一种自制转动夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种夹具，特别涉及到一种自制转动夹具。
【背景技术】
[0002]目前在对电机外壳的精加工过程中，由于其外壳形状的特殊性普通的夹具的很难对其进行卡夹，卡夹过轻容易出现松动，过紧就又容易将外壳表面的散热片卡夹变型，从而影响了加工精度造成废品。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种自制转动夹具，其结构简单、制造成本低、卡夹牢固、定位效果好，能够有效地消除加工过程中的抖动偏移现象，提高了磨削的精度。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种自制转动夹具，由操作台、转杆、定位杆、转轮、底座、转槽构成；所述操作台为圆形平台，其上面中心设有定位杆；所述转杆为一组四根圆柱形铁杆，均匀设置在操作台下面，其上端与操作台底部焊接，其下端与转轮连接；所述转轮设置在转杆下端，嵌入转槽中；所述转槽为一环形凹槽，设置在底座上；所述底座为圆形，位于夹具的底部。
[0005]根据本实用新型的上述构思，所述转轮的数量与转杆的数量匹配。
[0006]根据本实用新型的上述构思，所述操作台与底座平行设置，大小匹配。
[0007]本实用新型的优点和有益之处在于:弥补了现有技术中的加工电机外壳部件，存在卡夹麻烦，工作效率较低，容易出现不良产品等方面的不足。具有如下优点:1、结构简单，操作方便，需要定位时只需将设置在卡爪的卡栓嵌入电机外壳的散热槽即可。2、定位精度高，极大减少了人为操作误差的产生。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做详细说明。
[0010]如图1所示，一种自制转动夹具，由操作台1、转杆2、定位杆3、转轮4、底座5、转槽6构成；所述操作台I为圆形平台，其上面中心设有定位杆3 ;所述转杆2为一组四根圆柱形铁杆，均匀设置在操作台I下面，其上端与操作台I底部焊接，其下端与转轮4连接；所述转轮4设置在转杆2下端，嵌入转槽6中；所述转槽6为一环形凹槽，设置在底座5上；所述底座5为圆形，位于夹具的底部。
[0011]操作时将工件放入定位杆3中定位，通过转动转杆2的转动来带动工件的转动，实现对工件各个部位的加工，从而使工件得以精确定位，提高了磨削的精度。
【主权项】
1.一种自制转动夹具，由操作台、转杆、定位杆、转轮、底座、转槽构成；其特征在于:所述操作台为圆形平台，其上面中心设有定位杆； 所述转杆为一组四根圆柱形铁杆，均匀设置在操作台下面，其上端与操作台底部焊接，其下端与转轮连接； 所述转轮设置在转杆下端，嵌入转槽中； 所述转槽为一环形凹槽，设置在底座上； 所述底座为圆形，位于夹具的底部。2.如权利要求1所述的自制转动夹具，其特征在于:所述转轮的数量与转杆的数量匹配。3.如权利要求1所述的自制转动夹具，其特征在于:所述操作台与底座平行设置，大小匹配。
【专利摘要】一种自制转动夹具，由操作台、转杆、定位杆、转轮、底座、转槽构成；所述操作台为圆形平台，其上面中心设有定位杆；所述转杆为一组四根圆柱形铁杆，均匀设置在操作台下面，其上端与操作台底部焊接，其下端与转轮连接；所述转轮设置在转杆下端，嵌入转槽中；所述转槽为一环形凹槽，设置在底座上；所述底座为圆形，位于夹具的底部。本实用新型结构简单、制造成本低、卡夹牢固、定位效果好，能够有效地消除加工过程中的抖动偏移现象，提高了磨削的精度。
【IPC分类】B23Q7/02
【公开号】CN204935225
【申请号】CN201520654562
【发明人】钟华
【申请人】安徽省含山县天顺环保设备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月28日