推挽式超声波换能装置的制造方法

文档序号:10044869阅读:231来源:国知局
推挽式超声波换能装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种超声波换能装置,特别是涉及一种推挽式超声波换能装置。
【背景技术】
[0002]目前超声波焊接金属应用越来越广泛,对于焊接设备的功率容量有大幅提升的要求,而受压电陶瓷尺寸及声学特性影响,单个换能器功率容量不能做到很大,满足不了要求,如20KHz换能器,目前最大功率容量只能做到5kw左右。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种推挽式超声波换能装置,其用组合换能器技术来解决单个换能器功率容量不足问题,增加功率容量,结构简单、成本低。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种推挽式超声波换能装置,包括焊头、第一换能器、第二换能器、节点区域、压环、气缸,焊头位于第一换能器和第二换能器之间,焊头两侧设有节点区域,节点区域与压环连接,压环上设有气缸。
[0005]优选地,所述推挽式超声波换能装置中的第一换能器端面振动方向为正向,第二换能器端面振动方向为反向。
[0006]优选地,所述推挽式超声波换能装置的焊头为全波长焊头,焊接工作区域位于全波长焊头中部。
[0007]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型装有两个换能器,且两个换能器端面振动方向是相反的,这样就形成了推拉作用,整个换能装置的功率与容量增加两倍,焊头选用全波长焊头,全波长焊头中间为焊接工作区域,焊接区域更宽,本实用新型结构简单、成本低、功率容量大、使用安全。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型推挽式超声波换能装置组装结构示意图。
[0009]图2为本实用新型推挽式超声波换能装置组装主体结构示意图。
[0010]图3为本实用新型推挽式超声波换能装置主体平面结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
[0012]如图1至图3所示,本实用新型推挽式超声波换能装置包括焊头1、第一换能器2、第二换能器3、节点区域8、压环4、气缸5,焊头1位于第一换能器2和第二换能器3之间,焊头1两侧设有节点区域8,节点区域8与压环4连接,压环4上设有气缸5,第一换能器2、第二换能器3为组合换能器解决了功率容量的不足,压环4避免了压力施加间隙的存在,气缸5提供动力,当需要焊接时,只需将需焊接的工件7放在底砧6上,由焊头1对其焊接即可。
[0013]第一换能器2设置为端面振动方向为正向,第二换能器3设置为端面振动方向为反向,也就是说两个换能器端面振动方向是相反的,这样就能形成推拉作用。
[0014]焊头1选用全波长焊头,焊接工作区域位于全波长焊头中部,焊接区域比半波焊头更宽。
[0015]以上所述的具体实施例,对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种推挽式超声波换能装置,其特征在于,其包括焊头、第一换能器、第二换能器、节点区域、压环、气缸,焊头位于第一换能器和第二换能器之间,焊头两侧设有节点区域,节点区域与压环连接,压环上设有气缸。2.如权利要求1所述的推挽式超声波换能装置,其特征在于,所述的第一换能器的端面振动方向为正向,第二换能器的端面振动方向为反向。3.如权利要求1所述的推挽式超声波换能装置,其特征在于,所述的焊头为全波长焊头,焊接工作区域位于全波长焊头中部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种推挽式超声波换能装置,所述推挽式超声波换能装置包括焊头、第一换能器、第二换能器、节点区域、压环、气缸,焊头位于第一换能器和第二换能器之间,焊头两侧设有节点区域,节点区域与压环连接,压环上设有气缸,并由气缸驱动。本实用新型用组合换能器技术来解决单个换能器功率容量不足问题,结构简单、成本低、功率容量大。
【IPC分类】B23K20/10, B23K20/26
【公开号】CN204954153
【申请号】CN201520741928
【发明人】董云雨, 刘晓兵
【申请人】佛山市顺德区楚鑫机电有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月22日
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