带去毛刺功能的直钻头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工刀具，特别是直钻头的结构。
【背景技术】
[0002]钻头在机械加工领域被广泛采用，主要分为螺旋钻头和直钻头两种。现有的直钻头分为杆部和头部，头部的横截面为平头的“8”字形。钻头的刃口轴向贯通整个头部，每个钻头带有两个刃口和两个副刃口 ；头部的端头带有锥度。
[0003]存在的主要问题是:钻头的头部直径相等，产品在钻孔过程中易产生毛刺，钻孔后需要增加去毛刺工序，非常麻烦。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种带有去毛刺功能的直钻头。
[0005]为此，本实用新型所采用的技术方案为:一种带去毛刺功能的直钻头，包括杆部和头部，钻头的刃部轴向贯通整个头部，从而使头部的横截面呈平头的“8”字形，头部的端头带有锥度，其特征在于:所述头部分为前半段和后半段，后半段的直径为Dl，前半段的直径为D2，且0<D1-D2< 0.2cm，前半段与后半段的分界面为锥形台阶面，锥形台阶面的锥度为α，且60。<α<90°。
[0006]作为上述方案的优选，所述头部的端头锥度β为140°。
[0007]本实用新型的有益效果:将钻头的头部分为前半段和后半段，且前半段的直径小于后半段的直径，前半段与后半段通过锥形台阶面过渡。由于后半段的直径大于前半段的直径，前半段在钻孔过程中产生的毛刺，由后半段清除，因此钻孔完成后不会残留毛刺，省去了后续的去毛刺工艺。前半段与后半段的直径差不宜过大，防止后半段在清除前半段毛刺的过程中自身产生新的毛刺。
【附图说明】
[0008]图I为本实用新型的主视图。
[0009]图2为图I的仰视图。
[0010]图3为图I的局部放大图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过实施例并结合附图，对本实用新型作进一步说明：
[0012]结合图I一图3所示，一种带去毛刺功能的直钻头，包括杆部I和头部2两部分，钻头的刃部轴向贯通整个头部2，从而使头部2的横截面呈平头的“8”字形，头部2的端头带有锥度，以上所述与现有的直钻头结构一致，在此不再赘述。
[0013]区别在于:头部2分为前半段和后半段，后半段的直径为Dl，前半段的直径为D2，且0<D1-D2< O. 2cm。前半段与后半段的分界面为锥形台阶面，锥形台阶面的锥度为α，且60°<α<90° ο
[ΟΟΜ]最好是，头部2的?而头维度β为140 ο
[0015]将钻头的头部2分为前半段和后半段，且前半段的直径小于后半段的直径，前半段与后半段通过锥形台阶面过渡。由于后半段的直径大于前半段的直径，前半段在钻孔过程中产生的毛刺，由后半段清除，因此钻孔完成后不会残留毛刺，省去了后续的去毛刺工艺。前半段与后半段的直径差不宜过大，防止后半段在清除前半段毛刺的过程中自身产生新的毛刺。
【主权项】
1.一种带去毛刺功能的直钻头，包括杆部（I)和头部（2)，所述钻头的刃部轴向贯通整个头部(2)，从而使头部(2)的横截面呈平头的“8”字形，头部(2)的端头带有锥度，其特征在于:所述头部(2)分为前半段和后半段，后半段的直径为Dl，前半段的直径为D2，且0<D1-D2< 0.2cm，前半段与后半段的分界面为锥形台阶面，锥形台阶面的锥度为α，且60° <α<90°ο2.根据权利要求I所述的带去毛刺功能的直钻头，其特征在于:所述头部（2)的端头锥度β为I40。ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种带去毛刺功能的直钻头，包括杆部(1)和头部(2)，所述钻头的刃部轴向贯通整个头部(2)，从而使头部(2)的横截面呈平头的“8”字形，头部(2)的端头带有锥度，所述头部(2)分为前半段和后半段，后半段的直径为D1，前半段的直径为D2，且0＜D1-D2≤0.2cm，前半段与后半段的分界面为锥形台阶面，锥形台阶面的锥度为α，且60°≤α＜90°。由于后半段的直径大于前半段的直径，前半段在钻孔过程中产生的毛刺，由后半段清除，因此钻孔完成后不会残留毛刺，省去了后续的去毛刺工艺。前半段与后半段的直径差不宜过大，可防止后半段在清除前半段毛刺的过程中自身产生新的毛刺。
【IPC分类】B23B51/08
【公开号】CN205147413
【申请号】CN201520942893
【发明人】陈晓兵
【申请人】重庆西源凸轮轴有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月24日