一侧，所述Z轴伺服电机设置在所述立柱顶部，所述滑动部件与所述立柱滑动配合，所述滑动部件由所述Z轴伺服电机驱动，所述X轴伺服电机设置在所述滑动部件上，所述横梁与所述滑动部件下部配合，所述横梁由所述X轴伺服电机驱动，所述横梁的前端与所述焊枪连接，所述横梁的后端与所述送丝机连接。2.根据权利要求1所述的箱形梁焊接装备，其特征在于:所述左、右挡块分别为四个。
【专利摘要】本实用新型属于焊接技术领域，尤其涉及一种箱形梁焊接装备，包括立柱、底板、底座、液压缸、X轴伺服电机、Z轴伺服电机、横梁、滑动部件、送丝机以及焊枪；所述液压缸固定在所述底板上；所述立柱固定在所述底座上，所述底座位于所述底板的一侧，所述Z轴伺服电机设置在所述立柱顶部，所述滑动部件与所述立柱滑动配合，所述X轴伺服电机设置在所述滑动部件上，所述横梁与所述滑动部件下部配合，所述横梁的前端与所述焊枪连接，所述横梁的后端与所述送丝机连接。本实用新型结构简单、成本低，可以在多种类型的箱形梁内自动定位，焊接，提高了焊接效率，降低了劳动成本，性能稳定可靠，维护简单方便。
【IPC分类】B23K9/28, B23K9/00
【公开号】CN204735819
【申请号】CN201520425088
【发明人】武晋, 王春光
【申请人】天津中德职业技术学院
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月19日