耐磨片镶嵌式火焰烧嘴靴块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金行业炼钢生产钢坯表面缺陷清理技术领域，涉及一种板坯表面火焰清理技术，特别涉及一种新型耐磨片镶嵌式火焰烧嘴靴块。
【背景技术】
[0002]板坯连铸生产过程中，板坯表面会形成氧化铁皮、微裂纹、皮下夹杂等表面缺陷。为了满足诸如汽车板、家电板等对钢材表面质量要求极高的品种钢生产需要，要求在连铸工序对钢坯表面缺陷进行清理。目前，各炼钢厂正在逐步利用板坯表面火焰清理机替代传统的手工火焰清理方法，可以有效提高清理效率，降低处理成本。板坯表面火焰清理机核心部件是火焰烧嘴，火焰烧嘴由本体、上预热块、下预热块和靴块组成。靴块由铜基体和耐磨片组成，其浮动在板坯上起到保护下预热块的作用。由于靴块直接与板坯接触，为了防止烧损、变形和磨损，其内部通有冷却水，下部配置有硬质合金耐磨片。将耐磨片插入到靴块铜基体下部燕尾槽中，然后通过焊接手段进行固定。进行板坯表面火焰清理时，靴块耐磨片受到较大的摩擦力和高温、高速反射气流的冲刷，因此要求耐磨片必须具有较好的耐磨损、耐高温和焊接性性能。存在:耐磨片损坏速度大大快于铜基体，需要定期进行更换，造成多次焊接，进而造成铜基体的过早报废；由于铜材质的可焊性不好，造成耐磨片的焊接质量较难控制，以及焊接成本较大等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服了上述存在的缺陷，目的是为避免需要多次反复焊接耐磨片而造成的铜基体的过早报废，也为确保焊接质量和降低焊接成本，提供一种耐磨片安装成本低、焊接质量可控、大幅延长靴块使用寿命的耐磨片镶嵌式火焰烧嘴靴块。
[0004]本实用新型耐磨片镶嵌式火焰烧嘴靴块内容简述:
[0005]本实用新型耐磨片镶嵌式火焰烧嘴靴块，其特征在于:是由耐磨片1、耐磨片I1、基体组成；基体的底部设有3?7个封闭式长圆弧形槽，在每个槽中镶嵌有两个耐磨片I和1?3个耐磨片II ;嵌入后其中一个耐磨片II与相邻的一个耐磨片I焊接成一体，其余耐磨片II相互之间焊接为一体；另一个耐磨片I与耐磨片II之间为间隙配合。
[0006]在基体的底部设置的3?7个封闭式长圆弧形槽，封闭式长圆弧形槽由首、中间、尾三段组成，首、尾段为半圆弧形燕尾槽，半圆弧的形状为圆弧形或椭圆弧形，中间段为长方体槽，中间段的长度大于耐磨片I的长度。
[0007]耐磨片I与基体的首、尾段形状相同，耐磨片I镶嵌在基体内，耐磨片I的厚度大于基体，耐磨片I与基体之间为间隙配合。
[0008]耐磨片II与基体的中间段形状相同并镶嵌于其中，耐磨片II的厚度与耐磨片I相同，耐磨片II与基体之间为间隙配合。
[0009]本实用新型耐磨片镶嵌式火焰烧嘴靴块，将耐磨片的安装方式由插入式改进为镶嵌式，将铜、钢焊接变为钢对钢的焊接，具有设计巧妙、结构简单实用、运行可靠的特点，可以实现耐磨片安装成本低、焊接质量可控、靴块使用寿命大幅延长的目的。
【附图说明】
[0010]图1是耐磨片镶嵌式火焰烧嘴靴块结构示意图；
[0011]图2是耐磨片镶嵌式火焰烧嘴靴块A-A剖视图；
[0012]图3是耐磨片I结构示意图；
[0013]图4是耐磨片I结构俯视图；
[0014]图5是耐磨片II结构示意图；
[0015]图6是耐磨片II结构俯视图；
[0016]图中:1是耐磨片1、2是耐磨片I1、3是基体。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型耐磨片镶嵌式火焰烧嘴靴块是这样实现的，下面结合附图做具体说明。
