一种高合金钢切屑打包机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种打包机，尤其是一种高合金钢切肩打包机。
【背景技术】
[0002]当前，在使用车床或铣床对模具钢进行加工的过程中，会产生大量的高合金钢切肩，高合金钢切肩具有较高的可回收价值，需要在加工车间寻找单独的场地进行存放。然而，这些高合金钢切肩大多被加工成螺旋状结构，在存放场地直接呈散状堆积，这不仅占用大量的场地空间，而且在回收时需要人工进行上料下料，费时费力，同时高合金钢切肩比较锋利，很可能对操作工人造成不可预料的伤害。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是要解决当前模具钢加工过程中产生的高合金钢切肩呈散状堆积在存放场地，占用的场地空间大，回收时人工上、下料费时费力的问题，为此提供一种高合金钢切肩打包机。
[0004]本实用新型的具体方案是:一种高合金钢切肩打包机，具有打包箱，打包箱包括有箱体和箱盖，箱体与箱盖之间通过转轴相连接，其特征是:箱体具有右侧敞口结构，在箱体的右侧和前侧对应设有卧式布置的主推液压缸和侧推液压缸，其中主推液压缸的顶伸端装有压板A，压板A与箱体的右侧敞口结构相配合，箱体的前侧箱壁上开设有矩形通孔，侧推液压缸的顶伸端装有压板B，压板B与矩形通孔相匹配；所述箱体的一侧还设有立式支架，立式支架的顶端铰接有顶推液压缸，顶推液压缸的顶伸端与箱盖的相互铰接；所述主推液压缸和侧推液压缸以及顶推液压缸均与操控台相连接。
[0005]本实用新型中所述箱盖上设有两个并排布置的“L”形固定座，每个“L”形固定座上均开设有“L”形导向孔，且两个“L”形导向孔相互对应，在两个“L”形导向孔中装有一根销轴；所述顶推液压缸的顶伸端装有轴套，轴套套装在销轴上，顶推液压缸与销轴构成“T”形结构。
[0006]本实用新型中所述箱盖内嵌在箱体中，且转轴布置在箱体的右侧；所述立式支架布置在箱体的右侧，顶推液压缸向着箱体倾斜向下布置，顶推液压缸的水平投影与主推液压缸同中心轴线布置。
[0007]本实用新型在对高合金钢切肩进行打包时，首先在打包箱中装满高合金钢切肩；然后，操作人员站在操控台前进行远程操作，其中操控台上设有分别用于控制主推液压缸和侧推液压缸以及顶推液压缸动作的旋钮开关A、B、C，操作人员先通过旋钮开关A控制主推液压缸动作，主推液压缸的顶伸端推动压板A向左侧移动的同时对打包箱内的高合金钢切肩进行按压，接着通过旋钮开关B控制侧推液压缸动作，侧推液压缸的顶伸端推动压板B从矩形通孔进入打包箱内，并对打包箱内的高合金钢切肩进行按压，待压板A和压板B均移动到位时，压板A和压板B分别与打包箱的箱底和两个相邻的箱壁构成矩形模框结构，最后，通过旋钮开关C控制顶推液压缸动作，顶推液压缸的顶伸端推动销轴沿着“L”形导向孔向着箱盖的开合端滑动，并且销轴在滑动的同时给予箱盖侧向向下的推动力，从而箱盖对矩形模框结构中的高合金钢切肩以逐渐减小的角度均匀向下按压，直至箱盖完全将矩形模框结构的上端口盖住，此时箱盖保持水平状态，并由此将高合金钢切肩按压成型为矩形方块结构。
[0008]本实用新型结构简单、操作方便，通过打包机将散状的高合金钢切肩按压成型为矩形方块结构，这不仅大大减小了对场地空间的占用，而且回收时直接采用叉车或其它搬运设备对矩形方块结构的高合金钢切肩进行上、下料，十分方便，大大提高了工作效率，也避免了工伤事故的发生。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图(局部剖视图)；
[0010]图2是图1的K向局部视图。
[0011 ] 图中:1 一箱体，2—箱盖，3—转轴，4一主推液压缸，5—侧推液压缸，6—压板A，7一矩形通孔，8—压板B，9一立式支架，10一顶推液压缸，11一 “L”形固定座，12一 “L”形导向孔，13—销轴，14 一轴套，15—矩形方块结构。
【具体实施方式】
[0012]参见图1-2，本实用新型具有打包箱，打包箱包括有箱体1和箱盖2，箱体1与箱盖2之间通过转轴3相连接，所述箱体1具有右侧敞口结构，在箱体1的右侧和前侧对应设有卧式布置的主推液压缸4和侧推液压缸5，其中主推液压缸的顶伸端装有压板A6，压板A6与箱体1的右侧敞口结构相配合，箱体1的前侧箱壁上开设有矩形通孔7，侧推液压缸5的顶伸端装有压板B8，压板B8与矩形通孔7相匹配；所述箱体1的一侧还设有立式支架9，立式支架9的顶端铰接有顶推液压缸10，顶推液压缸10的顶伸端与箱盖2的相互铰接；所述主推液压缸4和侧推液压缸5以及顶推液压缸10均与操控台相连接。