[0018]见图1?图6，本实用新型耐磨片镶嵌式火焰烧嘴靴块，是由:耐磨片I 1、耐磨片II 2、基体3组成；基体3的底部设有3?7个封闭式长圆弧形槽，在每个槽中镶嵌有两个耐磨片I 1和1?3个耐磨片II 2 ;嵌入后其中一个耐磨片II 2与相邻的一个耐磨片I 1焊接成一体，将其余耐磨片II 2相互之间焊接为一体；另一个耐磨片I 1与耐磨片II 2之间为间隙配合。
[0019]在基体3的底部设置的3?7个封闭式长圆弧形槽，封闭式长圆弧形槽由首、中间、尾三段组成，首、尾段为半圆弧形燕尾槽，半圆弧的形状为圆弧形或椭圆弧形，中间段为长方体槽，中间段的长度大于耐磨片I 1的长度，中间段的长度控制在可以方便地嵌入耐磨片I 1和耐磨片II 2。
[0020]耐磨片I 1与基体3的首、尾段形状相同，耐磨片I 1镶嵌在基体3内，耐磨片I1的厚度大于基体3，以避免基体3被磨损，耐磨片I 1与基体3之间为间隙配合。
[0021]耐磨片II 2与基体3的中间段形状相同并镶嵌于其中，耐磨片II 2的厚度与耐磨片I 1相同，耐磨片II 2与基体3之间为间隙配合。
[0022]靴块装配顺序为，首先将耐磨片I 1装入基体3中间段处，然后将其推向两端，再将耐磨片II 2装入基体3中间段处，最后将耐磨片II 2与其中的一个耐磨片I 1焊接成一体，并将其他耐磨片II 2相互之间焊接为一体。从而既实现了耐磨片的可靠固定，又实现了钢对钢的焊接。
[0023]本实用新型耐磨片镶嵌式火焰烧嘴靴块，将耐磨片的安装方式由插入式改进为镶嵌式，将铜、钢焊接变为钢对钢的焊接，具有设计巧妙、结构简单实用、运行可靠的特点，可以实现耐磨片安装成本低、焊接质量可控、靴块使用寿命大幅延长的目的。
【主权项】
1.一种耐磨片镶嵌式火焰烧嘴靴块，其特征在于:是由耐磨片I (1)、耐磨片II (2)、基体(3)组成；基体(3)的底部设有3?7个封闭式长圆弧形槽，在每个槽中镶嵌有两个耐磨片I (1)和1?3个耐磨片II (2);嵌入后其中一个耐磨片II (2)与相邻的一个耐磨片I(1)焊接成一体，其余耐磨片II(2)相互之间焊接为一体；另一个耐磨片1(1)与耐磨片II(2)之间为间隙配合。2.根据权利要求1所述的耐磨片镶嵌式火焰烧嘴靴块，其特征在于:在基体(3)的底部设置的3?7个封闭式长圆弧形槽，封闭式长圆弧形槽由首、中间、尾三段组成，首、尾段为半圆弧形燕尾槽，半圆弧的形状为圆弧形或椭圆弧形，中间段为长方体槽，中间段的长度大于耐磨片I (1)的长度。3.根据权利要求1所述的耐磨片镶嵌式火焰烧嘴靴块，其特征在于:耐磨片I(1)与基体(3)的首、尾段形状相同，耐磨片I (1)镶嵌在基体(3)内，耐磨片I (1)的厚度大于基体(3)，耐磨片I(1)与基体(3)之间为间隙配合。4.根据权利要求1所述的耐磨片镶嵌式火焰烧嘴靴块，其特征在于:耐磨片II(2)与基体(3)的中间段形状相同并镶嵌于其中，耐磨片II (2)的厚度与耐磨片I (1)相同，耐磨片II (2)与基体(3)之间为间隙配合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种耐磨片镶嵌式火焰烧嘴靴块，其特征在于：是由耐磨片Ⅰ、耐磨片Ⅱ、基体组成；基体的底部设有3～7个封闭式长圆弧形槽，在每个槽中镶嵌有两个耐磨片Ⅰ和1～3个耐磨片Ⅱ；嵌入后其中一个耐磨片Ⅱ与相邻的一个耐磨片Ⅰ焊接成一体，其余耐磨片Ⅱ相互之间焊接为一体；另一个耐磨片Ⅰ与耐磨片Ⅱ之间为间隙配合。本实用新型将耐磨片的安装方式由插入式改进为镶嵌式，将铜、钢焊接变为钢对钢的焊接，具有设计巧妙、结构简单实用、运行可靠的特点，可以实现耐磨片安装成本低、焊接质量可控、靴块使用寿命大幅延长的目的。
【IPC分类】B22D11/12, B23K7/06
【公开号】CN204954124
【申请号】CN201520744627
【发明人】王蕴华
【申请人】鞍山捷高科技有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月24日