[0013]本实施例中所述箱盖2上设有两个并排布置的“ L”形固定座11，每个“ L”形固定座11上均开设有“L”形导向孔12，且两个“L”形导向孔12相互对应，在两个“L”形导向孔12中装有一根销轴13 ;所述顶推液压缸10的顶伸端装有轴套14，轴套14套装在销轴13上，顶推液压缸10与销轴13构成“T”形结构。
[0014]本实施例中所述箱盖2内嵌在箱体1中，且转轴3布置在箱体1的右侧；所述立式支架9布置在箱体1的右侧，顶推液压缸10向着箱体1倾斜向下布置，顶推液压缸10的水平投影与主推液压缸4同中心轴线布置。
[0015]本实用新型在对高合金钢切肩进行打包时，首先在打包箱中装满高合金钢切肩；然后，操作人员站在操控台前进行远程操作，其中操控台上设有分别用于控制主推液压缸4和侧推液压缸5以及顶推液压缸10动作的旋钮开关A、B、C，操作人员先通过旋钮开关A控制主推液压缸4动作，主推液压缸4的顶伸端推动压板A6向左侧移动的同时对打包箱内的高合金钢切肩进行按压，接着通过旋钮开关B控制侧推液压缸5动作，侧推液压缸5的顶伸端推动压板B8从矩形通孔7进入打包箱内，并对打包箱内的高合金钢切肩进行按压，待压板A6和压板B8均移动到位时，压板A6和压板B8分别与打包箱的箱底和两个相邻的箱壁构成矩形模框结构，最后，通过旋钮开关C控制顶推液压缸10动作，顶推液压缸10的顶伸端推动销轴13沿着“L”形导向孔12向着箱盖2的开合端滑动，并且销轴13在滑动的同时给予箱盖2侧向向下的推动力，从而箱盖2对矩形模框结构中的高合金钢切肩以逐渐减小的角度均匀向下按压(初始角度为45° )，直至箱盖2完全将矩形模框结构的上端口盖住，此时箱盖2保持水平状态，并由此将散状的高合金钢切肩按压成型为矩形方块结构15，矩形方块结构15的尺寸为500mmX 350mm X 260mm，参见图2。
【主权项】
1.一种高合金钢切肩打包机，具有打包箱，打包箱包括有箱体和箱盖，箱体与箱盖之间通过转轴相连接，其特征是:箱体具有右侧敞口结构，在箱体的右侧和前侧对应设有卧式布置的主推液压缸和侧推液压缸，其中主推液压缸的顶伸端装有压板A，压板A与箱体的右侧敞口结构相配合，箱体的前侧箱壁上开设有矩形通孔，侧推液压缸的顶伸端装有压板B，压板B与矩形通孔相匹配；所述箱体的一侧还设有立式支架，立式支架的顶端铰接有顶推液压缸，顶推液压缸的顶伸端与箱盖的相互铰接；所述主推液压缸和侧推液压缸以及顶推液压缸均与操控台相连接。2.根据权利要求1所述的一种高合金钢切肩打包机，其特征是:所述箱盖上设有两个并排布置的“L”形固定座，每个“L”形固定座上均开设有“L”形导向孔，且两个“L”形导向孔相互对应，在两个“L”形导向孔中装有一根销轴；所述顶推液压缸的顶伸端装有轴套，轴套套装在销轴上，顶推液压缸与销轴构成“T”形结构。3.根据权利要求1所述的一种高合金钢切肩打包机，其特征是:所述箱盖内嵌在箱体中，且转轴布置在箱体的右侧；所述立式支架布置在箱体的右侧，顶推液压缸向着箱体倾斜向下布置，顶推液压缸的水平投影与主推液压缸同中心轴线布置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高合金钢切屑打包机，具有打包箱，打包箱包括有箱体和箱盖，箱体与箱盖之间通过转轴相连接，箱体具有右侧敞口结构，在箱体的右侧和前侧对应设有主推液压缸和侧推液压缸，其中主推液压缸的顶伸端装有压板A，箱体的前侧箱壁上开设有矩形通孔，侧推液压缸的顶伸端装有压板B，压板B与矩形通孔相匹配；箱体的一侧还设有立式支架，立式支架的顶端铰接有顶推液压缸，顶推液压缸的顶伸端与箱盖的相互铰接；主推液压缸和侧推液压缸以及顶推液压缸均与操控台相连接；本实用新型结构简单、操作方便，将散状的高合金钢切屑按压成型为矩形方块结构，从而大大减小了对场地空间的占用，方便了上、下料，提高了工作效率。
【IPC分类】B30B9/32, B30B15/00, B30B9/30
【公开号】CN204955493
【申请号】CN201520715590
【发明人】朱经辉
【申请人】黄石市华裕机电有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月16日